CN218236841U - 一种机电设备安装承载用减震座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电设备安装承载用减震座，包括底座，所述底座内底壁的中部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外表面的顶部套设有第一弹簧，所述伸缩杆的一端固定连接有固定座。该一种机电设备安装承载用减震座，通过伸缩杆、第一弹簧、第一连接耳、第一支撑臂、第一滑块、第一支撑杆和第二弹簧的设置，当固定座产生晃动时，同时第一连接耳通过第一支撑臂带动第一滑块在第一支撑杆的外表面滑动，通过第二弹簧的反作用力对两个第一滑块进行缓冲，在水平方向上提供减震的作用，将动能转化为内能，提高了减震效果，使得机电设备在使用时稳定性得到加强，多级减震的设置有效提高了减震效果，延长其使用寿命。

Description

一种机电设备安装承载用减震座

技术领域

本实用新型涉及机电设备技术领域，特别涉及一种机电设备安装承载用减震座。

背景技术

随着经济的发展，人们在日常生产生活中对机电设备的需求越来越多，其能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，一般的机电设备往往直接作用在地面上，为了防止机床的震动产生噪音，现有的机电设备多设置了减震或者与地面接触的保护措施。

经检索，在中国公开实用新型专利申请号CN202022608928.1中，公布了一种机电设备安装承载用减震座包括：支撑基座；侧面减震机构，所述侧面减震机构固定连接于支撑基座内壁的右侧；底部减震机构，所述底部减震机构固定连接于所述支撑基座的顶部；减震组件，所述减震组件固定连接于所述连接柱的顶部；承载板，所述承载板固定连接于所述弧形减震板的顶部，夹持安装器，所述夹持安装器固定连接于所述承载板的顶部。本装置侧面减震机构与底部减震机构相互配合对多个方向的冲击力进行分散和缓冲，最大程度的对设备进行防护，多组减震组件可以对设备进行可以对设备底部的震动进行缓冲，多层次的对设备进行保护，减小设备因震动而出现损坏的风险并减少噪音。

机电设备在运行时会产生震动，长时间的震动会严重耗损机电设备内部结构，现有的机电设备安装承载用减震座大多采用上下减震的方式，减震效果差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种机电设备安装承载用减震座，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种机电设备安装承载用减震座，包括底座，所述底座内底壁的中部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外表面的顶部套设有第一弹簧，所述伸缩杆的一端固定连接有固定座；所述固定座下表面的一侧固定连接有第一连接耳，所述第一连接耳的内部转动连接有第一支撑臂，所述第一支撑臂的一端转动连接有第一滑块，所述第一滑块的内部滑动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆外表面的一侧套设有第二弹簧。

为了使得达到便于侧面支撑固定座的效果，作为本实用新型一种机电设备安装承载用减震座，所述固定座外表面的两侧均固定连接有第二连接耳，所述第二连接耳的内部转动连接有第二支撑臂，所述第二支撑臂的一端转动连接有第二滑块。

为了使得达到侧面缓冲的效果，作为本实用新型一种机电设备安装承载用减震座，所述第二滑块的内部滑动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的两端均套设有第三弹簧。

为了使得达到便于安装固定的效果，作为本实用新型一种机电设备安装承载用减震座，所述底座外表面的底部固定连接有安装板，所述安装板的上表面开设有安装孔。

为了使得达到便于调节支架位置的效果，作为本实用新型一种机电设备安装承载用减震座，所述固定座内侧壁的中部转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆外表面的两侧均螺纹连接有第三滑块，所述第三滑块的上表面固定连接有支架。

为了使得达到加强支架承载能力的效果，作为本实用新型一种机电设备安装承载用减震座，所述固定座内侧壁的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面滑动连接有连接块。

为了使得达到避免机电设备安装后滑动的效果，作为本实用新型一种机电设备安装承载用减震座，所述支架的内底壁固定连接有橡胶垫，所述支架的内侧面开设有防滑槽。

为了使得达到便于侧面缓冲的效果，作为本实用新型一种机电设备安装承载用减震座，所述底座外表面的两侧均固定连接有缓冲板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过伸缩杆、第一弹簧、第一连接耳、第一支撑臂、第一滑块、第一支撑杆和第二弹簧的设置，当固定座产生晃动时，伸缩杆压缩，第一弹簧被压缩，二者相互配合使用，对固定座下表面的中部进行减震缓冲，对机电设备起到较好的抗震缓冲作用，实现初步减震，同时第一连接耳通过第一支撑臂带动第一滑块在第一支撑杆的外表面滑动，通过第二弹簧的反作用力对两个第一滑块进行缓冲，在水平方向上提供减震的作用，将动能转化为内能，提高了减震效果，使得机电设备在使用时稳定性得到加强，多级减震的设置有效提高了减震效果，延长其使用寿命。

