CN216903735U - 一种电容补偿器的快速安装轨道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电容补偿器技术领域，具体的公开了一种电容补偿器的快速安装轨道，包括底板，所述底板上滑动安装有安装板，安装板上开设有与电容补偿器相配合的安装槽，安装槽内壁设置有两个相互配合的固定组件；所述固定组件包括安装在安装槽内壁的套筒，套筒内滑动套接有导向杆，导向杆的活塞杆末端固接有夹持板，夹持板与套筒之间固定有弹簧，导向杆位于弹簧内圈。本实用新型解决传统电容补偿器安装在配电柜内时不易拆装影响检修效率的问题，且可根据配电柜内的空间位置自主旋转底板的安装位置，提高电容补偿器安装在配电柜的便捷性。

Description

一种电容补偿器的快速安装轨道

技术领域

本实用新型涉及电容补偿器技术领域，尤其涉及一种电容补偿器的快速安装轨道。

背景技术

电容补偿就是无功补偿或者功率因数补偿；电力系统的用电设备在使用时会产生无功功率，而且通常是电感性的，它会使电源的容量使用效率降低，而通过在系统中适当地增加电容的方式就可以得以改善。

为电力系统提供电容补偿时多使用电容补偿器，电容补偿器多安装在配电柜内，但电容补偿器身为损耗元件，需要定期对其进行检查或者维修更换等，电容补偿器不易拆装，拆装过程浪费大量的检修时间，影响检修效率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种电容补偿器的快速安装轨道。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电容补偿器的快速安装轨道。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电容补偿器的快速安装轨道，包括底板，所述底板上滑动安装有安装板，安装板上开设有与电容补偿器相配合的安装槽，安装槽内壁设置有两个相互配合的固定组件；

所述固定组件包括安装在安装槽内壁的套筒，套筒内滑动套接有导向杆，导向杆的活塞杆末端固接有夹持板，夹持板与套筒之间固定有弹簧，导向杆位于弹簧内圈。

优选的，所述底板顶部固定有导轨，安装板底部开设有与导轨相配合的滑槽，导轨滑动安装在滑槽内，安装板上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹套接有锁紧螺栓，锁紧螺栓端部与导轨抵接，安装板顶部设置有两个稳定组件。

优选的，所述稳定组件包括固定在安装板顶部的橡胶板，橡胶板顶端固接有石墨板，石墨板侧面开设有若干散热孔，安装槽位于两个石墨板之间。

优选的，所述夹持板侧面固定有滑块，安装槽内壁开设有矩形槽，滑块滑动安装在矩形槽内。

优选的，所述导向杆端部固接有加强块，加强块固接在夹持板靠近套筒的一侧。

优选的，所述底板底部固定有两个安装条，两个安装条侧面均开设有安装孔。

优选的，所述安装槽内底壁粘合有橡胶垫，安装板两端均贴合有防撞硅胶层，安装板两侧均开设有把手槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1：本实用新型中通过两个夹持板对放置在安装槽内的电容补偿器进行快速夹持，并利用两个橡胶板在复位过程中带动两个石墨板对电容补偿器侧面进行限位，其利用两个夹持板和两个石墨板对电容补偿器进行限位，可快速完成对电容补偿器的安装，解决传统电容补偿器安装在配电柜内时不易拆装影响检修效率的问题，且可根据配电柜内的空间位置自主旋转底板的安装位置，提高电容补偿器安装在配电柜的便捷性，且利用石墨板良好的导热性能，可将电容补偿器在工作时产生的热量快速导出，帮助电容补偿器快速散热，可提高电容补偿器在工作时的散热能力，从而提高电容补偿器的良好工作性能和可使用寿命。

