CN219217685U - 一种电镀磷酸回收再利用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磷酸回收技术领域，具体为一种电镀磷酸回收再利用设备，包括底座以及依次放置在底座顶部的第一反应罐、第二反应罐和絮凝罐，所述絮凝罐底部两侧固定有支架，所述絮凝罐底部的中心设置有排水管；还包括：所述过滤机构包括升降环，所述升降环架设在絮凝罐的顶部，所述升降环的底部固定有连接杆，且连接杆插设在絮凝罐内部，所述连接杆的底部固定在连接环表面，所述连接环的底部固定有滤网，所述絮凝罐侧壁一端的底部固定有放置板，所述放置板的顶部固定有电机，所述电机的输出轴与螺杆活动连接。本实用新型使得滤网上移，实现滤网的抬高，滤网顶部絮凝的固体被抬高，便于操作人体捞取，避免固体堵塞在排水管。

Description

一种电镀磷酸回收再利用设备

技术领域

本实用新型涉及磷酸回收技术领域，具体为一种电镀磷酸回收再利用设备。

背景技术

在工业上，磷酸被用作电镀，磷酸盐肥料等的主要原料和辅助原料，在电镀磷酸回收再利用中，将滤液先通过酸性阳离子交换柱，再通过碱性阴离子交换柱，此时废水作为车间回用水或达标排放，加入次亚磷絮凝剂进行絮凝反应，过滤沉淀出水，比如公开号为CN212356902U的授权的发明创造公开了一种电镀废水磷酸盐回收装置，包括处理装置，处理装置的一侧侧壁上固定连接有输送结构，输送结构内连接有过滤结构，通过电热管能够对废水进行加热使其沸腾蒸发，废水形成的水蒸汽上升通过排放管排放到收集箱内，随着水的蒸发，水内磷酸盐会逐渐形成结晶体，通过观察口观测，在废水全部蒸发后，开启盖板将磷酸盐从内槽内取出，废水经过过滤结构时能够将废水自身携带的固体杂质过滤出来，避免影响后续的加工。

现有通过加入催化剂使得絮凝，此时固体和液体混合，若通过排水管排出液体，但是固体易阻挡住排水管，使得液体流出速度效率较为低下，不便实现固液分离，因此亟需一种电镀磷酸回收再利用设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电镀磷酸回收再利用设备，以解决上述背景技术中提出的现有通过加入催化剂使得絮凝，此时固体和液体混合，若通过排水管排出液体，但是固体易阻挡住排水管，使得液体流出速度效率较为低下，不便实现固液分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀磷酸回收再利用设备，包括底座以及依次放置在底座顶部的第一反应罐、第二反应罐和絮凝罐，所述絮凝罐底部两侧固定有支架，所述絮凝罐底部的中心设置有排水管；

还包括：

过滤机构，所述过滤机构包括升降环，所述升降环架设在絮凝罐的顶部，所述升降环的底部固定有连接杆，且连接杆插设在絮凝罐内部，所述连接杆的底部固定在连接环表面，所述连接环的底部固定有滤网，所述絮凝罐侧壁一端的底部固定有放置板，所述放置板的顶部固定有电机，所述电机的输出轴与螺杆活动连接，所述螺杆外壁的下端活动连接有支撑板，且支撑板的侧壁固定在絮凝罐外壁，所述螺杆外壁螺纹连接有移动板，且移动板顶部的两侧固定有连接板，所述升降环外壁两侧固定有固定板，所述连接板的顶部固定在固定板的底部，所述絮凝罐侧壁的另一端的两侧固定有限位环，且限位环内部插设有限位杆，所述限位杆的顶部固定在固定板的底部；

连接机构，所述连接机构包括对接座，所述对接座固定在絮凝罐的底部。

优选的，所述滤网的底部固定有插环，且插环插设在絮凝罐内部，所述絮凝罐内部开设有与插环配合的卡口。

优选的，所述螺杆的顶部活动连接有限位板，且限位板的两侧通过滑块与连接板滑动连接，所述连接板内部开设有与滑块配合的滑口。

优选的，所述排水管的顶部套设在对接座外部，所述对接座外壁两侧设置有夹板，所述夹板的内部螺纹连接有转杆，所述夹板侧壁固定有固定杆，且固定杆穿过排水管插设至对接座内部，所述对接座的两侧开设有与固定杆配合的固定口。

