CN218890163U - 一种用于生产白藜芦醇的浓缩萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产白藜芦醇的浓缩萃取装置,包括萃取箱与浓缩箱以及恒温加热罐,所述萃取箱的一端设置有一个恒温加热罐与浓缩箱,所述萃取箱与浓缩箱的内部均贯穿开设有一个空腔,所述萃取箱与浓缩箱的内壁共同固定连接有一根连接管,有益是:开启恒温加热棒对恒温加热罐内的水进行升温,水通过热水水泵进入萃取箱开设的空腔内对萃取液进行包裹同时恒温加热,对温度进行控制,防止萃取时发生变质,搅拌叶加快白藜芦醇融合效率,萃取液通过出料管移动进浓缩箱内,过滤块对萃取液内的杂质进行过滤,清洁块对过滤块表面进行扫动,防止杂质影响过滤块过滤效果,浓缩箱内的空腔对萃取液进行包裹升温,加热棒加快升温,加快萃取液升温。
Description
技术领域
本实用新型涉及白藜芦醇生产设备技术领域,具体为一种用于生产白藜芦醇的浓缩萃取装置。
背景技术
白藜芦醇是多酚类化合物,主要来源于花生、葡萄、虎杖、桑椹等植物,白藜芦醇是一种生物性很强的天然多酚类物质,生产方法有折叠植物提取折叠人工合成。
因白藜芦醇自身的热敏性,白藜芦醇在提取萃取过程中需对其温度进行控制,防止温差过大导致白藜芦醇在提取过程中产生变质而遭到破坏,但有些白藜芦醇浓缩萃取装置仅仅通过加热棒等对白藜芦醇提取液单一部分进行局部加热,导致白藜芦醇加热不充分,对此有必要提出一种用于生产白藜芦醇的浓缩萃取装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产白藜芦醇的浓缩萃取装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于生产白藜芦醇的浓缩萃取装置,包括萃取箱与浓缩箱以及恒温加热罐,所述萃取箱的一端设置有一个恒温加热罐与浓缩箱,所述萃取箱与浓缩箱的内部均贯穿开设有一个空腔,所述萃取箱与浓缩箱的内壁共同固定连接有一根连接管,所述连接管的两端分别贯穿延伸至对应的空腔内,所述恒温加热罐的内顶壁固定连接有一根排水管,所述排水管的一端固定连接有一个热水水泵,且所述排水管贯穿延伸至恒温加热罐外并贯穿延伸至萃取箱内的空腔内,所述浓缩箱一侧的空腔内壁固定连接一个加热管,所述萃取箱的上表面转动连接有一根第一转动杆,所述第一转动杆的外壁固定连接有若干个搅拌叶,所述浓缩箱的内壁固定连接有一个过滤块,所述浓缩箱的内顶壁与过滤块共同转动连接有一根第二转动杆,且所述第二转动杆通过轴承贯穿延伸至过滤块外并等距固定连接有三根搅拌棒,所述第二转动杆位于过滤块的上方固定连接有一个清洁块,所述恒温加热罐的内壁固定连接有一个恒温加热棒,所述恒温加热罐的上表面固定连接有一个入液管,且所述入液管贯穿延伸至恒温加热罐内。
优选的,所述萃取箱与浓缩箱的上表面位于第一转动杆与第二转动杆的位置固定连接有一个驱动电机,且所述第一转动杆与第二转动杆通过轴承分别贯穿延伸至对应的萃取箱与浓缩箱外并通过联轴器与对应的驱动电机固定相连。
优选的,所述萃取箱的上表面固定连接有一根入料管,且所述入料管设有阀门且其中一端贯穿延伸至萃取箱内,所述萃取箱的外底壁固定连接一根出料管,且所述出料管并设有阀门且两端分别贯穿延伸至萃取箱与浓缩箱内。
优选的,所述浓缩箱的上表面固定连接有一根排气管,且所述排气管设有单向阀并贯穿延伸至浓缩箱内,所述浓缩箱的一侧外壁固定连接有一根引水管,且所述引水管的一端贯穿延伸至浓缩箱一侧的空腔内,所述浓缩箱的内底壁固定连接有一根排液管,且所述排液管贯穿延伸至浓缩箱外并设有阀门。
优选的,所述浓缩箱的上表面设有开口且开口处通过合页铰接有一个箱门。
优选的,所述浓缩箱的内壁呈对称状固定连接有两个加热棒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:开启恒温加热棒对恒温加热罐内的水进行升温,水通过热水水泵进入萃取箱开设的空腔内对萃取液进行包裹同时恒温加热,对温度进行控制,防止萃取时发生变质,搅拌叶加快白藜芦醇融合效率,萃取液通过出料管移动进浓缩箱内,过滤块对萃取液内的杂质进行过滤,清洁块对过滤块表面进行扫动,防止杂质影响过滤块过滤效果,浓缩箱内的空腔对萃取液进行包裹升温,加热棒加快升温,加快萃取液升温。
