CN213475618U - 便于固液分离的电镀污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便于固液分离的电镀污水处理装置，包括底板，底板顶面上下设有悬空横向放置的固定筒，固定筒内设有悬空横向放置的滚筒，滚筒为前端细后端粗的锥形筒状，滚筒上交错套设有螺旋连接的螺旋叶片；固定筒后端面敞口处设有竖向悬空放置的活动板，且活动板中部横向凹陷有电机孔，电机孔内安装有输出端朝前的电机，电机的电机轴与滚筒后端活动连接。本实用新型有效解决了电镀污水中固液分离不便的问题，且结构简单便于操作，提高了固态杂质与液态废水分离的效率，为电镀废水处理减轻了负担。

Description

便于固液分离的电镀污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及电镀污水处理技术领域，尤其涉及便于固液分离的电镀污水处理装置。

背景技术

电镀工厂排出的废水和废液中包含铬，有的包含镍或含镉、含氰、含酸、含碱等。废水中的金属离子有的以简单的阳离子形态存在，有的以酸根阴离子形式存在，有的则以复杂的络合阴离子形式存在。

传统的电镀废水处理存在以下问题：(1)传统的电镀废水处理设备过于简陋，不具备按顺序单项依次处理废水的能力；(2)废水中的固态杂质与液态废水不能在处理时有效分隔，给电镀废水处理带来一定难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的便于固液分离的电镀污水处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

便于固液分离的电镀污水处理装置，包括底板，所述底板为水平横向放置的矩形板状，所述底板顶面上下设有悬空横向放置的固定筒，所述固定筒两端面均为敞口状，且所述固定筒底面两端设有一对竖向放置的支撑板，且每块支撑板底端均与底板顶面固接；所述固定筒内设有悬空横向放置的滚筒，所述滚筒为前端细后端粗的锥形筒状，所述滚筒上交错套设有螺旋连接的螺旋叶片；

所述固定筒后端面敞口处设有竖向悬空放置的活动板，且所述活动板中部横向凹陷有电机孔，所述电机孔内安装有输出端朝前的电机，所述电机的电机轴与滚筒后端活动连接；位于固定筒后端部上下两侧均安装有输出端朝后的伸缩缸，每个所述伸缩缸的伸缩杆端部均设有伸缩连块，且每块伸缩连块分别与活动板前端面固接。

优选地，位于两块支撑板之间在底板顶面设有横向放置的污水箱，所述污水箱为顶面敞口的矩形箱状，位于固定筒后端下方在底板设有横向放置的废渣箱，所述废渣箱为顶面敞口的矩形箱状。

优选地，所述滚筒后端设有圆形板，所述固定筒后端口内凹陷有圆环槽，且所述圆形板滑动放置在圆环槽内；所述电机的电机轴端部设有同轴联接的联轴器，所述联轴器外侧输出端设有同轴联接的主动轴；

优选地，所述主动轴外端贯穿圆形板中部且伸入至滚筒后端内，所述主动轴外端套设有与圆形板固接的限位环。

优选地，所述固定筒顶面前端设有贯通连接的进污筒，所述进污筒为锥形筒状；所述固定筒前端面设有密封连接的固定板，所述固定板中部安装有开口朝后的转筒。

优选地，所述转筒内安装有转动连接的转块，所述转块为圆形块状，所述转块后端面设有横向贯穿转筒后端口的滑动柱，所述滑动柱后端设有滑动块，所述滑动块后端面与滚筒前端固接。

优选地，所述固定筒底面前端凹陷有矩形通孔，所述矩形通孔内安装有过滤板，所述矩形通孔后端设有竖向放置的加固板，所述加固板底端设有横向放置的定位板，且所述定位板前端与位于前方的支撑板固定；所述定位板中部凹陷有贯穿的定位筒，且所述定位筒为锥形筒状，所述定位筒顶端与过滤板外边沿固接。

优选地，所述底板底面四个拐角处均凹陷有滚轮槽，每个所述滚轮槽内均安装有开口朝下的滚轮支架，每个所述滚轮支架的开口内均通过滚轮轴与滚轮滚动连接；所述电机通过第一电源线与外接电源电性连接，所述伸缩缸通过第二电源线与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型电机的通过联轴器带动主动轴及限位环同步转动，进而带动圆形板及滚筒转动，使得螺旋叶片对污水进行混合搅拌，污水经由过滤板进入定位筒内至污水箱，方便了对液态废水进行收集；

2、本实用新型伸缩缸通过伸缩连块带动活动板后移动，带动电机及滚筒向后移动；带动滑动块拉动滑动柱及转块沿着转筒滑动，经由螺旋叶片螺旋作用，带动杂质经由固定筒后端口掉落至废渣箱，方便了对固态杂质进行收集；