2.本实用新型中，通过双向螺杆、第三滑块、支架、橡胶垫和防滑槽的设置，转动双向螺杆，使其表面的两个第三滑块相互靠拢或者分离，从而根据机电设备的尺寸调节两个支架的位置，保持移动的同步性，避免安装时发生偏移，对机电设备形成限位卡接，从而对不同尺寸大小的机电设备进行安装固定，提高了装置的适用性，增加了装置的使用范围，橡胶垫便于机电设备底部的放置，减少机电设备与支架的硬性接触，防护能力进一步加强，防滑槽避免机电设备安装后发生滑动的现象，增加了夹持效果，使机电设备在工作时稳定性得到加强。

附图说明

图1为本实用新型实施例1一种机电设备安装承载用减震座的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1一种机电设备安装承载用减震座的剖视平面结构示意图；

图3为本实用新型实施例1一种机电设备安装承载用减震座的底座结构示意图；

图4为本实用新型实施例1一种机电设备安装承载用减震座的固定座结构示意图；

图5为本实用新型实施例2缓冲板结构示意图。

图中：1、底座；2、伸缩杆；3、第一弹簧；4、固定座；5、第一连接耳；6、第一支撑臂；7、第一滑块；8、第一支撑杆；9、第二弹簧；10、第二连接耳；11、第二支撑臂；12、第二滑块；13、第二支撑杆；14、第三弹簧；15、安装板；16、安装孔；17、双向螺杆；18、第三滑块；19、支架；20、限位杆；21、连接块；22、橡胶垫；23、防滑槽；24、缓冲板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种机电设备安装承载用减震座，包括底座1，底座1内底壁的中部固定连接有伸缩杆2，伸缩杆2外表面的顶部套设有第一弹簧3，伸缩杆2的一端固定连接有固定座4；

在本实施例中，固定座4下表面的一侧固定连接有第一连接耳5，第一连接耳5的内部转动连接有第一支撑臂6，第一支撑臂6的一端转动连接有第一滑块7，第一滑块7的内部滑动连接有第一支撑杆8，第一支撑杆8外表面的一侧套设有第二弹簧9。

具体使用时，通过伸缩杆2、第一弹簧3、第一连接耳5、第一支撑臂6、第一滑块7、第一支撑杆8和第二弹簧9的设置，当固定座4产生晃动时，伸缩杆2压缩，第一弹簧3被压缩，二者相互配合使用，对固定座4下表面的中部进行减震缓冲，对机电设备起到较好的抗震缓冲作用，实现初步减震，同时第一连接耳5通过第一支撑臂6带动第一滑块7在第一支撑杆8的外表面滑动，通过第二弹簧9的反作用力对两个第一滑块7进行缓冲，在水平方向上提供减震的作用，将动能转化为内能，提高了减震效果，使得机电设备在使用时稳定性得到加强，多级减震的设置有效提高了减震效果，延长其使用寿命。

在本实施例中，固定座4外表面的两侧均固定连接有第二连接耳10，第二连接耳10的内部转动连接有第二支撑臂11，第二支撑臂11的一端转动连接有第二滑块12。

具体使用时，通过第二支撑臂11的设置，固定座4通过第二连接耳10内部的第二支撑臂11和第二滑块12与第二支撑杆13进行间接连接，起到对固定座4侧面支撑的效果，加强固定座4使用的稳定性。

在本实施例中，第二滑块12的内部滑动连接有第二支撑杆13，第二支撑杆13的两端均套设有第三弹簧14。

具体使用时，通过第二支撑杆13和第三弹簧14的设置，当第二滑块12在第二支撑杆13的外表面滑动时，通过第三弹簧14的反弹性，对第二滑块12产生反作用力，从而对固定座4侧面产生的晃动进行缓冲，加大了侧面防护能力，减震效果进一步加强。

在本实施例中，底座1外表面的底部固定连接有安装板15，安装板15的上表面开设有安装孔16。

具体使用时，通过安装板15和安装孔16的设置，将螺栓安装在安装孔16的内部，从而通过安装板15对底座1进行安装固定，有效提高装置的稳定性与牢固性。

在本实施例中，固定座4内侧壁的中部转动连接有双向螺杆17，双向螺杆17外表面的两侧均螺纹连接有第三滑块18，第三滑块18的上表面固定连接有支架19。

具体使用时，通过双向螺杆17的设置，转动双向螺杆17，使其表面的两个第三滑块18相互靠拢或者分离，从而根据机电设备的尺寸调节两个支架19的位置，保持移动的同步性，避免安装时发生偏移，对机电设备形成限位卡接，从而对不同尺寸大小的机电设备进行安装固定，提高了装置的适用性，增加了装置的使用范围。

