CN217108647U - 一种管路法兰及流体管路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管路法兰领域，尤其涉及到一种管路法兰及流体管路，包括：固定法兰、调整法兰和管路，其中，所述固定法兰上设有中间孔，所述管路贯穿所述中间孔与所述调整法兰连接，所述调整法兰朝向所述管路一侧与所述固定法兰与之间通过球面密封。上述管路法兰包括固定法兰、调整法兰、管路，固定法兰与调整法兰之间设有管路，利用相切的球面密封，使得管路能够在一定的范围内围绕球面转动，进一步使得管路与固定法兰之间的相对位置可调整，即使管路发生偏斜，也能够通过调整球面间的相对位置，保证固定法兰处于合理的安装角度，避免产生安装应力及泄露问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管路法兰领域，尤其涉及到一种管路法兰及流体管路。
背景技术
法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；
现有技术中的法兰是通过螺栓将其之间连接在一起，再通过垫片将其进行密封，从而使得与两个法兰连接的管路在理想状态下应保持共线的状态，但由于管路存在制作公差，同时在实际装配时可能出现管路偏斜且法兰不平行的状况，导致法兰安装完成后在管路中产生安装应力，进而存在一定的密封不严而泄露风险，降低了管路连接的密封性，造成不必要的经济损失。
实用新型内容
本实用新型公开了一种管路法兰，用于提高管路连接的密封性，减少成不必要经济损失的要求。
为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
第一方面，本实用新型提供一种管路法兰，包括：
固定法兰、调整法兰和管路，其中：
所述固定法兰上设有中间孔，所述管路贯穿所述中间孔与所述调整法兰连接，所述调整法兰朝向所述管路一侧与所述固定法兰与之间通过球面密封。
因此，上述管路法兰包括固定法兰、调整法兰、管路，固定法兰与调整法兰之间设有管路，利用相切的球面密封，使得管路能够在一定的范围内围绕球面转动，进一步使得管路与固定法兰之间的相对位置可调整，即使管路发生偏斜，也能够通过调整球面间的相对位置，保证固定法兰处于合理的安装角度，避免产生安装应力及泄露问题。
可选地，所述调整法兰朝向所述管路一侧形成有球面凸起，所述固定法兰朝向所述调整法兰一侧形成有与所述球面凸起配合的球面凹槽，或者；
所述调整法兰朝向所述管路一侧形成有球面凹槽，所述固定法兰朝向所述调整法兰一侧形成有与所述球面凹槽配合的球面凸起。
可选地，所述球面凹槽与所述球面凸起的直径相同。
可选地，沿所述管路的延伸方向，所述球面凹槽的深度大于所述球面凸起的厚度。
可选地，所述中间孔的尺寸大于所述管路的外径。
可选地，所述管路法兰还包括柔性圈，所述调整法兰背离所述管路一侧表面形成有用于安装所述柔性圈的安装面，所述安装面上形成有用于与所述柔性圈配合的环形凸起。
可选地，所述柔性圈与所述环形凸起之间过盈配合。
可选地，所述固定法兰的两端分别设有螺栓孔，用于法兰固定。
可选地，所述球面凹槽的球心角θ角度大于60°。
第二方面，本实用新型还提供一种流体管路，包括如前任一项所述的管路法兰。
附图说明
图1为本实用新型中固定法兰轴测图；
图2为本实用新型中固定法兰主视图；
图3为本实用新型中固定法兰、调整法兰、管路之间连接的剖视图；
图4为本实用新型中固定法兰的轴测图；
图5为本实用新型中调整法兰的轴测图；
图6为本实用新型中球面凸起的球心角θ示意图；
图7为本实用新型中法兰与普通法兰管件5配合连接示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图7所示，第一方面，本实用新型的实施例提供一种管路法兰，包括：
固定法兰1、调整法兰2和管路4，其中；
固定法兰上设有中间孔1-2，管路4贯穿中间孔与调整法兰2连接，调整法兰2朝向管路4一侧与固定法兰1与之间通过球面密封。
因此，上述管路法兰包括固定法兰1、调整法兰2、管路4，固定法兰1 与调整法兰2之间设有管路，利用相切的球面密封，使得管路4能够在一定的范围内围绕球面转动，进一步使得管路4与固定法兰1之间的相对位置可调整，即使管路4发生偏斜，也能够通过调整球面间的相对位置，保证固定法兰1处于合理的安装角度。
一种可能实现的方式中，参照图3，调整法兰2朝向管路4一侧形成有球面凸起2-3，固定法兰1朝向调整法兰2一侧形成有与球面凸起2-3配合的球面凹槽1-3。
一种可能实现的方式中(图中未示出)，调整法兰朝向管路4一侧形成有球面凹槽1-3，固定法兰1朝向调整法兰2一侧形成有与球面凹槽1-3配合的球面凸起2-3。
继续参照图3，球面凹槽1-3与球面凸起2-3的直径相同。
