CN219221537U - 一种耐高压燃气输送管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种耐高压燃气输送管道，包括第一管道、第二管道，第一管道、第二管道的端口分别对应套设有连接座，两连接座通过连接组件对接安装；两连接座的对接处设有安装腔，安装腔内穿设有弹性管，弹性管的舒展状态的长度大于安装腔沿第一管道的轴线方向的尺寸，弹性管的两端分别顶压在两连接座的与第一管道的轴线垂直的内壁面上，弹性管的侧壁向靠近第一管道的轴线方向弯曲变形；本申请结构合理、配合巧妙，通过在燃气管道的连接处设置向内凹陷的弹性管，在管道内燃气压力增大时可对弹性管进行挤压，使弹性管的两端对连接座的内壁面顶压力增大，用以确保管道的密封效果，避免燃气输送发生泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气设备领域，尤其是一种耐高压燃气输送管道。
背景技术
燃气是现有生活中常见的厨房燃烧燃料，其环保性能好，使用价格经济实惠，但燃气运输需要用到管道对其进行运输，在使用前需要对管道进行安装，并定期对其维护。现有的燃气输送管道在面对较高的燃气输送压力时管道内的燃气容易在两管道的连接处泄漏；因此亟需一种耐高压燃气输送管道，避免燃气输送发生泄漏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高压燃气输送管道，用于解决现有的燃气管道内燃气气压过高时容易发生泄漏的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种耐高压燃气输送管道，该耐高压燃气输送管道包括第一管道、第二管道，所述第一管道、所述第二管道的端口分别对应套设有连接座，两所述连接座通过连接组件对接安装；两所述连接座的对接处设有安装腔，所述安装腔内穿设有弹性管，所述弹性管的舒展状态的长度大于所述安装腔沿所述第一管道的轴线方向的尺寸，所述弹性管的两端分别顶压在两所述连接座的与所述第一管道的轴线垂直的内壁面上，所述弹性管的侧壁向靠近所述第一管道的轴线方向弯曲变形。
本实用新型提供的耐高压燃气输送管道.还具有以下技术特征：
进一步地，所述弹性管的两端分别连接设有刚性环，所述弹性管的两端通过所述刚性环分别顶压在两所述连接座的与所述第一管道的轴线垂直的内壁面上。
进一步地，所述刚性环与其对应的所述连接座的内壁面之间设有第一密封垫。
进一步地，所述连接组件包括螺栓，两所述连接座上分别对应设有对接台，两所述对接台通过所述螺栓配合安装。
进一步地，两所述对接台之间设有第二密封垫。
进一步地，所述弹性管为橡胶材质。
进一步地，所述弹性管预制为其侧壁向靠近所述弹性管的轴线方向偏移变形。
进一步地，第一密封垫、第二密封垫均为聚四氟乙烯材质。
本实用新型具有如下有益效果：本申请结构合理、配合巧妙，在需要对两燃气管道进行对接安装时，先将弹性管穿设在两连接座之间的安装腔内，再将两燃气管道的两连接座通过连接组件进行对接安装，在对接过程中弹性管的两端分别受到两连接座的挤压致使弹性管的侧壁向靠近所述第一管道的轴线方向弯曲变形，最终完成安装；通过在燃气管道的连接处设置向内凹陷的弹性管，在管道内燃气压力增大时可对弹性管进行向远离管道的轴线的方向挤压，使弹性管的两端对连接座的内壁面顶压力增大，用以确保管道的密封效果，避免燃气输送发生泄漏。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖视图。
11、第一管道；12、第二管道；21、连接座；22、对接台；23、螺栓；24、第二密封垫；25、安装腔；31、弹性管；32、刚性环；33、第一密封垫。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1所示的本实用新型的耐高压燃气输送管道的实施例中，该耐高压燃气输送管道包括第一管道11、第二管道12，所述第一管道11、所述第二管道12的端口分别对应套设有连接座21，两所述连接座21通过连接组件对接安装；两所述连接座21的对接处设有安装腔25，所述安装腔25内穿设有弹性管31，所述弹性管31的舒展状态的长度大于所述安装腔25沿所述第一管道11的轴线方向的尺寸，所述弹性管31的两端分别顶压在两所述连接座21的与所述第一管道11的轴线垂直的内壁面上，所述弹性管31的侧壁向靠近所述第一管道11的轴线方向弯曲变形。
