CN218836683U - 一种方便固定的压装治具 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种方便固定的压装治具，属于压装治具技术领域。该方便固定的压装治具，包括压装结构和固定结构，所述压装结构包括支架和压装组件，所述压装组件设置于所述支架内，所述固定结构包括滑动组件、两个夹持块、待加工工件、压装孔和压装球，所述滑动组件设置于所述支架内，两个所述夹持块均与所述滑动组件连接，两个所述夹持块夹持于所述待加工工件两侧，所述待加工工件顶部开设有若干个压装孔，所述压装孔用于容纳所述压装球。在本申请中，方便固定的压装治具方便对不同宽度的工件进行固定，同时无需人工进行压装，省时省力。

Description

一种方便固定的压装治具

技术领域

本申请涉及压装治具领域，具体而言，涉及一种方便固定的压装治具。

背景技术

在实际生产中，经常需要将直径为2mm的陶瓷球过盈压合进工件的小孔内，形成成品工件。为了保证成品工件的精度，陶瓷球的顶端平面度需要保证在0.1mm内，即陶瓷球高度误差±0.1mm。

目前在压装之前，需要手动组装治具，然后再进行压装，采用手动治具进行组装，费时费力，劳动负担较大，影响生产效率。同时，治具中用于承载工件的承载部和用于压装陶瓷球的压装部为分体式结构，操作人员需要先将压装部和承载部对准，受主观因素较大，对准精度较低，导致合格率较低。

对此中国专利申请号为CN202020265159.7，公开了一种压装治具，在需要压装时，先将待加工工件放置于载台的容纳槽内，之后将压装球放置于压装孔内，此时压装球只小部分放置于压装孔内，然后手动肘夹驱动压头组件向靠近载台的方向移动，在压头组件抵接于压装球后继续推动压装球移动，直至压头组件和载台相贴合，从而实现压装球过盈压装在待加工工件的压装孔内通过设置容纳槽，容纳槽起到了容纳和限位的作用，避免待加工工件出现位置移动；通过手动肘夹的下压，压头组件可以将压装球压合在压装孔内，压头组件和载台相贴合，与现有技术人工手动操作相比，减少了主观因素的影响，保证压头组件对压装球的压装力的一致性，使得压装球的顶端平面和载台的顶部平面之间的距离在预设高度范围之内，从而有效提高了成品工件的合格率。同时，通过手动肘夹和压头组件的相互配合，省时省力，减轻了操作人员的劳动强度，节省了生产时间，有效地提高了生产效率。另外，在底板上设置有载台和安装架，安装架上设置有手动肘夹，利用安装架的支撑和连接作用，使得用于承载的载台和用于执行驱动的手动肘夹连接成一个整体结构，与现有技术相比，无需每次压装都进行组装和对准，提高了对准精度。

但本申请申请人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术存在由于容纳槽的大小固定，不方便调节，这就使得容纳槽不方便对不同宽度的工件进行容纳限位，从而降低了实用性，同时在对工件进行压装时，需要人工按压手动肘夹，长时间使用，费事费力。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种方便固定的压装治具，旨在改善不方便对不同宽度的工件进行固定和需要人工进行压装的问题。

本申请实施例提供了一种方便固定的压装治具，包括压装结构和固定结构，所述压装结构包括支架和压装组件，所述压装组件设置于所述支架内，所述固定结构包括滑动组件、两个夹持块、待加工工件、压装孔和压装球，所述滑动组件设置于所述支架内，两个所述夹持块均与所述滑动组件连接，两个所述夹持块夹持于所述待加工工件两侧，所述待加工工件顶部开设有若干个压装孔，所述压装孔用于容纳所述压装球。

在一种具体的实施方案中，所述压装组件包括电动推杆和压板，所述电动推杆安装于所述支架内，所述压板与所述电动推杆活动端连接。

在上述实现过程中，通过电动推杆和压板之间的配合使用，能够方便对工件进行压装，省时省力。

在一种具体的实施方案中，所述支架内设置有若干个滑杆，所述压板与所述滑杆滑动连接。

在上述实现过程中，通过所述压板与所述滑杆滑动连接，能够方便对压板的运动进行限位。

在一种具体的实施方案中，所述滑动组件包括伺服电机、双向丝杠和两个丝杠螺母副，所述伺服电机安装于所述支架一侧，所述双向丝杠与所述伺服电机连接，所述双向丝杠与所述支架转动连接，两个所述丝杠螺母副均与所述双向丝杠连接，两个所述丝杠螺母副均与所述支架滑动连接，两个所述夹持块与两个所述丝杠螺母副连接。