因此，上述管路法兰包括球面凸起2-3和球面凹槽1-3，而球面凹槽1-3 与球面凸起2-3的直径相同，能够在保证球面凸起2-3和球面凹槽1-3之间紧密切合在一起的前提下，带有一定弧形的球面凸起2-3和球面凹槽1-3之间能够相互的滑动，在下一步对管路4角度的调节过程中，利用滑动调节的方式，更加方便快捷。
一种可能实现的方式中，继续参照图3，沿管路4的延伸方向，球面凹槽 1-3的深度大于球面凸起2-3的厚度，从而使得调整法兰2在与固定法兰1安装的过程中，调整法兰2能够深入固定法兰1的内部，更好的与固定法兰1连接。
中间孔1-2的尺寸大于管路4的外径，使得管路4能够在中间孔1-2的内部转动。
一种可能实现的方式中，继续参照图5，管路法兰还包括柔性圈3，调整法兰2背离管路4一侧表面形成有用于安装柔性圈3的安装面2-1，安装面2-1 上形成有用于与柔性圈3配合的环形凸起，使得柔性圈3能够更好的安装在安装面2-1上。
柔性圈3与环形凸起之间过盈配合，提高了本实用新型的固定法兰1与调整法兰2连接的密封性，同时使固定法兰1与管路4之间的相对位置可调整。
而球面凹槽1-3的深度大于所述球面凸起2-3的厚度，能够使得柔性圈3 的一侧延伸至球面凹槽1-3与球面凸起2-3的外侧，本实用新型在与普通法兰管件5安装时，普通法兰管件5会率先与柔性圈3相接触挤压，在柔性圈3挤压的过程中，柔性圈3能够将调整法兰2向固定法兰1的方向挤压，使得调整法兰2与固定法兰1之间相互接触，从而在安装过程中即使出现两个管路4不平行共线的情况，调整法兰2与固定法兰1之间依然能够紧密的贴合在一起。一种可能实现的方式中，继续参照图2，固定法兰1的两端分别设有螺栓孔1-1，用于法兰固定。
一种可能实现的方式中，继续参照图6，球面凹槽1-3的球心角θ角度大于60°。
一种可能实现的方式中，继续参照图7，本实用新型需要与普通法兰管件 5进行连接，其具体实施方式为：首先由人工将与调整法兰2焊接在一起的管路4取出，通过固定法兰1上开设的中间孔1-2，将管路4由此中间孔1-2内部穿过，此时在两个互相相切的球面凹槽1-3与球面凸起2-3作用下，完成两者之间的安装。
在与普通法兰管件5装配的过程中，普通法兰管件5会率先与柔性圈3相接触，柔性圈3在恢复自身弹性形变的作用下，其能够通过挤压而改变调整法兰2的位置，使得球面凸起2-3与球面凹槽1-3之间一直保持相切密封状态，进而使得固定法兰1与调整法兰2之间贴合，此时通过螺栓孔1-1能够利用螺栓将两者之间进行进一步的紧固，完成本实用新型中法兰与普通法兰管件5之间的安装过程，同时上述过程中，如出现两个管路4不共线的情况，即管路4 与法兰之间存在一定的角度时，本实用新型通过调整法兰2与固定法兰1之间球面相切配合的方式，使得普通法兰管件5在与本实用新型的法兰进行安装时，普通法兰管件5能够始终与本实用新型中的法兰保持平行且紧密连接在一起的状态，从而能够将上述安装过程中所出现的装配应力抵消。
一种可能实现的方式中，当管路4的用途为输送高温气体时，柔性圈3可选用金属橡胶，利用金属橡胶自身所选金属固有的特性，能够有效降低高温气体对柔性圈3使用寿命、硬度、弹性等方面的影响，在一定程度上提高了本实用新型的实用性。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种管路法兰，其特征在于，包括：固定法兰、调整法兰和管路，其中，
所述固定法兰上设有中间孔，所述管路贯穿所述中间孔与所述调整法兰连接，所述调整法兰朝向所述管路一侧与所述固定法兰与之间通过球面密封。
2.根据权利要求1所述的管路法兰，其特征在于，所述调整法兰朝向所述管路一侧形成有球面凸起，所述固定法兰朝向所述调整法兰一侧形成有与所述球面凸起配合的球面凹槽；或者，
所述调整法兰朝向所述管路一侧形成有球面凹槽，所述固定法兰朝向所述调整法兰一侧形成有与所述球面凹槽配合的球面凸起。
3.根据权利要求2所述的管路法兰，其特征在于，所述球面凹槽与所述球面凸起的直径相同。
4.根据权利要求2所述的管路法兰，其特征在于，沿所述管路的延伸方向，所述球面凹槽的深度大于所述球面凸起的厚度。
5.根据权利要求1所述的管路法兰，其特征在于，所述中间孔的尺寸大于所述管路的外径。
6.根据权利要求1所述的管路法兰，其特征在于，所述管路法兰还包括柔性圈，所述调整法兰背离所述管路一侧表面形成有用于安装所述柔性圈的安装面，所述安装面上形成有用于与所述柔性圈配合的环形凸起。
7.根据权利要求6所述的管路法兰，其特征在于，所述柔性圈与所述环形凸起之间过盈配合。
8.根据权利要求1所述的管路法兰，其特征在于，所述固定法兰的两端分别设有螺栓孔，用于法兰固定。
9.根据权利要求2所述的管路法兰，其特征在于，所述球面凹槽的球心角θ角度大于60°。
10.一种流体管路，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的管路法兰。
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