CN219606364U - 一种卡箍式快装弯头件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卡箍式快装弯头件，其技术方案要点包括弯头管和卡箍，所述弯头管的两端均设置有连接端面，所述连接端面包括有外端面和内端面，所述外端面设置为斜面结构，所述内端面设置为平面结构，且所述内端面上设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封层；所述卡箍内设置有卡接凹面，所述卡接凹面的两侧设置有夹紧斜面，所述夹紧斜面与外端面相配合，所述卡接凹面的底部设置有柔性层。本实用新型具有密封性能好且连接方便快捷的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件技术领域，更具体地说它涉及一种卡箍式快装弯头件。
背景技术
在管路系统中，弯头件是改变管路方向的管件，按角度分，有45°及90°和180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头，弯头与管子连接的方式有直接焊接(最常用的方式)、螺纹连接以及快装连接等方式，其中，快装连接的方式由于其拆卸和安装的便捷性，广泛使用于一些中小型且需要快速拆装的管路中。
目前，现有的快装弯头通常搭配卡箍使用，例如公告号为CN205716186U所公开的一种卡箍式快装不锈钢弯头管件，两个管件之间的连接圆盘相互拼合在一起，再配合卡箍进行紧固，由此实现连接，但是上述的现有技术的连接圆盘和卡箍相连接的面均为平面结构，使得卡箍对两个端面之间的夹紧力是不足的，相应的，导致端面之间的密封性能较为一般，当管路内的压力升高时，在端面处就容易发生泄漏，因此，需要改进相应的结构，提升快装弯头件之间的密封性能。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种卡箍式快装弯头件，具有密封性能好且连接方便快捷的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种卡箍式快装弯头件，包括弯头管和卡箍，其特征在于：所述弯头管的两端均设置有连接端面，所述连接端面包括有外端面和内端面，所述外端面设置为斜面结构，所述内端面设置为平面结构，且所述内端面上设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封层；所述卡箍内设置有卡接凹面，所述卡接凹面的两侧设置有夹紧斜面，所述夹紧斜面与外端面相配合，所述卡接凹面的底部设置有柔性层。
本实用新型进一步设置为：所述内端面的表面上设置有摩擦纹。
本实用新型进一步设置为：所述密封槽的截面设置为“T”型结构，所述密封层的一端嵌设在所述密封槽内，另一端延伸到内端面外。
本实用新型进一步设置为：所述卡箍包括有铰接设置的第一箍环和第二箍环，所述第一箍环上铰接有螺栓件，所述螺栓件上螺纹连接有螺母，所述第二箍环上设置有U型口，所述螺栓件卡入所述U型口中，并通过螺母实现紧固。
本实用新型进一步设置为：所述弯头管的弯折角度可以为45度或90度或180度。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型相比现有技术，在连接端面上设置了斜面结构的外端面，在连接时，两个连接端面的内端面正对且相贴合，外端面则与卡箍的卡接凹面相配合，由于卡箍上的卡接凹面与斜面结构的外端面相配合，因此在卡箍逐渐收紧的过程中，卡接凹面两侧的斜面会产生对外端面相夹紧的力，将两个连接端面是牢牢夹住，相比现有技术简单的平面结构，采用斜面可以提升夹持力，从而可以提升连接的密封性能。并且，在卡接凹面的底部还设置有柔性层，在卡箍收紧的过程中，柔性层会受压变形，从而对连接端面的边缘进行挤压，让卡箍和连接端面之间的连接更紧密，也能起到提升密封性能的功能。
同时，本实用新型的卡箍的第一箍环上设置有可转动的螺栓件，第二箍环上设置有U型口，在卡箍配合连接的时候，通过转动螺栓件将其转动到U型口中，再旋紧螺母即可实现连接，安装十分方便快捷。
附图说明
图1是本实施例弯管件立体结构示意图；
图2是本实施例两个弯管对接结构示意图；
图3是本实施例连接端面对接内部截面结构示意图；
图4是图3A处放大结构示意图；
图5是本实施例卡箍处局部结构放大示意图。
