CN116589123A - 一种低排放脱硫污水处理机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及脱硫污水处理技术领域，且公开了一种低排放脱硫污水处理机构，包括重金属处理池和絮凝沉淀池，所述重金属处理池的左侧设有药剂添加机构，所述絮凝沉淀池顶部的右侧设有污水导流机构，所述絮凝沉淀池的右侧设有污水澄清机构，所述重金属处理池的内部设有一号混合机构。本发明通过药剂添加机构，便于将石灰乳和有机硫化剂抽入重金属处理池内，进行去除污水中的酸性物质和重金属物质，并可以将絮凝剂抽入絮凝沉淀池内，提高污水絮凝的效果，使得节省工作人员手动添加药剂的时间，提高添药效率，同时通过电子流量计和流量显示器的配合，可以进行监测添加石灰乳、有机硫化剂和絮凝剂的药剂量，方便对添加药剂进行控量。
Description
技术领域：
本发明涉及脱硫污水处理技术领域，更具体地涉及一种低排放脱硫污水处理机构。
背景技术：
目前，随着国家环保要求的提高，火力发电产生的二氧化硫的治理将会更加彻底，但现阶段火力发电厂主要使用的方法是湿法脱硫，会产生大量的脱硫废水，而脱硫废水是火力发电厂中处理难度最大的废水，现在的常用脱硫废水处理方法都是在脱硫废水水质特性的基础上，专门针对不同种类的污染物，确定脱硫废水处理的原则性上进行设计的。当今我国对脱硫废水的处理大多采用物理化学处理后直接排放水体。
现有脱硫污水的水流量一般都很小，在通过污水处理设备对脱硫污水进行处理时，通常需要在污水中添加石灰乳、机硫化剂和絮凝剂，石灰乳和机硫化剂主要是去除污水中的酸性物质和重金属物质，絮凝剂主要是使污水和污泥进行分离，但在添加石灰乳、机硫化剂和絮凝剂的药剂时，通常是工作人员手动使用工具进行添加，较为浪费时间，且加药量难以控制，会造成药剂的浪费或加药量不足达不到预期效果，进而影响脱硫污水处理的效果。
发明内容：
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种低排放脱硫污水处理机构，以解决上述背景技术中存在的问题。
本发明由如下技术方案实施：一种低排放脱硫污水处理机构，包括重金属处理池和絮凝沉淀池，所述重金属处理池的左侧设有药剂添加机构，所述絮凝沉淀池顶部的右侧设有污水导流机构，所述絮凝沉淀池的右侧设有污水澄清机构，所述重金属处理池的内部设有一号混合机构。
所述药剂添加机构包括有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接在重金属处理池左侧的上方，所述支撑架的顶部从左至右一侧安装有石灰乳箱、有机硫化剂箱和絮凝剂箱，所述有机硫化剂箱的顶部固定连接有一号吸管，所述一号吸管的底端延伸至石灰乳箱内腔的下方，所述有机硫化剂箱的顶部固定连接有二号吸管，所述二号吸管的底端延伸至有机硫化剂箱内腔的下方，所述絮凝剂箱的顶部固定连接有三号吸管，所述三号吸管的底端延伸至絮凝剂箱内腔的下方，所述一号吸管、二号吸管和三号吸管上均安装有一号电磁阀和电子流量计，所述支撑架的正面固定安装有流量显示器，所述电子流量计的数量为三个，所述流量显示器与三个电子流量计之间信号连接。
所述污水导流机构包括有吸水罩，所述吸水罩位于絮凝沉淀池内腔左侧的上方，所述吸水罩的一侧固定连接有波纹伸缩管，所述波纹伸缩管外壁的下方固定套接有固定块，所述固定块顶部的两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有安装板。
所述污水澄清机构包括有澄清池，所述澄清池位于絮凝沉淀池的右侧，所述澄清池内腔的上方固定安装有滤框，所述滤框内腔从上至下依次固定安装有上滤网、活性炭净化层和下滤网。
所述一号混合机构包括有转轴，所述转轴设置在重金属处理池的内腔，所述转轴的外壁固定连接有搅拌板，所述搅拌板的外壁开设有多个导流孔。
进一步的，所述有机硫化剂箱的上方设有四通管，所述四通管的底部固定连接在一号吸管、二号吸管和三号吸管的顶端。
进一步的，所述四通管的顶端固定安装有抽药泵，所述抽药泵的排水端固定安装有排药管，所述排药管的一端延伸至絮凝沉淀池的上方，所述排药管的底部固定连接有分药管，所述分药管的顶端与排药管的内腔相通，所述分药管的底端位于重金属处理池的上方，所述分药管上安装有二号电磁阀，所述排药管上安装有三号电磁阀，所述三号电磁阀位于分药管右侧的上方。
进一步的，所述重金属处理池和絮凝沉淀池顶部的左侧均固定连接有定位架，所述定位架的顶部固定连接在排药管的底部。