开启恒温加热棒对恒温加热罐内的水进行升温,开启热水水泵将加热水通过排水管引导空腔内,恒温加热水对萃取液进行恒温加热,开启驱动电机分别带动第一转动杆与搅拌叶对萃取箱内的混合液进行搅拌,加快白藜芦醇液的萃取,萃取完成后,开启萃取箱下端的出料管,出料管将萃取液引导至浓缩箱内,浓缩箱内的过滤块对萃取液内的杂质进行过滤,开启加热管与加热棒以及浓缩箱上端的驱动电机,驱动电机带动第二转动杆与搅拌棒以及清洁块转动,加热管对浓缩箱一侧空腔内的水进行二次加热,加热水对萃取液进行包裹升温,防止萃取液局部未升温,搅拌棒对萃取液进行搅拌加快升温,加热棒进行升温,加快萃取液的蒸发浓缩,水汽通过排气管排出,清洁块转动时对过滤块表面进行清理,防止杂质堵塞过滤块,影响过滤块过滤效果,浓缩后的萃取液通过排液管排出,也可开启箱门将过滤块上端杂质进行去除。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的恒温加热罐正视结构示意图;
图3为本实用新型的浓缩箱正视结构示意图;
图4为本实用新型的萃取箱正视结构示意图;
图5为本实用新型的搅拌叶立体结构示意图。
图中:1、萃取箱;2、浓缩箱;3、恒温加热罐;4、空腔;5、连接管; 6、排水管;7、热水水泵;8、加热管;9、第一转动杆;10、搅拌叶;11、过滤块;12、第二转动杆;13、搅拌棒;14、驱动电机;15、入料管;16、出料管;17、排气管;18、引水管;19、箱门;20、加热棒;21、清洁块;22、恒温加热棒;23、入液管;24、排液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于生产白藜芦醇的浓缩萃取装置,包括萃取箱1与浓缩箱2以及恒温加热罐3,萃取箱1的一端设置有一个恒温加热罐3与浓缩箱2,萃取箱1与浓缩箱2的内部均贯穿开设有一个空腔4,萃取箱1与浓缩箱2的内壁共同固定连接有一根连接管5,连接管5的两端分别贯穿延伸至对应的空腔4内,恒温加热罐3的内顶壁固定连接有一根排水管6,排水管6的一端固定连接有一个热水水泵7,且排水管 6贯穿延伸至恒温加热罐3外并贯穿延伸至萃取箱1内的空腔4内,浓缩箱2 一侧的空腔4内壁固定连接一个加热管8,萃取箱1的上表面转动连接有一根第一转动杆9,第一转动杆9的外壁固定连接有若干个搅拌叶10,浓缩箱2 的内壁固定连接有一个过滤块11,浓缩箱2的内顶壁与过滤块11共同转动连接有一根第二转动杆12,且第二转动杆12通过轴承贯穿延伸至过滤块11外并等距固定连接有三根搅拌棒13,第二转动杆12位于过滤块11的上方固定连接有一个清洁块21,恒温加热罐3的内壁固定连接有一个恒温加热棒22,恒温加热罐3的上表面固定连接有一个入液管23,且入液管23贯穿延伸至恒温加热罐3内。
其中,萃取箱1与浓缩箱2的上表面位于第一转动杆9与第二转动杆12 的位置固定连接有一个驱动电机14,且第一转动杆9与第二转动杆12通过轴承分别贯穿延伸至对应的萃取箱1与浓缩箱2外并通过联轴器与对应的驱动电机14固定相连,便于使用人员使用驱动电机14带动第一转动杆9与第二转动杆12转动。
其中,萃取箱1的上表面固定连接有一根入料管15,且入料管15设有阀门且其中一端贯穿延伸至萃取箱1内,萃取箱1的外底壁固定连接一根出料管16,且出料管16并设有阀门且两端分别贯穿延伸至萃取箱1与浓缩箱2内,便于将萃取箱1内的萃取液通过出料管16引导至浓缩箱2内。
其中,浓缩箱2的上表面固定连接有一根排气管17,且排气管17设有单向阀并贯穿延伸至浓缩箱2内,浓缩箱2的一侧外壁固定连接有一根引水管 18,且引水管18的一端贯穿延伸至浓缩箱2一侧的空腔4内,浓缩箱2的内底壁固定连接有一根排液管24,且排液管24贯穿延伸至浓缩箱2外并设有阀门,便于使用排气管17将浓缩箱2内的水汽排出,同时使用排液管24将浓缩箱2内的萃取液排出。
其中,浓缩箱2的上表面设有开口且开口处通过合页铰接有一个箱门19,便于开启箱门19将过滤块11上端杂质进行去除。
其中,浓缩箱2的内壁呈对称状固定连接有两个加热棒20,便于增加浓缩箱2内的温度加快萃取液的浓缩。
具体的,使用本实用新型时,开启恒温加热罐3内的恒温加热棒22,恒温加热棒22对恒温加热罐3内的水进行升温,开启热水水泵7,热水水泵7 将加热水通过排水管6引导至萃取箱1开设的空腔4内,加热水通过连接管5 流至浓缩箱2开设的空腔4内,将需要萃取的白藜芦醇液与萃取液通过入料管15分别倒入萃取箱1中,萃取箱1一侧空腔4内的恒温加热水对白藜芦醇液与萃取液进行恒温加热,同时开启萃取箱1上端的驱动电机14,驱动电机14带动连接的第一转动杆9与搅拌叶10对萃取箱1内的混合液进行搅拌,加快白藜芦醇液的萃取,萃取完成后,开启萃取箱1下端的出料管16,出料管 16将萃取液引导至浓缩箱2内,浓缩箱2内的过滤块11对萃取液内的杂质进行过滤,开启加热管8与加热棒20以及浓缩箱2上端的驱动电机14,驱动电机14带动第二转动杆12与搅拌棒13以及清洁块21转动,加热管8对浓缩箱2一侧空腔4内的水进行二次加热,加热水对萃取液进行包裹升温,防止萃取液局部未升温,搅拌棒13对萃取液进行搅拌加快升温,加热棒20进行升温,加快萃取液的蒸发浓缩,水汽通过排气管17排出,清洁块21转动时对过滤块11表面进行清理,防止杂质堵塞过滤块11,影响过滤块11过滤效果,浓缩后的萃取液通过排液管24排出,也可开启箱门19将过滤块11上端杂质进行去除。