2：本实用新型中仅需要将电容补偿器自安装槽内拔出即可完成拆卸，或者利用安装板自底板上的导轨处滑出，可将电容补偿器和安装板一体自底板上分离开，从而将电容补偿器自配电柜内取出，提高电容补偿器自本装置上拆卸的多样性，且利用安装板在导轨上滑动对电容补偿器位于配电柜内的位置进行调整，可根据现场实际需要自主调节，且可直接将安装板与底板分离开，并可利用滑槽和导轨的配合快速将安装板安装在底板上，并通过锁紧螺栓对安装板处于底板上的位置进行调整。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电容补偿器的快速安装轨道的轴测图；

图2为图1中A部的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种电容补偿器的快速安装轨道的安装板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电容补偿器的快速安装轨道的底板与导轨的连接示意图。

图中：1、底板；2、导轨；3、安装条；4、安装板；5、橡胶板；6、石墨板；7、锁紧螺栓；8、安装槽；9、夹持板；10、滑块；11、矩形槽；12、套筒；13、导向杆；14、弹簧；15、螺纹孔；16、橡胶垫；17、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种电容补偿器的快速安装轨道，包括底板1，底板1上滑动安装有安装板4，安装板4上开设有与电容补偿器相配合的安装槽8，安装槽8内壁设置有两个相互配合的固定组件；

固定组件包括安装在安装槽8内壁的套筒12，套筒12内滑动套接有导向杆13，导向杆13的活塞杆末端固接有夹持板9，夹持板9与套筒12之间固定有弹簧14，导向杆13位于弹簧14内圈。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1顶部固定有导轨2，安装板4底部开设有与导轨2相配合的滑槽17，导轨2滑动安装在滑槽17内，安装板4上开设有螺纹孔15，螺纹孔15内螺纹套接有锁紧螺栓7，锁紧螺栓7端部与导轨2抵接，安装板4顶部设置有两个稳定组件，利用安装板4在导轨2上滑动对电容补偿器位于配电柜内的位置进行调整，可根据现场实际需要自主调节，且可直接将安装板4与底板1分离开，并可利用滑槽17和导轨2的配合快速将安装板4安装在底板1上，并通过锁紧螺栓7对安装板4处于底板1上的位置进行调整。

作为本实用新型的一种技术优化方案，稳定组件包括固定在安装板4顶部的橡胶板5，橡胶板5顶端固接有石墨板6，石墨板6侧面开设有若干散热孔，安装槽8位于两个石墨板6之间，利用石墨板6与电容补偿器侧面产生接触，可利用石墨板6良好的导热性能，可将电容补偿器在工作时产生的热量快速导出，帮助电容补偿器快速散热，可提高电容补偿器在工作时的散热能力，从而提高电容补偿器的良好工作性能和可使用寿命。

作为本实用新型的一种技术优化方案，夹持板9侧面固定有滑块10，安装槽8内壁开设有矩形槽11，滑块10滑动安装在矩形槽11内，滑块10滑动安装在矩形槽11内可为夹持板9在安装槽8内移动时提供导向，提高夹持板9在运动时的稳定性，避免夹持板9发生倾斜现象。

作为本实用新型的一种技术优化方案，导向杆13端部固接有加强块，加强块固接在夹持板9靠近套筒12的一侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1底部固定有两个安装条3，两个安装条3侧面均开设有安装孔，通过底板1与安装条3的配合使用，可根据配电柜内的实际空间调整底板1的位置，提高本装置在使用时的便捷性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装槽8内底壁粘合有橡胶垫16，安装板4两端均贴合有防撞硅胶层，安装板4两侧均开设有把手槽，安装槽8内底壁的橡胶垫16可为电容补偿器提供一定的缓冲作用，避免电容补偿器在工作时因长时间振动原因而与安装板4产生刚性接触而造成一定的损坏，提高对电容补偿器的保护性。

本实用新型在使用时，通过底板1底部的两个安装条3将底板1固定在配电柜内，推动两个夹持板9做相互远离运动，夹持板9压缩弹簧14运动将安装槽8大部分位置露出；并掰动两个橡胶板5，两个橡胶板5带动两个石墨板6发生倾斜。

