CN219218101U - 一种合金锯片加工的热处理装置 - Google Patents
一种合金锯片加工的热处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219218101U CN219218101U CN202320087761.XU CN202320087761U CN219218101U CN 219218101 U CN219218101 U CN 219218101U CN 202320087761 U CN202320087761 U CN 202320087761U CN 219218101 U CN219218101 U CN 219218101U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- saw blade
- workbench
- heat treatment
- nut seat
- adjusting groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种合金锯片加工的热处理装置,涉及锯片加工技术领域,主要包括工作台,工作台上端开设有调节槽,调节槽上设有螺母座,螺母座与调节槽滑动连接,调节槽内设有用于推动螺母座沿着调节槽水平滑动的滑移驱动件,工作台上端安装两个用于对锯片两端进行固定的工装夹具。两个加热臂通过安装座固定在螺母座上端,锯片从电加热件中间经过,工装夹具会从锯片两端对锯片进行固定,固定完成后,滑移驱动件会推动螺母座沿着调节槽水平滑动,螺母座在水平滑动中会通过加热臂带动两个电加热件一同移动,对锯片表面进行均匀加热,两根锯片能同时进行处理,有效提高作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯片加工技术领域,尤其涉及一种合金锯片加工的热处理装置。
背景技术
弓型锯条具有细长而扁薄的外形,大部分采用碳素工具钢、合金工具钢、高速钢等材质,在进行轧制并经退火后,锯片需要进行热处理,提高弓锯条的结构强度,弓锯条在热处理以后不再进行刃磨。
目前常使用的的热处理装置,主要有工装夹具和加热工具组成,其中,工装夹具一般会装配在工作台上,通过工装夹具,将需要处理的锯片的两端进行固定,然后工作人员会手持加热枪等加热工具对锯片表面进行热处理。热处理的过程中,为了使锯片上热量能够均匀传递,往往需要作业人员不断调整加热工具的水平位置,由于工装夹具在对锯片进行固定后,加热工具仅能对单个锯片进行热处理,当需要处理的锯片数目较多时,就会存在工作效率低下的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种合金锯片加工的热处理装置,用以解决传统的热处理装置上加热工具,仅能对单个锯片进行热处理的缺点。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种合金锯片加工的热处理装置,包括工作台,工作台上端开设有调节槽,调节槽上设有螺母座,螺母座与调节槽滑动连接,调节槽内设有用于推动螺母座沿着调节槽水平滑动的滑移驱动件;
工作台上端安装两个用于对锯片两端进行固定的工装夹具,两个工装夹具设置在调节槽的两侧且与工作台固定连接;
螺母座上端设有安装座,安装座的两侧各设有一个用于对锯片进行加热的加热臂,加热臂远离安装座一端设有电加热件,电加热件与工装夹具处于同一高度。
进一步改进在于:所述加热臂包括滑移架,滑移架一端与安装座固定连接,滑移架另一端设有鼓风件,鼓风件与电加热件相连通。
进一步改进在于:所述电加热件包括两个固定环,两个固定环固定连接在滑移架远离安装座的一端,两个滑移架之间设有螺旋电热丝。
进一步改进在于:所述鼓风件包括设在滑移架内的鼓风机,鼓风机输出端连接有两个气导管,气导管远离鼓风机一端穿入固定环中心处开设的环形孔中,气导管与固定环固定连接。
进一步改进在于:所述滑移驱动件包括设在工作台两侧的螺杆座,两个螺杆座之间设有螺杆,螺杆置于调节槽内并与设在螺杆座外侧的电机的输出端固定连接,螺杆穿过螺母座并与螺母座螺纹连接。
进一步改进在于:所述工装夹具包括设在工作台上端的两个固定块,固定块与工作台固定连接,两个固定块设置在螺杆座的两侧并与两个加热臂分别对应,两个固定块相互靠近一侧开设有装配槽,装配槽内设有用于对锯片两端进行固定的压紧件。