综上所述，本实用新型有效解决了电镀污水中固液分离不便的问题，且结构简单便于操作，提高了固态杂质与液态废水分离的效率，为电镀废水处理减轻了负担。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视剖面图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的闭合状态示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大图；

图中序号：底板1、滚轮11、支撑板12、污水箱13、废渣箱14、固定筒2、进污筒21、活动板22、电机23、圆形板24、主动轴25、限位环26、滚筒27、螺旋叶片28、伸缩缸29、过滤板3、加固板31、定位板32、定位筒33、固定板4、转筒41、转块42、滑动柱43、滑动块44。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：为了解决了电镀污水中固液分离不便的问题，为电镀废水处理减轻负担，本实施例中提出了便于固液分离的电镀污水处理装置，参见图1-4，包括底板1，所述底板1为水平横向放置的矩形板状，所述底板1底面四个拐角处均凹陷有滚轮槽，每个所述滚轮槽内均安装有开口朝下的滚轮支架，每个所述滚轮支架的开口内均通过滚轮轴与滚轮11滚动连接，滚轮11增加装置整体移动的便捷性；所述底板1顶面上下设有悬空横向放置的固定筒2，所述固定筒2两端面均为敞口状，且所述固定筒2底面两端设有一对竖向放置的支撑板12，且每块支撑板12底端均与底板1顶面固接；所述固定筒2内设有悬空横向放置的滚筒27，所述滚筒27为前端细后端粗的锥形筒状，所述滚筒27上交错套设有螺旋连接的螺旋叶片28；所述固定筒2后端面敞口处设有竖向悬空放置的活动板22，且所述活动板22中部横向凹陷有电机孔，所述电机孔内安装有输出端朝前的电机23，所述电机23的型号为YE2-160L-4，所述电机23通过第一电源线与外接电源电性连接，所述电机23的电机轴与滚筒27后端活动连接；位于固定筒2后端部上下两侧均安装有输出端朝后的伸缩缸29，所述伸缩缸29的型号为DSTH-CA100-2000-3S，所述伸缩缸29通过第二电源线与外接电源电性连接，每个所述伸缩缸29的伸缩杆端部均设有伸缩连块，且每块伸缩连块分别与活动板22前端面固接。

在本实用新型中，所述滚筒27后端设有圆形板24，所述固定筒2后端口内凹陷有圆环槽，且所述圆形板24滑动放置在圆环槽内；所述电机23的电机轴端部设有同轴联接的联轴器，所述联轴器外侧输出端设有同轴联接的主动轴25，所述主动轴25外端贯穿圆形板24中部且伸入至滚筒27后端内，所述主动轴25外端套设有与圆形板24固接的限位环26，主动轴25配合限位环26的使用，增加了圆形板24及滚筒27转动的稳定性。

在本实用新型中，所述固定筒2顶面前端设有贯通连接的进污筒21，所述进污筒21为锥形筒状；所述固定筒2前端面设有密封连接的固定板4，所述固定板4中部安装有开口朝后的转筒41，所述转筒41内安装有转动连接的转块42，所述转块42为圆形块状，所述转块42后端面设有横向贯穿转筒41后端口的滑动柱43，所述滑动柱43后端设有滑动块44，所述滑动块44后端面与滚筒27前端固接，带动滑动块44拉动滑动柱42及转块42沿着转筒41滑动，进一步增加了滚筒27的稳定性。

实施例2：为实现定位的稳定性，在本实施例中，在位于两块支撑板12之间的底板1顶面设有横向放置的污水箱13，所述污水箱13为顶面敞口的矩形箱状，位于固定筒2后端下方在底板1设有横向放置的废渣箱14，所述废渣箱14为顶面敞口的矩形箱状；所述固定筒2底面前端凹陷有矩形通孔，所述矩形通孔内安装有过滤板3，所述矩形通孔后端设有竖向放置的加固板31，所述加固板31底端设有横向放置的定位板32，且所述定位板32前端与位于前方的支撑板12固定；所述定位板32中部凹陷有贯穿的定位筒33，且所述定位筒33为锥形筒状，所述定位筒33顶端与过滤板3外边沿固接，加固板31与定位板32配合使用，增加了定位筒33的稳定性，同时定位筒33方便了污水进入至污水箱13内。

实施例3：为更好的对本实用新型进行使用，本实施例提供了便于固液分离的电镀污水处理装置的处理方法，具体的，其操作步骤如下：

步骤一，推动滚轮11，移动底板1至指定位置，电机23、伸缩缸29分别与外接电源电性连接；

步骤二，电镀污水经由进水筒21进入固定筒2内，同时倒入絮凝药剂，控制电机23的电机轴转动，通过联轴器带动主动轴25及限位环26同步转动，进而带动圆形板24及滚筒27转动；

