CN219606364U - 一种卡箍式快装弯头件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卡箍式快装弯头件,其技术方案要点包括弯头管和卡箍,所述弯头管的两端均设置有连接端面,所述连接端面包括有外端面和内端面,所述外端面设置为斜面结构,所述内端面设置为平面结构,且所述内端面上设置有密封槽,所述密封槽内设置有密封层;所述卡箍内设置有卡接凹面,所述卡接凹面的两侧设置有夹紧斜面,所述夹紧斜面与外端面相配合,所述卡接凹面的底部设置有柔性层。本实用新型具有密封性能好且连接方便快捷的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件技术领域,更具体地说它涉及一种卡箍式快装弯头件。
背景技术
在管路系统中,弯头件是改变管路方向的管件,按角度分,有45°及90°和180°三种最常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头,弯头与管子连接的方式有直接焊接(最常用的方式)、螺纹连接以及快装连接等方式,其中,快装连接的方式由于其拆卸和安装的便捷性,广泛使用于一些中小型且需要快速拆装的管路中。
目前,现有的快装弯头通常搭配卡箍使用,例如公告号为CN205716186U所公开的一种卡箍式快装不锈钢弯头管件,两个管件之间的连接圆盘相互拼合在一起,再配合卡箍进行紧固,由此实现连接,但是上述的现有技术的连接圆盘和卡箍相连接的面均为平面结构,使得卡箍对两个端面之间的夹紧力是不足的,相应的,导致端面之间的密封性能较为一般,当管路内的压力升高时,在端面处就容易发生泄漏,因此,需要改进相应的结构,提升快装弯头件之间的密封性能。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种卡箍式快装弯头件,具有密封性能好且连接方便快捷的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种卡箍式快装弯头件,包括弯头管和卡箍,其特征在于:所述弯头管的两端均设置有连接端面,所述连接端面包括有外端面和内端面,所述外端面设置为斜面结构,所述内端面设置为平面结构,且所述内端面上设置有密封槽,所述密封槽内设置有密封层;所述卡箍内设置有卡接凹面,所述卡接凹面的两侧设置有夹紧斜面,所述夹紧斜面与外端面相配合,所述卡接凹面的底部设置有柔性层。
本实用新型进一步设置为:所述内端面的表面上设置有摩擦纹。
本实用新型进一步设置为:所述密封槽的截面设置为“T”型结构,所述密封层的一端嵌设在所述密封槽内,另一端延伸到内端面外。
本实用新型进一步设置为:所述卡箍包括有铰接设置的第一箍环和第二箍环,所述第一箍环上铰接有螺栓件,所述螺栓件上螺纹连接有螺母,所述第二箍环上设置有U型口,所述螺栓件卡入所述U型口中,并通过螺母实现紧固。
本实用新型进一步设置为:所述弯头管的弯折角度可以为45度或90度或180度。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型相比现有技术,在连接端面上设置了斜面结构的外端面,在连接时,两个连接端面的内端面正对且相贴合,外端面则与卡箍的卡接凹面相配合,由于卡箍上的卡接凹面与斜面结构的外端面相配合,因此在卡箍逐渐收紧的过程中,卡接凹面两侧的斜面会产生对外端面相夹紧的力,将两个连接端面是牢牢夹住,相比现有技术简单的平面结构,采用斜面可以提升夹持力,从而可以提升连接的密封性能。并且,在卡接凹面的底部还设置有柔性层,在卡箍收紧的过程中,柔性层会受压变形,从而对连接端面的边缘进行挤压,让卡箍和连接端面之间的连接更紧密,也能起到提升密封性能的功能。
同时,本实用新型的卡箍的第一箍环上设置有可转动的螺栓件,第二箍环上设置有U型口,在卡箍配合连接的时候,通过转动螺栓件将其转动到U型口中,再旋紧螺母即可实现连接,安装十分方便快捷。
附图说明
图1是本实施例弯管件立体结构示意图;
图2是本实施例两个弯管对接结构示意图;
图3是本实施例连接端面对接内部截面结构示意图;
图4是图3A处放大结构示意图;
图5是本实施例卡箍处局部结构放大示意图。