在需要对两燃气管道进行对接安装时，先将弹性管31穿设在两连接座21之间的安装腔25内，再将两燃气管道的两连接座21通过连接组件进行对接安装，在对接过程中弹性管31的两端分别受到两连接座21的挤压致使弹性管31的侧壁向靠近所述第一管道11的轴线方向弯曲变形，两连接座21对接完成最终完成两燃气管道的对接；通过在燃气管道的连接处设置向内凹陷的弹性管31，在管道内燃气压力增大时可对弹性管31进行向远离管道的轴线的方向挤压，使弹性管31的两端对连接座21的内壁面顶压力增大，用以确保管道的密封效果，避免燃气输送发生泄漏
在本申请的一个实施例中，优选地，所述弹性管31的两端分别连接设有刚性环32，所述弹性管31的两端通过所述刚性环32分别顶压在两所述连接座21的与所述第一管道11的轴线垂直的内壁面上，使弹性管31的两端总是与连接座21的内壁面充分对接配合，提高气密性。
在本申请的一个实施例中，优选地，所述刚性环32与其对应的所述连接座21的内壁面之间设有第一密封垫33，便于提高刚性环32与连接座21的内壁面之间的密封效果。
在本申请的一个实施例中，优选地，所述连接组件包括螺栓23，两所述连接座21上分别对应设有对接台22，两所述对接台22通过所述螺栓23配合安装，操作方便，便于拆卸维护。
在本申请的一个实施例中，优选地，两所述对接台22之间设有第二密封垫24，提高两对接台22之间的密封性。
在本申请的一个实施例中，优选地，所述弹性管31为橡胶材质，橡胶具有较好的回弹性，且造价低廉成本低。
在本申请的一个实施例中，优选地，所述弹性管31预制为其侧壁向靠近所述弹性管31的轴线方向偏移变形，避免在两连接座21进行连接安装时弹性管31的侧壁向远离所述第一管道11的轴线方向弯曲变形。
在本申请的一个实施例中，优选地，第一密封垫33、第二密封垫24均为聚四氟乙烯材质，均采用四氟乙烯基高分子化合物制作而成的，其性能优越，例如具有耐高温、耐腐蚀、化学稳定性好、抗老化性、密封性好等优点。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种耐高压燃气输送管道，其特征在于，包括第一管道、第二管道，所述第一管道、所述第二管道的端口分别对应套设有连接座，两所述连接座通过连接组件对接安装；两所述连接座的对接处设有安装腔，所述安装腔内穿设有弹性管，所述弹性管的舒展状态的长度大于所述安装腔沿所述第一管道的轴线方向的尺寸，所述弹性管的两端分别顶压在两所述连接座的与所述第一管道的轴线垂直的内壁面上，所述弹性管的侧壁向靠近所述第一管道的轴线方向弯曲变形。
2.根据权利要求1所述的耐高压燃气输送管道，其特征在于：所述弹性管的两端分别连接设有刚性环，所述弹性管的两端通过所述刚性环分别顶压在两所述连接座的与所述第一管道的轴线垂直的内壁面上。
3.根据权利要求2所述的耐高压燃气输送管道，其特征在于：所述刚性环与其对应的所述连接座的内壁面之间设有第一密封垫。
4.根据权利要求1所述的耐高压燃气输送管道，其特征在于：所述连接组件包括螺栓，两所述连接座上分别对应设有对接台，两所述对接台通过所述螺栓配合安装。
5.根据权利要求4所述的耐高压燃气输送管道，其特征在于：两所述对接台之间设有第二密封垫。
6.根据权利要求1所述的耐高压燃气输送管道，其特征在于：所述弹性管为橡胶材质。
7.根据权利要求1所述的耐高压燃气输送管道，其特征在于：所述弹性管预制为其侧壁向靠近所述弹性管的轴线方向偏移变形。
8.根据权利要求3或5所述的耐高压燃气输送管道，其特征在于：第一密封垫、第二密封垫均为聚四氟乙烯材质。
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2023
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