优选的，所述排水管的内壁固定有插圈，且插圈插设在对接座的内部，所述对接座内部开设有与插圈配合的开槽，且开槽的内壁胶粘有橡胶凸环，所述橡胶凸环呈三角形插设在插圈的内部，所述插圈的内部开设有与橡胶凸环配合的密封口。

优选的，所述排水管内部的上端架设有滤框，且滤框的底部固定有橡胶卡环，所述橡胶卡环插设在排水管的内部，所述排水管内部开设有与橡胶卡环配合的卡腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该电镀磷酸回收再利用设备设置有过滤机构，使得螺杆运转，从而使得移动板上移，推动升降环上移，使得滤网上移，实现滤网的抬高，滤网顶部絮凝的固体被抬高，便于操作人体捞取，避免固体堵塞在排水管。

2、该电镀磷酸回收再利用设备设置有连接机构，转动转杆，使得固定杆从对接座内部移出，实现排水管与对接座连接的固定解除，下移排水管，实现排水管与对接座的分离，上拉滤框，使得滤框从排水管内部移出，便于清理滤框，利于排水管安装和拆卸和对滤框的拆卸清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型絮凝罐和过滤机构的局部结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型絮凝罐和过滤机构的局部结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型排水管和连接机构的局部结构正视剖面示意图；

图6为本实用新型图5中B处结构放大示意图。

图中：1、底座；21、第一反应罐；22、第二反应罐；23、絮凝罐；24、支架；25、排水管；3、过滤机构；31、升降环；32、连接杆；33、连接环；34、滤网；35、插环；36、放置板；37、电机；38、螺杆；39、支撑板；41、移动板；42、连接板；43、固定板；44、限位板；45、滑块；46、限位环；47、限位杆；5、连接机构；51、对接座；52、夹板；53、转杆；54、固定杆；55、滤框；56、橡胶卡环；57、插圈；58、开槽；59、橡胶凸环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：

一种电镀磷酸回收再利用设备，包括底座1以及依次放置在底座1顶部的第一反应罐21、第二反应罐22和絮凝罐23，絮凝罐23底部两侧固定有支架24，絮凝罐23底部的中心设置有排水管25；

还包括：

过滤机构3，过滤机构3包括升降环31，升降环31架设在絮凝罐23的顶部，升降环31的底部固定有连接杆32，且连接杆32插设在絮凝罐23内部，连接杆32的底部固定在连接环33表面，连接环33的底部固定有滤网34，滤网34的底部固定有插环35，且插环35插设在絮凝罐23内部，絮凝罐23内部开设有与插环35配合的卡口，便于插环35插设至絮凝罐23的内部，使得滤网34与絮凝罐23的连接更加严密和稳定，絮凝罐23侧壁一端的底部固定有放置板36，放置板36的顶部固定有电机37，电机37的输出轴与螺杆38活动连接，螺杆38外壁的下端活动连接有支撑板39，且支撑板39的侧壁固定在絮凝罐23外壁，螺杆38外壁螺纹连接有移动板41，且移动板41顶部的两侧固定有连接板42，升降环31外壁两侧固定有固定板43，连接板42的顶部固定在固定板43的底部，螺杆38的顶部活动连接有限位板44，且限位板44的两侧通过滑块45与连接板42滑动连接，连接板42内部开设有与滑块45配合的滑口，对螺杆38的顶部进行限位，使得连接板42的移动更加稳定，絮凝罐23侧壁的另一端的两侧固定有限位环46，且限位环46内部插设有限位杆47，限位杆47的顶部固定在固定板43的底部；

连接机构5，连接机构5包括对接座51，对接座51固定在絮凝罐23的底部，排水管25的顶部套设在对接座51外部，对接座51外壁两侧设置有夹板52，夹板52的内部螺纹连接有转杆53，夹板52侧壁固定有固定杆54，且固定杆54穿过排水管25插设至对接座51内部，对接座51的两侧开设有与固定杆54配合的固定口，便于实现排水管25与对接座51的连接固定，使得排水管25的安装更加稳定，排水管25的内壁固定有插圈57，且插圈57插设在对接座51的内部，对接座51内部开设有与插圈57配合的开槽58，且开槽58的内壁胶粘有橡胶凸环59，橡胶凸环59呈三角形插设在插圈57的内部，插圈57的内部开设有与橡胶凸环59配合的密封口，便于橡胶凸环59插设至插圈57的内部，使得对接座51与排水管25的对接更加严密，密封效果更佳，排水管25内部的上端架设有滤框55，且滤框55的底部固定有橡胶卡环56，橡胶卡环56插设在排水管25的内部，排水管25内部开设有与橡胶卡环56配合的卡腔，便于滤框55的放置，对对接座51流出液体内部残留的固体进行过滤。

