CN219221688U - 一种电动压缩机用减震支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动压缩机用减震支架，包括安装板，所述安装板的两侧均开设有对称的安装口，所述安装口内设置有夹持件；所述夹持件包括转动设置在安装口内的支撑工件，所述支撑工件的顶部固定有弧形安装板，所述弧形安装板的外壁开设有安装孔，所述弧形安装板的外壁位于安装孔的四角处均安装有挤压组件，位于同一个横水平面的两个挤压组件之间设置有同一个防护辊；所述安装板的顶部正对支撑工件的位置固定有阻尼器，所述阻尼器的顶部与对应的支撑工件底部转动设置。本实用新型利用重力形成较好的贴合电动压缩机夹持防止晃动和一定的减震效果。

Description

一种电动压缩机用减震支架

技术领域

本实用新型涉及减震支架技术领域，尤其涉及一种电动压缩机用减震支架。

背景技术

随着新能源(电动)汽车行业的快速发展及电动压缩机总成的型号不断增多，对压缩机总成安装支架的研发也越来越多。

传统汽车的电动压缩机一般直接或通过支架固定于发动机上，而电动车并无发动机，且机舱震动很小。因此针对新能源纯电动汽车特点，无法像传统汽车一样将支架固定在发动机上,而电动压缩机的安装需要支架进行固定，较与传统的一样，通过较多的螺栓或者焊接的方式将其固定在支架上，在进行对支架的安装，较为麻烦，且缺少一定的减震效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电动压缩机用减震支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电动压缩机用减震支架，包括安装板，所述安装板的两侧均开设有对称的安装口，所述安装口内设置有夹持件；

所述夹持件包括转动设置在安装口内的支撑工件，所述支撑工件的顶部固定有弧形安装板，所述弧形安装板的外壁开设有安装孔，所述弧形安装板的外壁位于安装孔的四角处均安装有挤压组件，位于同一个横水平面的两个挤压组件之间设置有同一个防护辊；

所述安装板的顶部正对支撑工件的位置固定有阻尼器，所述阻尼器的顶部与对应的支撑工件底部转动设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述弧形安装板整形为与电动压缩机外形适配的结构。

作为本实用新型的进一步方案，所述挤压组件包括与弧形安装板固定的安装壳，所述安装孔的内壁开设有与安装壳相通的槽口，所述槽口内滑动设置有滑块，所述滑块外壁与安装壳内壁之间通过弹簧固定，所述防护辊与两个对应的滑块转动设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述滑块的外壁固定有插杆，所述安装壳的外壁开设与供插杆穿过的插孔，所述插杆位于弹簧内。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑工件的顶部设置有同一个支撑板，所述支撑板的顶部固定有减震板。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑工件的顶部均固定有U形安装架，所述支撑板的底部固定有与U形安装架一一对应的连接耳，所述连接耳与U形安装架转动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑板、减震板和安装板顶部开设有对应的螺纹孔。

本实用新型的有益效果为：

工作原理：由于采用了支撑工件、弧形暗转板、支撑板、减震板和阻尼器等的技术手段，所以在重力的作用下，减震板和支撑板受重下移，能够使得支撑工件偏转，同一端的两个弧形安装板相互靠近，使得防护辊紧贴电动压缩机，通过减震板、阻尼器连接支撑工件，加设在支撑工件顶部的弧形安装板和防护辊紧贴电动压缩机外壁，有效解决背景技术提出的问题，实现利用重力形成较好的贴合电动压缩机夹持防止晃动和一定的减震效果；

本实用新型：通过加设的挤压组件，挤压组件包括安装壳、弹簧、滑块和插杆，使得连接的防护辊具有缓冲移动的效果，能够更好的贴合电动压缩机外壁进行贴合，且防护辊滚动的方式避免硬性摩擦造成的划痕。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电动压缩机用减震支架的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电动压缩机用减震支架的夹持件结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电动压缩机用减震支架的夹持件局部立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电动压缩机用减震支架的支撑板立体结构示意图。

图中：1、安装板；2、安装口；3、支撑工件；4、弧形安装板；5、支撑板；6、减震板；7、安装孔；8、防护辊；9、挤压组件；10、阻尼器；11、U形安装架；12、安装壳；13、插杆；14、弹簧；15、滑块；16、连接耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参照图1-4，一种电动压缩机用减震支架，包括安装板1，安装板1的两侧均开设有对称的安装口2，安装口2内设置有夹持件；

夹持件包括转动设置在安装口2内的支撑工件3，支撑工件3的顶部固定有弧形安装板4，弧形安装板4的外壁开设有安装孔7，弧形安装板4的外壁位于安装孔7的四角处均安装有挤压组件9，位于同一个横水平面的两个挤压组件9之间设置有同一个防护辊8；