在上述实现过程中，通过伺服电机、双向丝杠和两个丝杠螺母副之间的配合使用，能够方便带动两个所述夹持块对待加工工件两侧进行夹持，方便对不同宽度的工件进行固定，提升了装置的实用性。

在一种具体的实施方案中，所述支架两侧均嵌装有轴承，所述双向丝杠与轴承内圈过盈配合。

在上述实现过程中，通过所述双向丝杠与轴承内圈过盈配合，能够方便双向丝杠与支架的转动连接，提升减少了转动所产生的损耗。

在一种具体的实施方案中，两个所述丝杠螺母副一侧均设置有滑块，所述支架内壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

在上述实现过程中，通过所述滑块与滑槽滑动连接，能够方便丝杠螺母副与支架的滑动连接，同时对丝杠螺母副的滑动进行限位。

在一种具体的实施方案中，两个所述夹持块一侧均设置有橡胶垫。

在上述实现过程中，通过在两个所述夹持块一侧均设置有橡胶垫，能够避免对待加工工件进行夹持固定的过程中造成损伤，起到缓冲保护的作用。

在一种具体的实施方案中，所述支架一侧平行设置有两个限位杆。

在上述实现过程中，通过在所述支架一侧平行设置有两个限位杆，能够方便对待加工工件前后两侧的位置进行限位。

与现有技术相比，本申请的有益效果：通过压装结构和固定结构的设置，能够方便对工件进行压装，省时省力，通过滑动组件、两个夹持块、待加工工件、压装孔和压装球的设置，能够方便对不同宽度的待加工工件两侧进行固定，提升了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的一种方便固定的压装治具结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的一种方便固定的压装治具侧视结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的一种方便固定的压装治具俯视结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的支架、滑动组件、待加工工件、夹持块、橡胶垫和滑块之间的连接关系剖面结构示意图。

图中：10-压装结构；110-支架；120-压装组件；121-电动推杆；122-压板；130-滑杆；20-固定结构；210-滑动组件；211-伺服电机；212-双向丝杠；213-丝杠螺母副；220-夹持块；230-待加工工件；240-压装孔；250-压装球；260-滑块；270-橡胶垫；280-限位杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

实施例

请参阅图1，本申请提供一种方便固定的压装治具，包括压装结构10和固定结构20。

具体的，压装结构10方便对工件进行压装，省时省力，固定结构20方便对不同宽度的待加工工件230两侧进行固定，提升了装置的实用性。

请参阅图1、图2、图3和图4，所述压装结构10包括支架110和压装组件120，所述压装组件120设置于所述支架110内。

在具体设置时，所述压装组件120包括电动推杆121和压板122，所述电动推杆121安装于所述支架110内，所述压板122与所述电动推杆121活动端连接，其中，通过电动推杆121和压板122之间的配合使用，能够方便对工件进行压装，省时省力。

在具体设置时，所述支架110内设置有若干个滑杆130，所述压板122与所述滑杆130滑动连接，其中，通过所述压板122与所述滑杆130滑动连接，能够方便对压板122的运动进行限位。

请参阅图1、图2、图3和图4，所述固定结构20包括滑动组件210、两个夹持块220、待加工工件230、压装孔240和压装球250，所述滑动组件210设置于所述支架110内，两个所述夹持块220均与所述滑动组件210连接，两个所述夹持块220夹持于所述待加工工件230两侧，所述待加工工件230顶部开设有若干个压装孔240，所述压装孔240用于容纳所述压装球250。

在具体设置时，所述滑动组件210包括伺服电机211、双向丝杠212和两个丝杠螺母副213，所述伺服电机211安装于所述支架110一侧，所述双向丝杠212与所述伺服电机211连接，所述双向丝杠212与所述支架110转动连接，两个所述丝杠螺母副213均与所述双向丝杠212连接，两个所述丝杠螺母副213均与所述支架110滑动连接，两个所述夹持块220与两个所述丝杠螺母副213连接，其中，通过伺服电机211、双向丝杠212和两个丝杠螺母副213之间的配合使用，能够方便带动两个所述夹持块220对待加工工件230两侧进行夹持，方便对不同宽度的工件进行固定，提升了装置的实用性。