工作原理：当需要固液分离时，首先打开电机37的开关，使得电机37运转，电机37工作带动螺杆38转动，螺杆38转动，使得移动板41上移，移动板41通过连接板42带动固定板43同步上移，固定板43带动升降环31同步上移，升降环31通过连接杆32带动连接环33同步上移，连接环33带动滤网34同步移动，实现滤网34的抬高操作，滤网34顶部絮凝的固体被抬高，便于操作人体捞取。

当需要拆解排水管25与对接座51的连接时，首先转动转杆53，使得转杆53转动，使得夹板52向远离对接座51的方向移动，夹板52带动固定杆54同步移动，使得固定杆54从对接座51内部移出，实现排水管25与对接座51连接的固定解除，随后下移排水管25，使得插圈57从开槽58内部移出，实现排水管25与对接座51的分离，上拉滤框55，使得滤框55从排水管25内部移出，便于清理滤框55，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电镀磷酸回收再利用设备，包括底座(1)以及依次放置在底座(1)顶部的第一反应罐(21)、第二反应罐(22)和絮凝罐(23)，所述絮凝罐(23)底部两侧固定有支架(24)，所述絮凝罐(23)底部的中心设置有排水管(25)；

其特征在于，还包括：

过滤机构(3)，所述过滤机构(3)包括升降环(31)，所述升降环(31)架设在絮凝罐(23)的顶部，所述升降环(31)的底部固定有连接杆(32)，且连接杆(32)插设在絮凝罐(23)内部，所述连接杆(32)的底部固定在连接环(33)表面，所述连接环(33)的底部固定有滤网(34)，所述絮凝罐(23)侧壁一端的底部固定有放置板(36)，所述放置板(36)的顶部固定有电机(37)，所述电机(37)的输出轴与螺杆(38)活动连接，所述螺杆(38)外壁的下端活动连接有支撑板(39)，且支撑板(39)的侧壁固定在絮凝罐(23)外壁，所述螺杆(38)外壁螺纹连接有移动板(41)，且移动板(41)顶部的两侧固定有连接板(42)，所述升降环(31)外壁两侧固定有固定板(43)，所述连接板(42)的顶部固定在固定板(43)的底部，所述絮凝罐(23)侧壁的另一端的两侧固定有限位环(46)，且限位环(46)内部插设有限位杆(47)，所述限位杆(47)的顶部固定在固定板(43)的底部；

连接机构(5)，所述连接机构(5)包括对接座(51)，所述对接座(51)固定在絮凝罐(23)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种电镀磷酸回收再利用设备，其特征在于：所述滤网(34)的底部固定有插环(35)，且插环(35)插设在絮凝罐(23)内部，所述絮凝罐(23)内部开设有与插环(35)配合的卡口。

3.根据权利要求1所述的一种电镀磷酸回收再利用设备，其特征在于：所述螺杆(38)的顶部活动连接有限位板(44)，且限位板(44)的两侧通过滑块(45)与连接板(42)滑动连接，所述连接板(42)内部开设有与滑块(45)配合的滑口。

4.根据权利要求1所述的一种电镀磷酸回收再利用设备，其特征在于：所述排水管(25)的顶部套设在对接座(51)外部，所述对接座(51)外壁两侧设置有夹板(52)，所述夹板(52)的内部螺纹连接有转杆(53)，所述夹板(52)侧壁固定有固定杆(54)，且固定杆(54)穿过排水管(25)插设至对接座(51)内部，所述对接座(51)的两侧开设有与固定杆(54)配合的固定口。

5.根据权利要求1所述的一种电镀磷酸回收再利用设备，其特征在于：所述排水管(25)的内壁固定有插圈(57)，且插圈(57)插设在对接座(51)的内部，所述对接座(51)内部开设有与插圈(57)配合的开槽(58)，且开槽(58)的内壁胶粘有橡胶凸环(59)，所述橡胶凸环(59)呈三角形插设在插圈(57)的内部，所述插圈(57)的内部开设有与橡胶凸环(59)配合的密封口。

6.根据权利要求5所述的一种电镀磷酸回收再利用设备，其特征在于：所述排水管(25)内部的上端架设有滤框(55)，且滤框(55)的底部固定有橡胶卡环(56)，所述橡胶卡环(56)插设在排水管(25)的内部，所述排水管(25)内部开设有与橡胶卡环(56)配合的卡腔。

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