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于生产白藜芦醇的浓缩萃取装置,包括萃取箱(1)与浓缩箱(2)以及恒温加热罐(3),所述萃取箱(1)的一端设置有一个恒温加热罐(3)与浓缩箱(2),所述萃取箱(1)与浓缩箱(2)的内部均贯穿开设有一个空腔(4),所述萃取箱(1)与浓缩箱(2)的内壁共同固定连接有一根连接管(5),所述连接管(5)的两端分别贯穿延伸至对应的空腔(4)内,所述恒温加热罐(3)的内顶壁固定连接有一根排水管(6),所述排水管(6)的一端固定连接有一个热水水泵(7),且所述排水管(6)贯穿延伸至恒温加热罐(3)外并贯穿延伸至萃取箱(1)内的空腔(4)内,所述浓缩箱(2)一侧的空腔(4)内壁固定连接一个加热管(8),其特征在于,所述萃取箱(1)的上表面转动连接有一根第一转动杆(9),所述第一转动杆(9)的外壁固定连接有若干个搅拌叶(10),所述浓缩箱(2)的内壁固定连接有一个过滤块(11),所述浓缩箱(2)的内顶壁与过滤块(11)共同转动连接有一根第二转动杆(12),且所述第二转动杆(12)通过轴承贯穿延伸至过滤块(11)外并等距固定连接有三根搅拌棒(13),所述第二转动杆(12)位于过滤块(11)的上方固定连接有一个清洁块(21),所述恒温加热罐(3)的内壁固定连接有一个恒温加热棒(22),所述恒温加热罐(3)的上表面固定连接有一个入液管(23),且所述入液管(23)贯穿延伸至恒温加热罐(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产白藜芦醇的浓缩萃取装置,其特征在于:所述萃取箱(1)与浓缩箱(2)的上表面位于第一转动杆(9)与第二转动杆(12)的位置固定连接有一个驱动电机(14),且所述第一转动杆(9)与第二转动杆(12)通过轴承分别贯穿延伸至对应的萃取箱(1)与浓缩箱(2)外并通过联轴器与对应的驱动电机(14)固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产白藜芦醇的浓缩萃取装置,其特征在于:所述萃取箱(1)的上表面固定连接有一根入料管(15),且所述入料管(15)设有阀门且其中一端贯穿延伸至萃取箱(1)内,所述萃取箱(1)的外底壁固定连接一根出料管(16),且所述出料管(16)并设有阀门且两端分别贯穿延伸至萃取箱(1)与浓缩箱(2)内。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产白藜芦醇的浓缩萃取装置,其特征在于:所述浓缩箱(2)的上表面固定连接有一根排气管(17),且所述排气管(17)设有单向阀并贯穿延伸至浓缩箱(2)内,所述浓缩箱(2)的一侧外壁固定连接有一根引水管(18),且所述引水管(18)的一端贯穿延伸至浓缩箱(2)一侧的空腔(4)内,所述浓缩箱(2)的内底壁固定连接有一根排液管(24),且所述排液管(24)贯穿延伸至浓缩箱(2)外并设有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产白藜芦醇的浓缩萃取装置,其特征在于:所述浓缩箱(2)的上表面设有开口且开口处通过合页铰接有一个箱门(19)。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产白藜芦醇的浓缩萃取装置,其特征在于:所述浓缩箱(2)的内壁呈对称状固定连接有两个加热棒(20)。
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CN202222094344.6U CN218890163U (zh) | 2022-08-09 | 2022-08-09 | 一种用于生产白藜芦醇的浓缩萃取装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117258348A (zh) * | 2023-09-20 | 2023-12-22 | 吴继凯 | 一种中药提取物中农药残留物的检测方法 |
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- 2022-08-09 CN CN202222094344.6U patent/CN218890163U/zh active Active
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