CN103557385A - 一种管道连接器 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是提供一种管道连接器，包括有作为主体的外套管和用于把管道安装到外套管内腔内的压紧密封环；在压紧密封环的前进方向上安装有用于防止管道退出的锁紧环；且在压紧密封环和外套管之间还安装有止退环。本发明的管道连接器结构设计结构巧妙，利用金属固有的过融配合性能和弹性，实现金属管路或塑料管路的紧密连接，在抗拉、扭力方面的力量得到了更大的提高。

Description

一种管道连接器

技术领域

本发明属于管道连接技术领域，具体涉及一种管道连接器，即一种用于水管、输气管连通的管道连接器。

背景技术

在输水、输气系统中，经常需要对两根或多根管道进行二通或三通连接，从而克服管道长度不够，或是需要转换方向的情况。这就需要借助额外的连接环来完成对管道的连接。因此，连接环的密封性、紧固性就对于连接后的管道是否会出现漏水、漏气等问题就具有决定性的影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种管道连接器，即一种结构设计巧妙，能够保证管道连接密封性和牢固性要求的连接环，从而弥补现有技术的不足。

本发明的管道连接器，包括有作为主体的外套管和用于把管道安装到外套管内腔内的压紧密封环；在压紧密封环的前进方向上安装有用于防止管道退出的锁紧环；且在压紧密封环和外套管之间还安装有止退环。

所述的锁紧环上安装有固定齿；

所述的止退环具有调节圆周长度的开口；

所述的止退环上有与直齿和斜齿；且在压紧密封环的外表面上开有用于与直齿、斜齿相对应的第一止回凸台和第二止回凸台。

且第二止回凸台的外径大于斜齿所形成的环形的内径；

所述的外套管按管道进入的方向可分为锁紧密封区和连接区；

优选锁紧密封区的内径大于连接区的内径；

所述的锁紧密封区与锁紧环为间隙配合或过盈配合；

所述的止退环安装在锁紧密封区内；

为了获得更好的密封效果，在压紧密封环和锁紧环之间还安装有垫片和不少于一个的密封件；

本发明的管道连接器结构设计结构巧妙，利用金属固有的过融配合性能和弹性，实现金属管路或塑料管路的紧密连接，在抗拉、扭力方面的力量得到了更大的提高。

附图说明

图1：本发明的管道连接器的整体剖面结构示意图；

图2：本发明的管道连接器的分解结构示意图；

图3：本发明的管道连接器的分解结构示意图(包括有垫片和密封件)；

图4：本发明的外套管的剖面结构示意图(显示锁紧环)；

图5：本发明的压紧密封环的剖面结构示意图；

图6：本发明的止退环的结构示意图；

图7：本发明的锁紧环的结构示意图；

其中：1、外套管；111、锁紧密封区；112、连接区；2、压紧密封环；21、第一止回凸台；22、第二止回凸台；3、锁紧环；31、固定齿；4、止退环；41、直齿；42、斜齿；5、垫片；6、密封件；7、着力孔；8、管道。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的装置以及使用方法进行详细的描述。对于所涉及的各个部件，以其在说明书中描述的功能作为命名的限定，而不受本发明所用到的具体的名词的限定，本领域的技术人员也可以选用其它的名词来描述。

首先对本发明所用到的术语进行解释：

1、间隙配合：是指具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合，此时孔的公差带在轴的公差带之上；在本发明中，是指部件的外径小于或等于外套管1的内径的装配关系；

2、过盈配合：具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合称为过盈配合，此时孔的公差带在轴的公差带之下；在本发明中，是指部件的外径大于外套管1的内径的装配关系；

3、过渡配合：可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。

如图1、图2所示，发明的管道连接器，包括有作为主体的外套管1和用于把管道安装到外套管1内腔内的压紧密封环2；所述的压紧密封环2的外表面与外套管1的内表面发生过渡配合，在压紧密封环2的前进方向上安装有用于防止管道退出的锁紧环3；且在压紧密封环2和外套管1之间还安装有止退环4。而且，为了得更好的密封效果，在压紧密封环2和锁紧环3之间还安装有垫片5和不少于一个的密封件6(图3)。

作为主体的外套管1按管道进入的方向可分为锁紧密封区111和连接区112(图4)，其中锁紧密封区111内用于放置止退环4、压紧密封环2和锁紧环3；因此，其内径要大于连接区112的内径。而且，在连接区112中部位置最好具有内径小于要连接的管道的区域，从而使管道具有一个前进的终止点，使用时能够有足够的作用力来保证压紧密封环2、锁紧环3和止退环4与管道的外表面和外套管1的内表面发生可能的过盈配合。