进一步改进在于:所述压紧件包括设在装配槽内的压块,压块与装配槽滑动连接,压块上端设有调节栓,调节栓下端与压块转动连接,调节栓上端穿过固定块且与固定块螺纹连接。
进一步改进在于:所述滑移架远离安装座一端的下端面安装有滑轮,滑轮与开设在工作台上端的滑槽滑动配合。
进一步改进在于:所述工作台下端至少设有两个底座,底座上端与工作台下端固定连接,底座下端至少设有两个橡胶垫。
本实用新型的有益效果为:两个加热臂通过安装座固定在螺母座上端,锯片从电加热件中间经过,工装夹具会从锯片两端对锯片进行固定,固定完成后,滑移驱动件会推动螺母座沿着调节槽水平滑动,螺母座在水平滑动中会通过加热臂带动两个电加热件一同移动,对锯片表面进行均匀加热,两根锯片能同时进行处理,有效提高作业效率。
附图说明
图1是本实用新型中工作台的结构图。
图2是本实用新型中工装夹具的结构图。
图3是本实用新型中加热臂的结构图。
其中:1、工作台;11、滑槽;12、调节槽;2、底座;21、橡胶垫;3、螺杆座;4、电机;5、螺杆;6、螺母座;7、安装座;8、加热臂;81、滑移架;82、气导管;83、固定环;84、鼓风机;85、螺旋电热丝;86、环形孔;9、工装夹具;91、固定块;92、装配槽;93、压块;94、调节栓;10、滑轮。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3所示,本实施例中提出了一种合金锯片加工的热处理装置,包括工作台1,工作台1上端开设有调节槽12,调节槽12上设有螺母座6,螺母座6与调节槽12滑动连接,调节槽12内设有用于推动螺母座6沿着调节槽12水平滑动的滑移驱动件;
工作台1上端安装两个用于对锯片两端进行固定的工装夹具9,两个工装夹具9设置在调节槽12的两侧且与工作台1固定连接;待加工的锯片为弓型锯条,弓型锯条具有细长而扁薄的外形,大部分采用碳素工具钢、合金工具钢、高速钢等材质,在进行轧制并经退火后,需要进行加热处理,弓锯条在热处理以后不再进行刃磨。两个工装夹具9能分别从锯片的两端,对两个锯片进行固定。
螺母座6上端设有安装座7,安装座7的两侧各设有一个用于对锯片进行加热的加热臂8,加热臂8远离安装座7一端设有电加热件,电加热件与工装夹具9处于同一高度。锯片从电加热件中间经过,工装夹具9从锯片两端对锯片进行固定,固定完成后,可使用滑移驱动件,推动螺母座6沿着调节槽12水平滑动,螺母座6在水平滑动中会通过加热臂8带动两个电加热件一同移动,电加热件在移动对锯片表面进行均匀加热,能对两根锯片同时处理。
具体的,加热臂8包括滑移架81,滑移架81一端与安装座7固定连接,滑移架81另一端设有鼓风件,鼓风件与电加热件相连通。滑移架81起到对电加热件的连接作用,在使用电加热件对锯片进行热处理时,需要配合鼓风件一起进行,以保证热量传递均匀,温度集中。
更具体的,电加热件包括两个固定环83,两个固定环83固定连接在滑移架81远离安装座7的一端,两个滑移架81之间设有螺旋电热丝85。
鼓风件包括设在滑移架81内的鼓风机84,鼓风机84输出端连接有两个气导管82,气导管82远离鼓风机84一端穿入固定环83中心处开设的环形孔86中,气导管82与固定环83固定连接。螺旋电热丝85通过导线与外部控制电源相连接,在对锯片进行热处理时,将螺旋电热丝85与鼓风机84打开即可。
具体的,滑移驱动件包括设在工作台1两侧的螺杆座3,两个螺杆座3之间设有螺杆5,螺杆5置于调节槽12内并与设在螺杆座3外侧的电机4的输出端固定连接,螺杆5穿过螺母座6并与螺母座6螺纹连接。启动电机4,电机4会带动螺杆5进行转动,螺杆5通过与螺母座6的配合,可带动螺母座6沿着螺杆5的杆身进行移动,调节槽12会对螺母座6进行导向,使螺母座6能在移动中,带动两个加热臂8在工作台1上端水平移动,对锯片表面进行均匀加热。
两个工装夹具9能分别对两根锯片进行固定,工装夹具9包括设在工作台1上端的两个固定块91,固定块91与工作台1固定连接,两个固定块91设置在螺杆座3的两侧并与两个加热臂8分别对应,两个固定块91相互靠近一侧开设有装配槽92,装配槽92内设有用于对锯片两端进行固定的压紧件。在对锯片进行固定时,将锯片的两端塞入固定块91外侧上开设的装配槽92内,然后使用压紧件将锯片压紧在装配槽92内即可。
更具体的,压紧件包括设在装配槽92内的压块93,压块93与装配槽92滑动连接,压块93上端设有调节栓94,调节栓94下端与压块93转动连接,调节栓94上端穿过固定块91且与固定块91螺纹连接。在将锯片两端压如装配槽92内后,旋动调节栓94,调节栓94会旋入装配槽92内,并会推动压块93下落对锯片进行压紧。
