CN211925123U - 复式自由型fep涂层复合膨胀节 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复式自由型FEP涂层复合膨胀节，涉及膨胀节技术领域。本实用新型包括金属波纹管和中间管，金属波纹管和中间管的两端均设有法兰凸缘，中间管两端的法兰凸缘分别固定一金属波纹管，金属波纹管和中间管内表面以及法兰凸缘端面之间均涂设有FEP涂层。本实用新型通过在波纹管两端设置法兰凸缘，并且中间管和波纹管端面和内表面设有FEP涂层，整个膨胀节便于拆卸安装，零部件替换性强，且密封性和耐腐蚀性较好，提高了使用寿命，可减少维修成本。

Description

复式自由型FEP涂层复合膨胀节

技术领域

本实用新型属于膨胀节技术领域，特别是涉及一种复式自由型FEP涂层复合膨胀节。

背景技术

膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形的挠性元件。例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。膨胀节的种类较多，常用的有波形、环板焊接和夹壳式等结构，其中波形膨胀节应用最广泛，环板焊接膨胀节仅适用于常压或低压场合。目前，现有膨胀节波纹管连接处采用焊接方式连接，密封性较差，容易造成泄漏，对周围环境和人员造成伤害，并且膨胀节耐腐蚀性差，寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复式自由型FEP涂层复合膨胀节，解决了现有膨胀节波纹管连接处采用焊接方式连接，密封性较差，容易造成泄漏，对周围环境和人员造成伤害，并且膨胀节耐腐蚀性差，寿命较短的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种复式自由型FEP涂层复合膨胀节，包括金属波纹管和中间管，所述金属波纹管和中间管的两端均设有法兰凸缘，所述中间管两端的法兰凸缘分别固定一金属波纹管，所述金属波纹管和中间管内表面以及法兰凸缘端面之间均涂设有FEP（四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物）涂层；

其中一所述金属波纹管一端口插入有一根第一导流筒，另一所述金属波纹管一端口插入有一根第二导流筒，所述第一导流筒和第二导流筒结构特征相同。

进一步地，所述第一导流筒和第二导流筒外端均设有法兰凸缘。

进一步地，所述第一导流筒和第二导流筒的内端口直径小于外端口直径。

进一步地，所述第一导流筒内端外壁与第二导流筒内端内壁套接配合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在波纹管两端设置法兰凸缘，并且中间管和波纹管端面和内表面设有FEP涂层，整个膨胀节便于拆卸安装，零部件替换性强，且密封性和耐腐蚀性较好，提高了使用寿命，可减少维修成本。

2、本实用新型通过在波纹管两端插入相互套接的导流筒，可便于与管道连接，并且可防止液体直接与波纹管接触，减少腐蚀。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型复式自由型FEP涂层复合膨胀节的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-金属波纹管，2-中间管，3-FEP涂层，4-第一导流筒，5-第二导流筒，6-管道，7-密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种复式自由型FEP涂层复合膨胀节，包括金属波纹管1和中间管2，所述金属波纹管1和中间管2的两端均设有法兰凸缘，所述中间管2两端的法兰凸缘分别固定一金属波纹管1，所述金属波纹管1和中间管2内表面以及法兰凸缘端面之间均涂设有FEP（四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物）涂层3，FEP涂层3具有优良的耐热和耐低温特性，一般在-50℃-260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化，并且几乎不受任何化学试剂的侵蚀，可以保护金属波纹管1和中间管2免于遭受任何种类的化学腐蚀；

其中一所述金属波纹管1一端口插入有一根第一导流筒4，另一所述金属波纹管1一端口插入有一根第二导流筒5，所述第一导流筒4和第二导流筒5结构特征相同。

其中，第一导流筒4和第二导流筒5外端均设有法兰凸缘。

其中，第一导流筒4和第二导流筒5的内端口直径小于外端口直径。

其中，第一导流筒4内端外壁与第二导流筒5内端内壁套接配合。

本实施例的一个具体应用为：具体安装时，如图1和3所示，先将第一导流筒4和第二导流筒5分别插入两根金属波纹管1内，在导流筒的法兰端放置密封垫7，再用螺栓和螺母将管道6、金属波纹管1和导流筒的法兰凸缘部连接固定即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种复式自由型FEP涂层复合膨胀节，包括金属波纹管（1）和中间管（2），其特征在于：所述金属波纹管（1）和中间管（2）的两端均设有法兰凸缘，所述中间管（2）两端的法兰凸缘分别固定一金属波纹管（1），所述金属波纹管（1）和中间管（2）内表面以及法兰凸缘端面之间均涂设有FEP涂层（3）；

其中一所述金属波纹管（1）一端口插入有一根第一导流筒（4），另一所述金属波纹管（1）一端口插入有一根第二导流筒（5），所述第一导流筒（4）和第二导流筒（5）结构特征相同。

2.根据权利要求1所述的一种复式自由型FEP涂层复合膨胀节，其特征在于，所述第一导流筒（4）和第二导流筒（5）外端均设有法兰凸缘。

3.根据权利要求1所述的一种复式自由型FEP涂层复合膨胀节，其特征在于，所述第一导流筒（4）和第二导流筒（5）的内端口直径小于外端口直径。

4.根据权利要求1所述的一种复式自由型FEP涂层复合膨胀节，其特征在于，所述第一导流筒（4）内端外壁与第二导流筒（5）内端内壁套接配合。

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