此时，将电容补偿器放置在安装槽8内，并松开两个夹持板9，两个夹持板9在弹簧14的复位作用下进行复位，从而利用两个夹持板9对放置在安装槽8内的电容补偿器进行快速夹持，并松开两个橡胶板5，两个橡胶板5在复位过程中带动两个石墨板6对电容补偿器侧面进行限位，其利用两个夹持板9和两个石墨板6对电容补偿器进行限位，可快速完成对电容补偿器的安装，解决传统电容补偿器安装在配电柜内时不易拆装影响检修效率的问题；且可根据配电柜内的空间位置自主旋转底板1的安装位置，提高电容补偿器安装在配电柜的便捷性；且利用石墨板6良好的导热性能，可将电容补偿器在工作时产生的热量快速导出，帮助电容补偿器快速散热，可提高电容补偿器在工作时的散热能力，从而提高电容补偿器的良好工作性能和可使用寿命。

需要对电容补偿器进行拆卸时，仅需要将电容补偿器自安装槽8内拔出即可完成拆卸，或者利用安装板4自底板1上的导轨2处滑出，可将电容补偿器和安装板4一体自底板1上分离开，从而将电容补偿器自配电柜内取出。

同时，可利用安装板4在导轨2上滑动对电容补偿器位于配电柜内的位置进行调整，可根据现场实际需要自主调节，且可直接将安装板4与底板1分离开，并可利用滑槽17和导轨2的配合快速将安装板4安装在底板1上，并通过锁紧螺栓7对安装板4处于底板1上的位置进行调整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电容补偿器的快速安装轨道，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上滑动安装有安装板(4)，安装板(4)上开设有与电容补偿器相配合的安装槽(8)，安装槽(8)内壁设置有两个相互配合的固定组件；

所述固定组件包括安装在安装槽(8)内壁的套筒(12)，套筒(12)内滑动套接有导向杆(13)，导向杆(13)的活塞杆末端固接有夹持板(9)，夹持板(9)与套筒(12)之间固定有弹簧(14)，导向杆(13)位于弹簧(14)内圈。

2.根据权利要求1所述的一种电容补偿器的快速安装轨道，其特征在于，所述底板(1)顶部固定有导轨(2)，安装板(4)底部开设有与导轨(2)相配合的滑槽(17)，导轨(2)滑动安装在滑槽(17)内，安装板(4)上开设有螺纹孔(15)，螺纹孔(15)内螺纹套接有锁紧螺栓(7)，锁紧螺栓(7)端部与导轨(2)抵接，安装板(4)顶部设置有两个稳定组件。

3.根据权利要求2所述的一种电容补偿器的快速安装轨道，其特征在于，所述稳定组件包括固定在安装板(4)顶部的橡胶板(5)，橡胶板(5)顶端固接有石墨板(6)，石墨板(6)侧面开设有若干散热孔，安装槽(8)位于两个石墨板(6)之间。

4.根据权利要求1所述的一种电容补偿器的快速安装轨道，其特征在于，所述夹持板(9)侧面固定有滑块(10)，安装槽(8)内壁开设有矩形槽(11)，滑块(10)滑动安装在矩形槽(11)内。

5.根据权利要求1所述的一种电容补偿器的快速安装轨道，其特征在于，所述导向杆(13)端部固接有加强块，加强块固接在夹持板(9)靠近套筒(12)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种电容补偿器的快速安装轨道，其特征在于，所述底板(1)底部固定有两个安装条(3)，两个安装条(3)侧面均开设有安装孔。

7.根据权利要求1所述的一种电容补偿器的快速安装轨道，其特征在于，所述安装槽(8)内底壁粘合有橡胶垫(16)，安装板(4)两端均贴合有防撞硅胶层，安装板(4)两侧均开设有把手槽。

Images