外套管1可以是双通管或三通、四通管，为了方便操作，在外套管1的外表面上开有一个着力孔7，能否方便外力将压紧密封环2压入外套管1中。

而压紧密封环2的作用在于将管道压紧在外套管1内，且能够起到密封作用。在使用时，压紧密封环2的内径选择要保证与管道1的外表面发生间隙配合。并且，当沿着管道前进，在外套管1的内表面作用力下，优选与管道1发生过融配合。在压紧密封环2的外表面上有用于与止退环4的直齿41、斜齿42相对应的第一止回凸台21和第二止回凸台22(图5)；在止退环4的直齿41、斜齿42的阻碍下，第一止回凸台21和第二止回凸台22可以防止压紧密封环2从外套管1中退出。在使用之前，止退环4和锁紧环3都安装在外套管1内，同时止退环4的直齿41和斜齿42位于第一止回凸台21内，从而阻止压紧密封环2退出外套管1。这样的结构就把部件整体整合在一起，避免了组装的问题。而且，优选第二止回凸台22的外径大于斜齿42所形成的环形的内径；这样只有在外地的作用下，压紧密封环2才能在继续向前运动。

其中止退环4可以通过开在外套管1内表面的安装槽安装在外套管1内，在其圆周上交叉分布有直齿41和斜齿42；其中斜齿42和直齿41的夹角可以为5-10度(图6)。在组装状态时，朝向外套管1的连接区112的直齿41自身可以防止压紧密封环2从外套管1中退出；而在组装的时候，由于外部的作用力，使压紧密封环2由锁紧密封区111向连接区112移动，且第二止回凸台22的外径大于斜齿42所形成的环形的内径，这样当第二止回凸台22以过盈配合方式通过斜齿42后，斜齿42就落入第一止回凸台21和第二止回凸台22形成的凹槽内，从而使压紧密封环2很难再反方向退出。且在斜齿42的作用力下，压紧密封环2会与管道由间隙配合过渡到过盈配合，从而达到密封紧固作用。

而且，在止退环4的前方(即从锁紧密封区111向连接区112移动的方向)安装有锁紧环3，所述的锁紧环3在组装时的外表面与外套管1的内表面为过渡配合，且锁紧环3由固定齿31形成的内表面的内径小于或等于所要安装管道的外径，由于固定齿31所形成的内表面在外力作用下时其内径会变小(图)，即在外力作用下，其固定齿31会在管道上发生过盈配合，从而使管道不能从外套管1中退出，起到锁紧的作用。

为了更好的启到密封的效果，在压紧密封环2和锁紧环3之间还安装有垫片5和不少于一个的密封件6；所述的密封件6为橡胶圈。橡胶圈的外径选择大于或等于外套管1的内径，在压紧密封环2的推动下橡胶圈彼此压紧，且封闭管道8月外套管1之间的空隙。

在使用本发明的管道连接器时，将要连接的管道穿过压紧密封环2、垫片5、密封件6后到达锁紧环3，如果锁紧环3的固定齿31所形成的表面的内径大于管道的外径，则管道也穿过锁紧环3，直到位于外套管1的连接部112。然后，在外力作用下，压紧密封环2向前运动，压紧垫片5和密封件6并推动锁紧环3向前运动。当锁紧环3向前运动时，其固定齿31所形成表面的内径逐渐变小，最终卡紧在管道上。

而当锁紧环3的固定齿31所形成的表面的内径小于管道的外径时，在外力作用下，管道会穿过固定齿31，最终使锁紧环3牢固的锁紧管道。

对于本发明各个部件的尺寸不做具体的限定，本领域的技术人员可以根据需要，在本发明的技术思路下进行调整。

Claims (10)

1.一种管道连接器，包括有作为主体的外套管(1)和用于把管道安装到外套管(1)内腔内的压紧密封环(2)；其特征在于，在压紧密封环(2)的前进方向上安装有用于防止管道退出的锁紧环(3)；且在压紧密封环(2)和外套管(1)之间还安装有止退环(4)。

2.如权利要求1所述的管道连接器，其特征在于所述的锁紧环(3)上安装有固定齿(31)。

3.如权利要求1所述的管道连接器，其特征在于所述的止退环(4)具有调节圆周长度的开口。

4.如权利要求1或3所述的管道连接器，其特征在于所述的止退环(4)上安装有与直齿(41)和斜齿(42)；且在压紧密封环(2)的外表面上开有用于与直齿(41)、斜齿(42)相对应的第一止回凸台(21)和第二止回凸台(22)。

5.如权利要求4所述的管道连接器，其特征在于所述的第二止回凸台(22)的外径大于斜齿(42)所形成的表面的内径。

6.如权利要求1所述的管道连接器，其特征在于所述的外套管(1)按管道进入的方向分为锁紧密封区(111)和连接区(112)。

7.如权利要求6所述的管道连接器，其特征在于所述的锁紧密封区(111)的内径大于连接区(112)的内径。

8.如权利要求6或7所述的管道连接器，其特征在于所述的锁紧密封区(111)与锁紧环(3)为间隙配合或过盈配合。

9.如权利要求4所述的管道连接器，其特征在于所述的止退环(4)安装在锁紧密封区(111)内。

10.权利要求1所述的管道连接器，其特征在于，在压紧密封环(2)和锁紧环(3)之间安装有垫片(5)和不少于一个的密封件(6)。

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