附图标记：1、弯头管；2、卡箍；201、第一箍环；202、第二箍环；3、连接端面；301、外端面；302、内端面；5、密封槽；501、密封层；6、卡接凹面；7、夹紧斜面；8、柔性层；9、摩擦纹；10、螺栓件；11、螺母；12、U型口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例公开了一种卡箍式快装弯头件，如图1-5所示，包括弯头管1和卡箍2，弯头管1的两端均设置有连接端面3，连接端面3包括有外端面301和内端面302，外端面301设置为斜面结构，内端面302设置为平面结构，且内端面302上设置有密封槽5，密封槽5内设置有密封层501；卡箍2内设置有卡接凹面6，卡接凹面6的两侧设置有夹紧斜面7，夹紧斜面7与外端面301相配合，卡接凹面6的底部设置有柔性层8，请参照图2-4，附图以两根弯头管1一端上的连接端面3通过卡箍2相互拼合连接在一起为例进行阐述，相应的，两个弯头管1另一端的连接端面3是采用同样的方式连接在外部的管道(图中未示出)上，外部的管道具有和弯头管1结构相同的连接端面；当然在使用时可以选用一根弯头管1，将其两端分别连接在外部管道上，具体可根据实际情况自行选择；下面对连接端面3处的具体结构进行说明，请参照图3和图4，连接端面3的外端面301设置为斜面结构，而卡箍2的卡接凹面6的两侧设置有夹紧斜面7，夹紧斜面7与外端面301的倾斜角度相适配，使得卡箍2的第一箍环201和第二箍环202相互靠近的时候，夹紧斜面7不但会将两个连接端面3对齐，还会通过斜面的结构产生两个连接端面相互靠近的力，这样卡箍和连接端面的配合就相比现有的平面的结构更加紧密，即使管道内的压力升高，连接处也不易发生泄漏。
进一步的，请参照图1，在内端面302的表面上设置有摩擦纹9，若弯头管1为不锈钢材料制成，则摩擦纹9可以通过拉丝工艺形成，主要的作用在于提升内端面302在接触时的摩擦力，使得管道对接的时候不易发生偏移。
进一步的，密封槽5的截面设置为“T”型结构，密封层501的一端嵌设在密封槽5内，另一端延伸到内端面302外，通过“T”型结构的密封槽5可以将密封层501之间卡入密封槽5内，不会出现自行偏移，这样连接端面3在拼接的时候更加方便。而现有技术通常是单独设置一个密封圈，连接时需要额外在端面之间安装密封圈，不够便捷；且密封圈和端面之间仅通过一个凹槽结构配合，并没有牢固的限位结构，使得在使用中，管道内压力的变化容易推动密封圈发生偏移，从而降低了密封性能，而本实施例则可以保证密封层长时间使用也不发生偏移，保证良好的密封性能。
进一步的，卡箍2包括有铰接设置的第一箍环201和第二箍环202，第一箍环201上铰接有螺栓件10，螺栓件10上螺纹连接有螺母11，第二箍环202上设置有U型口12，螺栓件10卡入U型口12中，并通过螺母11实现紧固，通过上述的结构，拆卸时只需拧松螺母即可将螺栓件从U型口中移出，实现卡箍的拆卸；而安装时也只需将螺栓件10转入U型口中，再旋紧螺母11即可。整个拆装过程中，不需要完全旋下螺母，不用将螺栓拆离，相比现有技术中的分离结构而言，本实用新型的拆装更加方便，也不易丢失。
进一步的，弯头管1的弯折角度可以为45度或90度或180度，在附图中仅举例了90度的弯头管，但是并不局限于90度的弯头管，市面上较为常见的45度或180度的弯头管同样可以采用上述的结构。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种卡箍式快装弯头件，包括弯头管(1)和卡箍(2)，其特征在于：所述弯头管(1)的两端均设置有连接端面(3)，所述连接端面(3)包括有外端面(301)和内端面(302)，所述外端面(301)设置为斜面结构，所述内端面(302)设置为平面结构，且所述内端面(302)上设置有密封槽(5)，所述密封槽(5)内设置有密封层(501)；所述卡箍(2)内设置有卡接凹面(6)，所述卡接凹面(6)的两侧设置有夹紧斜面(7)，所述夹紧斜面(7)与外端面(301)相配合，所述卡接凹面(6)的底部设置有柔性层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种卡箍式快装弯头件，其特征在于：所述内端面(302)的表面上设置有摩擦纹(9)。
3.根据权利要求1所述的一种卡箍式快装弯头件，其特征在于：所述密封槽(5)的截面设置为“T”型结构，所述密封层(501)的一端嵌设在所述密封槽(5)内，另一端延伸到内端面(302)外。
4.根据权利要求1所述的一种卡箍式快装弯头件，其特征在于：所述卡箍(2)包括有铰接设置的第一箍环(201)和第二箍环(202)，所述第一箍环(201)上铰接有螺栓件(10)，所述螺栓件(10)上螺纹连接有螺母(11)，所述第二箍环(202)上设置有U型口(12)，所述螺栓件(10)卡入所述U型口(12)中，并通过螺母(11)实现紧固。
5.根据权利要求1所述的一种卡箍式快装弯头件，其特征在于：所述弯头管(1)的弯折角度可以为45度或90度或180度。
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2022
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