进一步的，所述石灰乳箱、有机硫化剂箱和絮凝剂箱的正面均固定镶嵌有透明观察片，所述透明观察片的正面设有刻度槽和数字标识，所述石灰乳箱、有机硫化剂箱和絮凝剂箱顶部的一侧均设有添药口，所述石灰乳箱的内部设有石灰乳，所述有机硫化剂箱对的内部设有有机硫化剂，所述絮凝剂箱的内部设有液体絮凝剂。
进一步的，所述重金属处理池的左侧固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端延伸至重金属处理池内腔的左侧且固定连接在转轴的左端，所述转轴的右端转动连接有转台，所述转台的右侧固定安装在重金属处理池内腔的右侧
进一步的，所述絮凝沉淀池的内腔设有二号混合机构，所述二号混合机构的结构与一号混合机构的结构相同。
进一步的，所述重金属处理池顶部的右侧固定安装有一号水泵，所述一号水泵的抽水端固定连接有一号导管，所述一号导管的底端延伸至重金属处理池内腔右侧的下方，所述一号水泵的排水端固定连接有二号导管，所述二号导管的底端延伸至絮凝沉淀池内腔左端的下方。
进一步的，所述絮凝沉淀池顶部的右侧固定连接有支撑框，所述支撑框的顶部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端延伸至支撑框内腔的顶部且固定连接有丝杆，所述丝杆的底端转动连接在支撑框内腔的底部，所述丝杆外壁的上方螺纹套接有升降块，所述升降块的外壁滑动套接在支撑框内腔的上方，所述升降块的左侧固定连接在安装板的右侧。
进一步的，所述絮凝沉淀池顶部的右侧固定安装有二号水泵，所述二号水泵位于支撑框的前方，所述波纹伸缩管的顶端固定连接在二号水泵的抽水端，所述二号水泵的排水端固定连接有排水管，所述排水管的一端位于澄清池的上方。
进一步的，所述澄清池右侧的下方固定连接有出水管，所述出水管上安装有控流阀。
本发明的优点：
1.本发明通过药剂添加机构的支撑架、石灰乳箱、一号吸管、有机硫化剂箱、二号吸管、絮凝剂箱、三号吸管、透明观察片、一号电磁阀、电子流量计、流量显示器、四通管、抽药泵、排药管、分药管、二号电磁阀、三号电磁阀和定位架的配合，便于将石灰乳和机硫化剂抽入重金属处理池内，进行去除污水中的酸性物质和质重金属物质，并可以将絮凝剂抽入絮凝沉淀池内，提高污水絮凝的效果，使得节省工作人员手动添加药剂的时间，提高添药效率，同时通过电子流量计和流量显示器的配合，可以进行监测添加石灰乳、有机硫化剂和絮凝剂的药剂量，方便对添加药剂进行控量。
2.本发明通过设有支撑框、一号电机、丝杆、升降块、安装板、支撑杆、固定块、二号水泵、波纹伸缩管、吸水罩和排水管的配合，便于调节絮凝沉淀池内部的波纹伸缩管底端和吸水罩的位置，可以根据絮凝之后污水的水位，将污水抽入澄清池，便于后续对污水进行澄清，避免抽取到絮凝沉淀池内腔底部的沉淀物。
3.本发明通过设有澄清池、滤框、上滤网、活性炭净化层、下滤网、出水管和控流阀的配合，便于对沉淀之后的污水进行过滤和去除污水中的悬浮物和小颗粒，同时可以吸附污水中的异味，对水质进行净化。
4.本发明通过设有一号混合机构和二号混合机构，便于对重金属处理池内部的污水与石灰乳和有机硫化剂进行搅拌混合，提高去除污水中的酸性物质和质重金属物质的效率，同时通过二号混合机构与絮凝沉淀池内部的污水与絮凝剂进行搅拌混合，提高污水中杂质絮凝的效率。
附图说明：
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的药剂添加机构局部结构示意图。
图3为本发明的污水导流机构结构示意图。
图4为本发明的支撑框结构剖视示意图。
图5为本发明的滤框结构剖视示意图。
附图标记为：1、重金属处理池；2、絮凝沉淀池；3、药剂添加机构；4、污水导流机构；5、污水澄清机构；6、一号混合机构；7、二号混合机构；8、一号导管；9、一号水泵；10、二号导管；31、支撑架；32、石灰乳箱；321、一号吸管；33、有机硫化剂箱；331、二号吸管；34、絮凝剂箱；341、三号吸管；35、透明观察片；36、一号电磁阀；37、电子流量计；371、流量显示器；38、四通管；39、抽药泵；391、排药管；392、分药管；393、二号电磁阀；394、三号电磁阀；395、定位架；41、支撑框；42、一号电机；43、丝杆；44、升降块；45、安装板；46、支撑杆；47、固定块；48、二号水泵；481、波纹伸缩管；482、吸水罩；483、排水管；51、澄清池；52、滤框；53、上滤网；54、活性炭净化层；55、下滤网；56、出水管；57、控流阀；61、二号电机；62、转轴；63、搅拌板；64、转台。