在本实施例中，固定座4内侧壁的两侧均固定连接有限位杆20，限位杆20的外表面滑动连接有连接块21。

具体使用时，通过限位杆20和连接块21的设置，连接块21固定在支架19的下表面，当支架19移动时，同样在限位杆20的外表面滑动，加大对支架19的支撑效果，使其承载能力得到加强，同时使支架19只能在水平方向移动，起到限位的作用。

在本实施例中，支架19的内底壁固定连接有橡胶垫22，支架19的内侧面开设有防滑槽23。

具体使用时，通过橡胶垫22和防滑槽23的设置，橡胶垫22便于机电设备底部的放置，减少机电设备与支架19的硬性接触，防护能力进一步加强，防滑槽23避免机电设备安装后发生滑动的现象，增加了夹持效果，使机电设备在工作时稳定性得到加强。

工作原理：将螺栓安装在安装孔16的内部，通过安装板15对底座1进行安装固定，转动双向螺杆17，使其表面的两个第三滑块18相互靠拢或者分离，根据机电设备的尺寸调节两个支架19的位置，对不同尺寸大小的机电设备进行安装固定，橡胶垫22减少机电设备与支架19的硬性接触，防滑槽23避免机电设备安装后发生滑动的现象，当固定座4产生晃动时，伸缩杆2压缩，第一弹簧3被压缩，对固定座4下表面的中部进行减震缓冲，实现初步减震，同时第一连接耳5通过第一支撑臂6带动第一滑块7在第一支撑杆8的外表面滑动，通过第二弹簧9的反作用力对两个第一滑块7进行缓冲，在水平方向上提供减震的作用，提高了减震效果，使得机电设备在使用时稳定性得到加强，同时第二连接耳10通过第二支撑臂11使第二滑块12在第二支撑杆13的外表面滑动，通过第三弹簧14的反弹性，对第二滑块12产生反作用力，从而对固定座4侧面产生的晃动进行缓冲，加大了侧面防护能力，减震效果进一步加强。

实施例2

如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：底座1外表面的两侧均固定连接有缓冲板24。

具体使用时，通过缓冲板24的设置，缓冲板24底座1外表面的两侧，使得底座1外表面的两侧凹凸不平，可以将侧面产生的冲击力进行缓冲，加大了侧面防护能力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种机电设备安装承载用减震座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内底壁的中部固定连接有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)外表面的顶部套设有第一弹簧(3)，所述伸缩杆(2)的一端固定连接有固定座(4)；

所述固定座(4)下表面的一侧固定连接有第一连接耳(5)，所述第一连接耳(5)的内部转动连接有第一支撑臂(6)，所述第一支撑臂(6)的一端转动连接有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)的内部滑动连接有第一支撑杆(8)，所述第一支撑杆(8)外表面的一侧套设有第二弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备安装承载用减震座，其特征在于：所述固定座(4)外表面的两侧均固定连接有第二连接耳(10)，所述第二连接耳(10)的内部转动连接有第二支撑臂(11)，所述第二支撑臂(11)的一端转动连接有第二滑块(12)。

3.根据权利要求2所述的一种机电设备安装承载用减震座，其特征在于：所述第二滑块(12)的内部滑动连接有第二支撑杆(13)，所述第二支撑杆(13)的两端均套设有第三弹簧(14)。

4.根据权利要求1所述的一种机电设备安装承载用减震座，其特征在于：所述底座(1)外表面的底部固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)的上表面开设有安装孔(16)。

5.根据权利要求1所述的一种机电设备安装承载用减震座，其特征在于：所述固定座(4)内侧壁的中部转动连接有双向螺杆(17)，所述双向螺杆(17)外表面的两侧均螺纹连接有第三滑块(18)，所述第三滑块(18)的上表面固定连接有支架(19)。

6.根据权利要求1所述的一种机电设备安装承载用减震座，其特征在于：所述固定座(4)内侧壁的两侧均固定连接有限位杆(20)，所述限位杆(20)的外表面滑动连接有连接块(21)。

7.根据权利要求5所述的一种机电设备安装承载用减震座，其特征在于：所述支架(19)的内底壁固定连接有橡胶垫(22)，所述支架(19)的内侧面开设有防滑槽(23)。

8.根据权利要求1所述的一种机电设备安装承载用减震座，其特征在于：所述底座(1)外表面的两侧均固定连接有缓冲板(24)。

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