为了使加热臂8能在工作台1的上端平稳移动,滑移架81远离安装座7一端的下端面安装有滑轮10,滑轮10与开设在工作台1上端的滑槽11滑动配合。当滑移驱动件带动两个滑移架81在工作台1上端进行移动时,位于滑移架81下端的滑轮10会沿着滑槽11进行滚动,滑槽11通过与滑轮10的配合对滑移架81进行导向,导向的同时滑槽11还能起到对滑移架81的支撑作用。
工作台1下端至少设有两个底座2,底座2上端与工作台1下端固定连接,底座2下端至少设有两个橡胶垫21。各个底座2通过焊接的方式固定在工作台1的下端且均匀排布,底座2能起到对工作台1的支撑作用,设置在底座2下端的各个橡胶垫21则能增加底座2同地面之间的摩擦力,提高热处理设备工作时的稳定性。
该一种合金锯片加工的热处理装置,其与传统热处理装置存在区别的是,工作台1上端设有调节槽12,调节槽12的两侧各设有一个工装夹具9,其中,调节槽12内设有螺母座6,两个加热臂8通过安装座7固定在螺母座6上端,锯片从电加热件中间经过,工装夹具9会从锯片两端对锯片进行固定,固定完成后,滑移驱动件会推动螺母座6沿着调节槽12水平滑动,螺母座6在水平滑动中会通过加热臂8带动两个电加热件一同移动,对锯片表面进行均匀加热,两根锯片能同时进行处理,有效提高作业效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种合金锯片加工的热处理装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上端开设有调节槽(12),所述调节槽(12)上设有螺母座(6),所述螺母座(6)与调节槽(12)滑动连接,所述调节槽(12)内设有用于推动螺母座(6)沿着调节槽(12)水平滑动的滑移驱动件;
所述工作台(1)上端安装两个用于对锯片两端进行固定的工装夹具(9),两个所述工装夹具(9)设置在调节槽(12)的两侧且与工作台(1)固定连接;
所述螺母座(6)上端设有安装座(7),所述安装座(7)的两侧各设有一个用于对锯片进行加热的加热臂(8),所述加热臂(8)远离安装座(7)一端设有电加热件,所述电加热件与工装夹具(9)处于同一高度。
2.根据权利要求1所述的一种合金锯片加工的热处理装置,其特征在于:所述加热臂(8)包括滑移架(81),所述滑移架(81)一端与安装座(7)固定连接,所述滑移架(81)另一端设有鼓风件,所述鼓风件与电加热件相连通。
3.根据权利要求2所述的一种合金锯片加工的热处理装置,其特征在于:所述电加热件包括两个固定环(83),两个所述固定环(83)固定连接在所述滑移架(81)远离安装座(7)的一端,两个所述滑移架(81)之间设有螺旋电热丝(85)。
4.根据权利要求3所述的一种合金锯片加工的热处理装置,其特征在于:所述鼓风件包括设在滑移架(81)内的鼓风机(84),所述鼓风机(84)输出端连接有两个气导管(82),所述气导管(82)远离鼓风机(84)一端穿入固定环(83)中心处开设的环形孔(86)中,所述气导管(82)与固定环(83)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种合金锯片加工的热处理装置,其特征在于:所述滑移驱动件包括设在工作台(1)两侧的螺杆座(3),两个所述螺杆座(3)之间设有螺杆(5),所述螺杆(5)置于调节槽(12)内并与设在螺杆座(3)外侧的电机(4)的输出端固定连接,所述螺杆(5)穿过螺母座(6)并与螺母座(6)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种合金锯片加工的热处理装置,其特征在于:所述工装夹具(9)包括设在工作台(1)上端的两个固定块(91),所述固定块(91)与工作台(1)固定连接,两个所述固定块(91)设置在螺杆座(3)的两侧并与两个加热臂(8)分别对应,两个所述固定块(91)相互靠近一侧开设有装配槽(92),所述装配槽(92)内设有用于对锯片两端进行固定的压紧件。
7.根据权利要求6所述的一种合金锯片加工的热处理装置,其特征在于:所述压紧件包括设在装配槽(92)内的压块(93),所述压块(93)与装配槽(92)滑动连接,所述压块(93)上端设有调节栓(94),所述调节栓(94)下端与压块(93)转动连接,所述调节栓(94)上端穿过固定块(91)且与固定块(91)螺纹连接。