在具体设置时，所述支架110两侧均嵌装有轴承，所述双向丝杠212与轴承内圈过盈配合，其中，通过所述双向丝杠212与轴承内圈过盈配合，能够方便双向丝杠212与支架110的转动连接，提升减少了转动所产生的损耗。

在具体设置时，两个所述丝杠螺母副213一侧均设置有滑块260，所述支架110内壁开设有滑槽，所述滑块260与滑槽滑动连接，其中，通过所述滑块260与滑槽滑动连接，能够方便丝杠螺母副213与支架110的滑动连接，同时对丝杠螺母副213的滑动进行限位。

在具体设置时，两个所述夹持块220一侧均设置有橡胶垫270，其中，通过在两个所述夹持块220一侧均设置有橡胶垫270，能够避免对待加工工件230进行夹持固定的过程中造成损伤，起到缓冲保护的作用。

在具体设置时，所述支架110一侧平行设置有两个限位杆280，其中，通过在所述支架110一侧平行设置有两个限位杆280，能够方便对待加工工件230前后两侧的位置进行限位。

该一种方便固定的压装治具的工作原理：在使用方便固定的压装治具时，将待加工工件230放置于两个限位杆280之间，此时开启伺服电机211，通过伺服电机211带动双向丝杠212在支架110内转动，此时两个丝杠螺母副213在双向丝杠212上相互靠近，从而带动两个夹持块220对待加工工件230两侧进行夹持固定，能够方便对不同宽度的待加工工件230进行固定，此时将压装球250放置于压装孔240内，此时压装球250只小部分放置于压装孔240内，通过开启电动推杆121，电动推杆121带动压板122沿着滑杆130向下滑动，抵接压装球250，将压装球250压装进压装孔240内，省时省力。

需要说明的是，电动推杆121、伺服电机211、待加工工件230和橡胶垫270具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电动推杆121和伺服电机211的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种方便固定的压装治具，其特征在于，包括

压装结构(10)，所述压装结构(10)包括支架(110)和压装组件(120)，所述压装组件(120)设置于所述支架(110)内；

固定结构(20)，所述固定结构(20)包括滑动组件(210)、两个夹持块(220)、待加工工件(230)、压装孔(240)和压装球(250)，所述滑动组件(210)设置于所述支架(110)内，两个所述夹持块(220)均与所述滑动组件(210)连接，两个所述夹持块(220)夹持于所述待加工工件(230)两侧，所述待加工工件(230)顶部开设有若干个压装孔(240)，所述压装孔(240)用于容纳所述压装球(250)。

2.根据权利要求1所述的一种方便固定的压装治具，其特征在于，所述压装组件(120)包括电动推杆(121)和压板(122)，所述电动推杆(121)安装于所述支架(110)内，所述压板(122)与所述电动推杆(121)活动端连接。

3.根据权利要求2所述的一种方便固定的压装治具，其特征在于，所述支架(110)内设置有若干个滑杆(130)，所述压板(122)与所述滑杆(130)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便固定的压装治具，其特征在于，所述滑动组件(210)包括伺服电机(211)、双向丝杠(212)和两个丝杠螺母副(213)，所述伺服电机(211)安装于所述支架(110)一侧，所述双向丝杠(212)与所述伺服电机(211)连接，所述双向丝杠(212)与所述支架(110)转动连接，两个所述丝杠螺母副(213)均与所述双向丝杠(212)连接，两个所述丝杠螺母副(213)均与所述支架(110)滑动连接，两个所述夹持块(220)与两个所述丝杠螺母副(213)连接。

5.根据权利要求4所述的一种方便固定的压装治具，其特征在于，所述支架(110)两侧均嵌装有轴承，所述双向丝杠(212)与轴承内圈过盈配合。

6.根据权利要求4所述的一种方便固定的压装治具，其特征在于，两个所述丝杠螺母副(213)一侧均设置有滑块(260)，所述支架(110)内壁开设有滑槽，所述滑块(260)与滑槽滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种方便固定的压装治具，其特征在于，两个所述夹持块(220)一侧均设置有橡胶垫(270)。

8.根据权利要求1所述的一种方便固定的压装治具，其特征在于，所述支架(110)一侧平行设置有两个限位杆(280)。

Images