CN214999895U - 一种耐氧化的四氟乙烯管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐氧化的四氟乙烯管道，包括管道，所述管道的连接端固定连接有连接盘，所述连接盘上固定连接有导向盘，所述连接盘的一端固定连接有弹性连接管，所述弹性连接管远离连接盘的一端固定连接有导流罩，所述导向盘上开设有多个通孔，所述通孔内装配穿插有导向杆，所述导向杆上分别套设有第一弹簧与第二弹簧，所述第二弹簧位于两组连接盘之间。本实用新型通过在管道的连接处设置弹性连接管，其弹性作用使得连接处在发生热胀冷缩效应时可以进行适应性伸缩，在配合导向盘在导向杆上进行适应性滑动，第一弹簧与第二弹簧发生相对应的压缩，保证弹性连接管不会发生过度形变，使得连接处的密封性稳定性更高，使用寿命提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及四氟乙烯管道技术领域，尤其涉及一种耐氧化的四氟乙烯管道。
背景技术
四氟乙烯管道又称聚四氟乙烯管道，它是一种是使用高质量的柱塞工挤出管，采用特殊加工工艺，使钢管和塑料管紧密结合，能承受正压1.6Mpa，负压：77Kpa；可在－60℃～+260℃内正常使用，具有可靠优良的耐腐蚀性。输送高温下的强腐蚀性气、液体，这是其它管道所不能代替的。
但是现有的四氟乙烯管道在进行连接时，由于热胀冷缩效果，连接处容易出现缝隙，从而导致管道连接处的密封性变差，出现液体或气体的输送泄漏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在“四氟乙烯管道在进行连接时，由于热胀冷缩效果，连接处容易出现缝隙，从而导致管道连接处的密封性变差，出现液体或气体的输送泄漏”的缺点，而提出一种耐氧化的四氟乙烯管道。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种耐氧化的四氟乙烯管道，包括管道，所述管道的连接端固定连接有连接盘，所述连接盘上固定连接有导向盘，所述连接盘的一端固定连接有弹性连接管，所述弹性连接管远离连接盘的一端固定连接有导流罩，所述导向盘上开设有多个通孔，所述通孔内装配穿插有导向杆，所述导向杆上分别套设有第一弹簧与第二弹簧，所述第二弹簧位于两组连接盘之间。
优选的，所述导向杆的两端对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓头，所述螺栓头的端头直径大于第一弹簧直径。
优选的，所述导流罩连接端固定连接有法兰盘，所述法兰盘通过连接组件相互连接，所述连接组件包括螺栓与螺母，所述法兰盘上开设有与螺栓相匹配安装孔。
优选的，所述管道包括内管件，所述内管件的外壁设有第一耐氧化层，所述内管件的内壁设有第二耐氧化层。
优选的，所述第一耐氧化层为聚丙烯增强纤维防腐胶带层或二丁基羟基甲苯层的其中一种，所述第二耐氧化层为硅橡胶涂层或塑形胶泥层的其中一种。
优选的，所述导流罩由内朝外沿轴线方向直径逐渐递增设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在管道的连接处设置弹性连接管，其弹性作用使得连接处在发生热胀冷缩效应时可以进行适应性伸缩，在配合导向盘在导向杆上进行适应性滑动，第一弹簧与第二弹簧发生相对应的压缩，保证弹性连接管不会发生过度形变，使得连接处的密封性稳定性更高，使用寿命提高。
2、通过导流罩的喇叭形设置，对输送流体涌至导流罩的压力进行分散，减少湍流对连接处的影响，增加连接处的密封可靠性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐氧化的四氟乙烯管道的连接结构示意图；
图2为图1中A处的放大示意图；
图3为管道的局部剖面结构示意图。
图中：1-管道、2-连接盘、3-弹性连接管、4-法兰盘、5-导向杆、6-导向盘、7-导流罩、8-连接组件、9-第一弹簧、10-螺栓头、11-第二弹簧、12-第一耐氧化层、13-内管件、14-第二耐氧化层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种耐氧化的四氟乙烯管道，包括管道1，管道1包括内管件13，内管件13的外壁设有第一耐氧化层12，内管件13的内壁设有第二耐氧化层14，第一耐氧化层12为聚丙烯增强纤维防腐胶带层或二丁基羟基甲苯层的其中一种，第二耐氧化层14为硅橡胶涂层或塑形胶泥层的其中一种，增强管道1的内外壁的整体抗氧化性，保证管件的经久耐用，管道1的连接端固定连接有连接盘2，连接盘2上固定连接有导向盘6，连接盘2的一端固定连接有弹性连接管3，弹性连接管3远离连接盘2的一端固定连接有导流罩7，导流罩7由内朝外沿轴线方向直径逐渐递增设置，从而呈喇叭形设置，对输送流体涌至导流罩7的压力进行分散。
导流罩7连接端固定连接有法兰盘4，法兰盘4通过连接组件8相互连接，连接组件8包括螺栓与螺母，法兰盘4上开设有与螺栓相匹配安装孔，便于对导流罩7的组装或拆卸工作，导向盘6上开设有多个通孔，通孔内装配穿插有导向杆5，导向杆5上分别套设有第一弹簧9与第二弹簧11，第二弹簧11位于两组连接盘2之间，导向杆5的两端对称开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓头10，螺栓头10的端头直径大于第一弹簧9直径，螺栓头10旋入导向杆5两端后，防止导向盘6从导向杆5滑脱，这样在发生热胀冷缩效应时，第二弹簧11与第一弹簧9均可发生相对应形变，且导向杆5从导向盘6上取下后，第一弹簧9与第二弹簧11均可以进行更换。
本实用新型中，通过在管道1的连接处设置弹性连接管3，其弹性作用使得连接处在发生热胀冷缩效应时可以进行适应性伸缩，在配合导向盘6在导向杆5上进行适应性滑动，第一弹簧9与第二弹簧11发生相对应的压缩，保证弹性连接管3不会发生过度形变，使得连接处的密封性稳定性更高，使用寿命提高，通过导流罩7的喇叭形设置，对输送流体涌至导流罩7的压力进行分散，减少湍流对连接处的影响，增加连接处的密封可靠性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐氧化的四氟乙烯管道，包括管道(1)，其特征在于，所述管道(1)的连接端固定连接有连接盘(2)，所述连接盘(2)上固定连接有导向盘(6)，所述连接盘(2)的一端固定连接有弹性连接管(3)，所述弹性连接管(3)远离连接盘(2)的一端固定连接有导流罩(7)，所述导向盘(6)上开设有多个通孔，所述通孔内装配穿插有导向杆(5)，所述导向杆(5)上分别套设有第一弹簧(9)与第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)位于两组连接盘(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种耐氧化的四氟乙烯管道，其特征在于，所述导向杆(5)的两端对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓头(10)，所述螺栓头(10)的端头直径大于第一弹簧(9)直径。
3.根据权利要求1所述的一种耐氧化的四氟乙烯管道，其特征在于，所述导流罩(7)连接端固定连接有法兰盘(4)，所述法兰盘(4)通过连接组件(8)相互连接，所述连接组件(8)包括螺栓与螺母，所述法兰盘(4)上开设有与螺栓相匹配安装孔。
4.根据权利要求1所述的一种耐氧化的四氟乙烯管道，其特征在于，所述管道(1)包括内管件(13)，所述内管件(13)的外壁设有第一耐氧化层(12)，所述内管件(13)的内壁设有第二耐氧化层(14)。
5.根据权利要求4所述的一种耐氧化的四氟乙烯管道，其特征在于，所述第一耐氧化层(12)为聚丙烯增强纤维防腐胶带层或二丁基羟基甲苯层的其中一种，所述第二耐氧化层(14)为硅橡胶涂层或塑形胶泥层的其中一种。
6.根据权利要求1所述的一种耐氧化的四氟乙烯管道，其特征在于，所述导流罩(7)由内朝外沿轴线方向直径逐渐递增设置。
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- 2021-06-04 CN CN202121238436.6U patent/CN214999895U/zh active Active
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