8.根据权利要求2所述的一种合金锯片加工的热处理装置,其特征在于:所述滑移架(81)远离安装座(7)一端的下端面安装有滑轮(10),所述滑轮(10)与开设在工作台(1)上端的滑槽(11)滑动配合。
9.根据权利要求1所述的一种合金锯片加工的热处理装置,其特征在于:所述工作台(1)下端至少设有两个底座(2),所述底座(2)上端与工作台(1)下端固定连接,所述底座(2)下端至少设有两个橡胶垫(21)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320087761.XU CN219218101U (zh) | 2023-01-30 | 2023-01-30 | 一种合金锯片加工的热处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320087761.XU CN219218101U (zh) | 2023-01-30 | 2023-01-30 | 一种合金锯片加工的热处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219218101U true CN219218101U (zh) | 2023-06-20 |
Family
ID=86755306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320087761.XU Active CN219218101U (zh) | 2023-01-30 | 2023-01-30 | 一种合金锯片加工的热处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219218101U (zh) |
-
2023
- 2023-01-30 CN CN202320087761.XU patent/CN219218101U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108637862B (zh) | 一种直角双头夹钳的磨削设备 | |
CN111804844B (zh) | 一种金属丝定长矫直切割加工装置 | |
CN111070007A (zh) | 一种可对工件快速夹紧和旋转的打磨装置 | |
CN219218101U (zh) | 一种合金锯片加工的热处理装置 | |
CN214922909U (zh) | 车床打磨装置 | |
CN106863033A (zh) | 一种钢管打磨机 | |
CN111015133B (zh) | 用于固定刀片的压板的加工工艺及设备 | |
CN112795737B (zh) | 气门锥面淬火系统 | |
CN212044084U (zh) | 一种高速激光熔覆加工机床 | |
CN210818281U (zh) | 一种齿圈自动上下料机构 | |
CN214080551U (zh) | 一种适用范围广的钢杆外壁打磨装置 | |
CN213624243U (zh) | 一种热处理加工用夹具 | |
CN212886602U (zh) | 柴油机曲轴修磨装置的修磨工装 | |
CN110605555A (zh) | 一种齿圈自动上下料机构 | |
CN219648923U (zh) | 刀具热压焊接装置 | |
CN220592941U (zh) | 一种电弧炉导电横臂加工用的夹具 | |
CN218836683U (zh) | 一种方便固定的压装治具 | |
CN218507848U (zh) | 一种高压液压缸体热处理设备 | |
CN218460749U (zh) | 一种插头簧片加工用高温锻打装置 | |
CN217019914U (zh) | 一种细长轴用抛光机的调节装置 | |
CN220079137U (zh) | 一种轴类零件热处理设备 | |
CN220503104U (zh) | 一种金属热处理装置 | |
CN109604791B (zh) | 一种加热器固定架焊接设备 | |
CN217667859U (zh) | 一种轴类零件加工夹具 | |
CN220903786U (zh) | 一种光学晶片双头倒角设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |