CN219217935U - 一种精油萃取设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精油萃取设备，涉及精油加工领域，包括萃取罐，所述萃取罐的顶部开设有入料口和排汽口，所述入料口可关闭，所述萃取罐的罐壁为双层结构且双层结构之间留有注油槽，所述萃取罐为底端全开口的罐体结构，且萃取罐的底部开口处设有可开关的底盖，所述萃取罐的内部设有搅拌器和超声波探头，所述搅拌器可转动搅拌。本实用新型萃取罐底部设置全开口，并设置可开关的底盖，便于萃取罐内物料的下料、清理，操作方便快捷；萃取罐内设置搅拌器和超声波探头，搅拌器对植物原料与清水不断搅拌，超声波探头利用超声波对植物原料进行超声破碎，二者均可加速植物原料萃取效率，并可提升萃取质量。

Description

一种精油萃取设备

技术领域

本实用新型涉及精油加工领域，特别涉及一种精油萃取设备。

背景技术

精油萃取方法是指从植物中萃取精油的方法，常见的精油萃取方法有水蒸气蒸馏法、冷冻压缩法（压榨法）、化学溶剂萃取法、油脂分离法（脂吸法）、二氧化碳萃取法、浸泡法，蒸馏法是萃取芳香植物精油最常用的方法，95%的芳香植物精油是由蒸馏法萃取而得，蒸馏法又分为水上蒸馏、水中蒸馏、水蒸气蒸馏，应该根据不同的物料的特性选择蒸馏方法，其中水中蒸馏就是把需要蒸馏的物料放入蒸馏锅内，锅里灌入清水，利用热源对物料与清水蒸煮从而取得精油与纯露的混合物，现有的水中蒸馏萃取锅多为筒状或锅状结构，植物原料与水置于蒸馏萃取锅内通过加热萃取，加热源多在锅体侧壁或底部，由于蒸馏萃取锅体积较大，尤其单次物料堆积较多时，远离热源部分的物料受热效率低，且植物物料直接投至蒸馏萃取锅内蒸煮，植物未煮烂的状况下其内部物质难以被完全萃取，造成物料蒸煮不充分，未能最大程度萃取出物料中成分，并且萃取完毕后，蒸馏萃取锅内蒸煮后的植物与部分液体需排出，现有排出方式为打开顶部密封盖打捞部分大块物料，蒸馏萃取锅底部开设排污口进行排污，打开密封盖打捞的方式操作较为繁琐，并且排污口口径较小，若不打捞直接排放，存在打开物料容易造成排污口堵塞。

因此，发明一种精油萃取设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种精油萃取设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精油萃取设备，包括萃取罐，所述萃取罐的顶部开设有入料口和排汽口，所述入料口可关闭，所述萃取罐的罐壁为双层结构且双层结构之间留有注油槽，所述萃取罐的上侧和下侧均开设有与注油槽连通的开口，分别用于进油和出油，所述萃取罐为底端全开口的罐体结构，且萃取罐的底部开口处设有可开关的底盖，所述萃取罐的内部设有搅拌器和超声波探头，所述搅拌器可转动搅拌。

可选的，还包括沉淀罐，所述萃取罐的排汽口通过管道与沉淀罐的内腔连通。

可选的，还包括超声波发生器，所述超声波探头与超声波发生器连接。

可选的，所述萃取罐的侧壁设有多个竖直设置的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端与底盖连接，用于驱动底盖的竖直升降。

可选的，还包括电机，所述电机的输出端与搅拌器连接，用于驱动搅拌器的转动。

可选的，所述萃取罐的底端和底盖的内底壁边缘均设有密封圈，当底盖关闭时，所述萃取罐的密封圈与底盖的密封圈紧密贴合。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型萃取罐底部设置全开口，并设置可开关的底盖，便于萃取罐内物料的下料、清理，操作方便快捷；萃取罐内设置搅拌器和超声波探头，搅拌器对植物原料与清水不断搅拌，超声波探头利用超声波对植物原料进行超声破碎，二者均可加速植物原料萃取效率，并可提升萃取质量。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型萃取罐剖视结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、萃取罐；2、入料口；3、注油槽；4、开口；5、底盖；6、搅拌器；7、超声波探头；8、沉淀罐；9、超声波发生器；10、支架；11、液压伸缩杆；12、电机；13、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种精油萃取设备，包括萃取罐1，萃取罐1的顶部开设有入料口2和排汽口，分别用于植物原料、清水的下料和蒸汽的排出，入料口2可关闭，萃取罐1的罐壁为双层结构且双层结构之间留有注油槽3，萃取罐1的上侧和下侧均开设有与注油槽3连通的开口4，分别用于进油和出油，热油通过开口4通入注油槽3内由另一个开口4排出形成热油循环系统，用于对萃取罐1内原料加热，萃取罐1为底端全开口的罐体结构，且萃取罐1的底部开口处设有可开关的底盖5，用于原料萃取后原料的排放，底盖5开启，原料直接从萃取罐1底部全开口排出，放料方便快捷，萃取罐1的内部设有搅拌器6和超声波探头7，搅拌器6可转动搅拌，用于对植物原料和清水不断搅拌，超声波探头7利用超声波对植物原料进行超声破碎，二者均可加速植物原料萃取效率。

还包括沉淀罐8，萃取罐1的排汽口通过管道与沉淀罐8的内腔连通，管道采用冷凝管，萃取出蒸汽冷凝后进入沉淀罐8内沉淀，形成精油和纯露。

还包括超声波发生器9，超声波发生器9与超声波探头7连接，用于提供超声波，且超声波探头7设在萃取罐1的内部边缘，不影响搅拌器6的搅拌。

还包括支架10，萃取罐1、沉淀罐8和超声波发生器9均安装在支架10上。

萃取罐1的侧壁设有多个竖直设置的液压伸缩杆11，液压伸缩杆11至少设置为两个，液压伸缩杆11的底端与底盖5连接，用于驱动底盖5的竖直升降关闭或开启。

还包括电机12，电机12的输出端与搅拌器6连接，用于驱动搅拌器6的转动，搅拌器6包括转轴和多个安装在转轴上的搅拌叶，搅拌器6的转轴与萃取罐1同轴设置。

萃取罐1的底端和底盖5的内底壁边缘均设有密封圈13，当底盖5关闭时，萃取罐1的密封圈13与底盖5的密封圈13紧密贴合，提升底盖5关闭的密封性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精油萃取设备，包括萃取罐(1)，所述萃取罐(1)的顶部开设有入料口(2)和排汽口，所述入料口(2)可关闭，其特征在于：所述萃取罐(1)的罐壁为双层结构且双层结构之间留有注油槽(3)，所述萃取罐(1)的上侧和下侧均开设有与注油槽(3)连通的开口(4)，分别用于进油和出油，所述萃取罐(1)为底端全开口的罐体结构，且萃取罐(1)的底部开口处设有可开关的底盖(5)，所述萃取罐(1)的内部设有搅拌器(6)和超声波探头(7)，所述搅拌器(6)可转动搅拌。

2.根据权利要求1所述的一种精油萃取设备，其特征在于：还包括沉淀罐(8)，所述萃取罐(1)的排汽口通过管道与沉淀罐(8)的内腔连通。

3.根据权利要求1所述的一种精油萃取设备，其特征在于：还包括超声波发生器(9)，所述超声波探头(7)与超声波发生器(9)连接。

4.根据权利要求1所述的一种精油萃取设备，其特征在于：所述萃取罐(1)的侧壁设有多个竖直设置的液压伸缩杆(11)，所述液压伸缩杆(11)的底端与底盖(5)连接，用于驱动底盖(5)的竖直升降。

5.根据权利要求1所述的一种精油萃取设备，其特征在于：还包括电机(12)，所述电机(12)的输出端与搅拌器(6)连接，用于驱动搅拌器(6)的转动。

6.根据权利要求1所述的一种精油萃取设备，其特征在于：所述萃取罐(1)的底端和底盖(5)的内底壁边缘均设有密封圈(13)，当底盖(5)关闭时，所述萃取罐(1)的密封圈(13)与底盖(5)的密封圈(13)紧密贴合。

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