安装板1的顶部正对支撑工件3的位置固定有阻尼器10，阻尼器10的顶部与对应的支撑工件3底部转动设置。

本实施例中，弧形安装板4整形为与电动压缩机外形适配的结构。

本实施例中，挤压组件9包括与弧形安装板4固定的安装壳12，安装孔7的内壁开设有与安装壳12相通的槽口，槽口内滑动设置有滑块15，滑块15外壁与安装壳12内壁之间通过弹簧14固定，防护辊8与两个对应的滑块15转动设置，滑块15的外壁固定有插杆13，安装壳12的外壁开设与供插杆13穿过的插孔，插杆13位于弹簧14内，通过加设的挤压组件9，挤压组件9包括安装壳12、弹簧14、滑块15和插杆13，使得连接的防护辊8具有缓冲移动的效果，能够更好的贴合电动压缩机外壁进行贴合，且防护辊8滚动的方式避免硬性摩擦造成的划痕。

本实施例中，支撑工件3的顶部设置有同一个支撑板5，支撑板5的顶部固定有减震板6。

本实施例中，支撑工件3的顶部均固定有U形安装架11，支撑板5的底部固定有与U形安装架11一一对应的连接耳16，连接耳16与U形安装架11转动连接。

本实施例中，支撑板5和减震板6的顶部开设有孔，安装板1的顶部开设有与孔对应的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有穿过孔的螺杆，螺杆的顶部固定有螺帽，取出螺杆，通过螺杆穿过螺纹孔固定，其中螺杆顶部的螺帽紧贴减震板6，起到控制支撑板5上移的作用，使其安装较为稳定。

工作原理：使用时，将电动压缩机置于减震板6的顶部，在重力的作用下，减震板6和支撑板5受重下移，由于支撑板5通过U形安装架11和连接耳16连接在支撑工件3上，在支撑板5下移时，能够使得支撑工件3偏转，位于同一端的两个对应的支撑工件3相互靠近，从而使得位于同一端的两个弧形安装板4相互靠近，使得防护辊8紧贴电动压缩机，进一步的，取出螺杆，通过螺杆穿过螺纹孔固定，其中螺杆顶部的螺帽紧贴减震板6，起到控制支撑板5上移的作用，使其安装较为稳定，本实用，通过减震板6、阻尼器10连接支撑工件3，加设在支撑工件3顶部的弧形安装板4和防护辊8紧贴电动压缩机外壁，形成较好的夹持防止晃动和一定的减震效果；

进一步的，通过加设的挤压组件9，挤压组件9包括安装壳12、弹簧14、滑块15和插杆13，使得连接的防护辊8具有缓冲移动的效果，能够更好的贴合电动压缩机外壁进行贴合，且防护辊8滚动的方式避免硬性摩擦造成的划痕。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电动压缩机用减震支架，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的两侧均开设有对称的安装口(2)，所述安装口(2)内设置有夹持件；

所述夹持件包括转动设置在安装口(2)内的支撑工件(3)，所述支撑工件(3)的顶部固定有弧形安装板(4)，所述弧形安装板(4)的外壁开设有安装孔(7)，所述弧形安装板(4)的外壁位于安装孔(7)的四角处均安装有挤压组件(9)，位于同一个横水平面的两个挤压组件(9)之间设置有同一个防护辊(8)；

所述安装板(1)的顶部正对支撑工件(3)的位置固定有阻尼器(10)，所述阻尼器(10)的顶部与对应的支撑工件(3)底部转动设置。

2.根据权利要求1所述的一种电动压缩机用减震支架，其特征在于，所述弧形安装板(4)整形为与电动压缩机外形适配的结构。

3.根据权利要求1所述的一种电动压缩机用减震支架，其特征在于，所述挤压组件(9)包括与弧形安装板(4)固定的安装壳(12)，所述安装孔(7)的内壁开设有与安装壳(12)相通的槽口，所述槽口内滑动设置有滑块(15)，所述滑块(15)外壁与安装壳(12)内壁之间通过弹簧(14)固定，所述防护辊(8)与两个对应的滑块(15)转动设置。

4.根据权利要求3所述的一种电动压缩机用减震支架，其特征在于，所述滑块(15)的外壁固定有插杆(13)，所述安装壳(12)的外壁开设与供插杆(13)穿过的插孔，所述插杆(13)位于弹簧(14)内。

5.根据权利要求1所述的一种电动压缩机用减震支架，其特征在于，所述支撑工件(3)的顶部设置有同一个支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部固定有减震板(6)。

6.根据权利要求5所述的一种电动压缩机用减震支架，其特征在于，所述支撑工件(3)的顶部均固定有U形安装架(11)，所述支撑板(5)的底部固定有与U形安装架(11)一一对应的连接耳(16)，所述连接耳(16)与U形安装架(11)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种电动压缩机用减震支架，其特征在于，所述支撑板(5)、减震板(6)和安装板(1)顶部开设有对应的螺纹孔。

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