同时带动滑动块44、滑动柱42及转块42沿着转筒41转动，从而使得螺旋叶片28对固定筒2内的污水进行混合搅拌，搅拌后的污水经由过滤板3进入至定位筒33内，进而掉落至污水箱13；

步骤三，固体杂质及过滤板3上推挤的杂质残存在固定筒2内，控制两个伸缩缸29的伸缩杆同时伸长，通过伸缩连块带动活动板22向后移动，进而带动电机23及滚筒27向后移动；

同时带动滑动块44拉动滑动柱42及转块42沿着转筒41滑动，使得圆形板24离开圆形槽，固定筒2内的杂质经由螺旋叶片28螺旋作用，带动杂质经由固定筒2后端口掉落至废渣箱14内进行收集。

本实用新型有效解决了电镀污水中固液分离不便的问题，且结构简单便于操作，提高了固态杂质与液态废水分离的效率，为电镀废水处理减轻了负担。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.便于固液分离的电镀污水处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)为水平横向放置的矩形板状，所述底板(1)顶面上下设有悬空横向放置的固定筒(2)，所述固定筒(2)两端面均为敞口状，且所述固定筒(2)底面两端设有一对竖向放置的支撑板(12)，且每块支撑板(12)底端均与底板(1)顶面固接；所述固定筒(2)内设有悬空横向放置的滚筒(27)，所述滚筒(27)为前端细后端粗的锥形筒状，所述滚筒(27)上交错套设有螺旋连接的螺旋叶片(28)；

所述固定筒(2)后端面敞口处设有竖向悬空放置的活动板(22)，且所述活动板(22)中部横向凹陷有电机孔，所述电机孔内安装有输出端朝前的电机(23)，所述电机(23)的电机轴与滚筒(27)后端活动连接；位于固定筒(2)后端部上下两侧均安装有输出端朝后的伸缩缸(29)，每个所述伸缩缸(29)的伸缩杆端部均设有伸缩连块，且每块伸缩连块分别与活动板(22)前端面固接。

2.根据权利要求1所述的便于固液分离的电镀污水处理装置，其特征在于：位于两块支撑板(12)之间在底板(1)顶面设有横向放置的污水箱(13)，所述污水箱(13)为顶面敞口的矩形箱状，位于固定筒(2)后端下方在底板(1)设有横向放置的废渣箱(14)，所述废渣箱(14)为顶面敞口的矩形箱状。

3.根据权利要求1所述的便于固液分离的电镀污水处理装置，其特征在于：所述滚筒(27)后端设有圆形板(24)，所述固定筒(2)后端口内凹陷有圆环槽，且所述圆形板(24)滑动放置在圆环槽内；所述电机(23)的电机轴端部设有同轴联接的联轴器，所述联轴器外侧输出端设有同轴联接的主动轴(25)。

4.根据权利要求3所述的便于固液分离的电镀污水处理装置，其特征在于：所述主动轴(25)外端贯穿圆形板(24)中部且伸入至滚筒(27)后端内，所述主动轴(25)外端套设有与圆形板(24)固接的限位环(26)。

5.根据权利要求1所述的便于固液分离的电镀污水处理装置，其特征在于：所述固定筒(2)顶面前端设有贯通连接的进污筒(21)，所述进污筒(21)为锥形筒状；所述固定筒(2)前端面设有密封连接的固定板(4)，所述固定板(4)中部安装有开口朝后的转筒(41)。

6.根据权利要求5所述的便于固液分离的电镀污水处理装置，其特征在于：所述转筒(41)内安装有转动连接的转块(42)，所述转块(42)为圆形块状，所述转块(42)后端面设有横向贯穿转筒(41)后端口的滑动柱(43)，所述滑动柱(43)后端设有滑动块(44)，所述滑动块(44)后端面与滚筒(27)前端固接。

7.根据权利要求1所述的便于固液分离的电镀污水处理装置，其特征在于：所述固定筒(2)底面前端凹陷有矩形通孔，所述矩形通孔内安装有过滤板(3)，所述矩形通孔后端设有竖向放置的加固板(31)，所述加固板(31)底端设有横向放置的定位板(32)，且所述定位板(32)前端与位于前方的支撑板(12)固定；所述定位板(32)中部凹陷有贯穿的定位筒(33)，且所述定位筒(33)为锥形筒状，所述定位筒(33)顶端与过滤板(3)外边沿固接。

8.根据权利要求1所述的便于固液分离的电镀污水处理装置，其特征在于：所述底板(1)底面四个拐角处均凹陷有滚轮槽，每个所述滚轮槽内均安装有开口朝下的滚轮支架，每个所述滚轮支架的开口内均通过滚轮轴与滚轮(11)滚动连接。

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