附图标记:1、弯头管;2、卡箍;201、第一箍环;202、第二箍环;3、连接端面;301、外端面;302、内端面;5、密封槽;501、密封层;6、卡接凹面;7、夹紧斜面;8、柔性层;9、摩擦纹;10、螺栓件;11、螺母;12、U型口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例公开了一种卡箍式快装弯头件,如图1-5所示,包括弯头管1和卡箍2,弯头管1的两端均设置有连接端面3,连接端面3包括有外端面301和内端面302,外端面301设置为斜面结构,内端面302设置为平面结构,且内端面302上设置有密封槽5,密封槽5内设置有密封层501;卡箍2内设置有卡接凹面6,卡接凹面6的两侧设置有夹紧斜面7,夹紧斜面7与外端面301相配合,卡接凹面6的底部设置有柔性层8,请参照图2-4,附图以两根弯头管1一端上的连接端面3通过卡箍2相互拼合连接在一起为例进行阐述,相应的,两个弯头管1另一端的连接端面3是采用同样的方式连接在外部的管道(图中未示出)上,外部的管道具有和弯头管1结构相同的连接端面;当然在使用时可以选用一根弯头管1,将其两端分别连接在外部管道上,具体可根据实际情况自行选择;下面对连接端面3处的具体结构进行说明,请参照图3和图4,连接端面3的外端面301设置为斜面结构,而卡箍2的卡接凹面6的两侧设置有夹紧斜面7,夹紧斜面7与外端面301的倾斜角度相适配,使得卡箍2的第一箍环201和第二箍环202相互靠近的时候,夹紧斜面7不但会将两个连接端面3对齐,还会通过斜面的结构产生两个连接端面相互靠近的力,这样卡箍和连接端面的配合就相比现有的平面的结构更加紧密,即使管道内的压力升高,连接处也不易发生泄漏。
进一步的,请参照图1,在内端面302的表面上设置有摩擦纹9,若弯头管1为不锈钢材料制成,则摩擦纹9可以通过拉丝工艺形成,主要的作用在于提升内端面302在接触时的摩擦力,使得管道对接的时候不易发生偏移。
进一步的,密封槽5的截面设置为“T”型结构,密封层501的一端嵌设在密封槽5内,另一端延伸到内端面302外,通过“T”型结构的密封槽5可以将密封层501之间卡入密封槽5内,不会出现自行偏移,这样连接端面3在拼接的时候更加方便。而现有技术通常是单独设置一个密封圈,连接时需要额外在端面之间安装密封圈,不够便捷;且密封圈和端面之间仅通过一个凹槽结构配合,并没有牢固的限位结构,使得在使用中,管道内压力的变化容易推动密封圈发生偏移,从而降低了密封性能,而本实施例则可以保证密封层长时间使用也不发生偏移,保证良好的密封性能。
进一步的,卡箍2包括有铰接设置的第一箍环201和第二箍环202,第一箍环201上铰接有螺栓件10,螺栓件10上螺纹连接有螺母11,第二箍环202上设置有U型口12,螺栓件10卡入U型口12中,并通过螺母11实现紧固,通过上述的结构,拆卸时只需拧松螺母即可将螺栓件从U型口中移出,实现卡箍的拆卸;而安装时也只需将螺栓件10转入U型口中,再旋紧螺母11即可。整个拆装过程中,不需要完全旋下螺母,不用将螺栓拆离,相比现有技术中的分离结构而言,本实用新型的拆装更加方便,也不易丢失。
进一步的,弯头管1的弯折角度可以为45度或90度或180度,在附图中仅举例了90度的弯头管,但是并不局限于90度的弯头管,市面上较为常见的45度或180度的弯头管同样可以采用上述的结构。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种卡箍式快装弯头件,包括弯头管(1)和卡箍(2),其特征在于:所述弯头管(1)的两端均设置有连接端面(3),所述连接端面(3)包括有外端面(301)和内端面(302),所述外端面(301)设置为斜面结构,所述内端面(302)设置为平面结构,且所述内端面(302)上设置有密封槽(5),所述密封槽(5)内设置有密封层(501);所述卡箍(2)内设置有卡接凹面(6),所述卡接凹面(6)的两侧设置有夹紧斜面(7),所述夹紧斜面(7)与外端面(301)相配合,所述卡接凹面(6)的底部设置有柔性层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种卡箍式快装弯头件,其特征在于:所述内端面(302)的表面上设置有摩擦纹(9)。
3.根据权利要求1所述的一种卡箍式快装弯头件,其特征在于:所述密封槽(5)的截面设置为“T”型结构,所述密封层(501)的一端嵌设在所述密封槽(5)内,另一端延伸到内端面(302)外。
4.根据权利要求1所述的一种卡箍式快装弯头件,其特征在于:所述卡箍(2)包括有铰接设置的第一箍环(201)和第二箍环(202),所述第一箍环(201)上铰接有螺栓件(10),所述螺栓件(10)上螺纹连接有螺母(11),所述第二箍环(202)上设置有U型口(12),所述螺栓件(10)卡入所述U型口(12)中,并通过螺母(11)实现紧固。
5.根据权利要求1所述的一种卡箍式快装弯头件,其特征在于:所述弯头管(1)的弯折角度可以为45度或90度或180度。
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- 2022-12-23 CN CN202223591632.9U patent/CN219606364U/zh active Active
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