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1-5所示，一种低排放脱硫污水处理机构，包括重金属处理池1和絮凝沉淀池2，所述重金属处理池1的左侧设有药剂添加机构3，所述药剂添加机构3包括有支撑架31，所述支撑架31的一侧固定连接在重金属处理池1左侧的上方，所述支撑架31的顶部从左至右一侧安装有石灰乳箱32、有机硫化剂箱33、和絮凝剂箱34，所述有机硫化剂箱33的顶部固定连接有一号吸管321，所述一号吸管321的底端延伸至石灰乳箱32内腔的下方，所述有机硫化剂箱33的顶部固定连接有二号吸管331，所述二号吸管331的底端延伸至有机硫化剂箱33内腔的下方，所述絮凝剂箱34的顶部固定连接有三号吸管341，所述三号吸管341的底端延伸至絮凝剂箱34内腔的下方，所述一号吸管321、二号吸管331和三号吸管341上均安装有一号电磁阀36和电子流量计37，所述支撑架31的正面固定安装有流量显示器371，所述电子流量计37的数量为三个，所述流量显示器371与三个电子流量计37之间信号连接，所述有机硫化剂箱33的上方设有四通管38，所述四通管38的底部固定连接在一号吸管321、二号吸管331和三号吸管341的顶端，所述四通管38的顶端固定安装有抽药泵39，所述抽药泵39的排水端固定安装有排药管391，所述排药管391的一端延伸至絮凝沉淀池2的上方，所述排药管391的底部固定连接有分药管392，所述分药管392的顶端与排药管391的内腔相通，所述分药管392的底端位于重金属处理池1的上方，所述分药管392上安装有二号电磁阀393，所述排药管391上安装有三号电磁阀394，所述三号电磁阀394位于分药管392右侧的上方，所述重金属处理池1和絮凝沉淀池2顶部的左侧均固定连接有定位架395，所述定位架395的顶部固定连接在排药管391的底部，所述石灰乳箱32、有机硫化剂箱33和絮凝剂箱34的正面均固定镶嵌有透明观察片35，所述透明观察片35的正面设有刻度槽和数字标识，所述石灰乳箱32、有机硫化剂箱33和絮凝剂箱34顶部的一侧均设有添药口，所述石灰乳箱32的内部设有石灰乳，所述有机硫化剂箱33对的内部设有有机硫化剂，所述絮凝剂箱34的内部设有液体絮凝剂。
在本实施例中，通过两个定位架395的设置，可以对排药管391进行支撑，增加排药管391的稳固性，通过透明观察片35、刻度槽和数字标识的设置，方便工作人员观察石灰乳箱32、有机硫化剂箱33和絮凝剂箱34内部的药剂量，如药剂量较少时，方便工作人员及时的进行添加药剂，通过四通管38的设置可以使一号吸管321、二号吸管331和三号吸管341的一端均与抽药泵39相通，使得一个抽药泵39可以分别抽出石灰乳箱32、有机硫化剂箱33和絮凝剂箱34内部的药剂，节省了抽药泵39使用时的数量，通过三个电子流量计37的设置，可以监测石灰乳、有机硫化剂和絮凝剂使用量，并将药剂的使用量传递到流量显示器371上，进行显示用计量，使得便于工作人员监测添加石灰乳、有机硫化剂和絮凝剂的药剂量，方便对添加药剂进行控量。
实施例二：
如图1-5所示，所述重金属处理池1的内部设有一号混合机构6，所述一号混合机构6包括有转轴62，所述转轴62设置在重金属处理池1的内腔，所述转轴62的外壁固定连接有搅拌板63，所述搅拌板63的外壁开设有多个导流孔，所述重金属处理池1的左侧固定安装有二号电机61，所述二号电机61的输出端延伸至重金属处理池1内腔的左侧且固定连接在转轴62的左端，所述转轴62的右端转动连接有转台64，所述转台64的右侧固定安装在重金属处理池1内腔的右侧，所述絮凝沉淀池2的内腔设有二号混合机构7，所述二号混合机构7的结构与一号混合机构6的结构相同。
在本实施例中，通过二号电机61的输出端带动转轴62和搅拌板63转动，使得对污水和石灰乳进行搅拌，同时由于石灰乳是碱性，在碱性条件下去污水中的除氟化物和易形成氢氧化物沉淀的金属离子，也可以对污水和有机硫化剂进行搅拌混合，去除污水中其它重金属离子。
实施例三：
如图1-5所示，所述重金属处理池1顶部的右侧固定安装有一号水泵9，所述一号水泵9的抽水端固定连接有一号导管8，所述一号导管8的底端延伸至重金属处理池1内腔右侧的下方，所述一号水泵9的排水端固定连接有二号导管10，所述二号导管10的底端延伸至絮凝沉淀池2内腔左端的下方，所述絮凝沉淀池2顶部的右侧设有污水导流机构4，所述污水导流机构4包括有吸水罩482，所述吸水罩482位于絮凝沉淀池2内腔左侧的上方，所述吸水罩482的一侧固定连接有波纹伸缩管481，所述波纹伸缩管481外壁的下方固定套接有固定块47，所述固定块47顶部的两侧固定连接有支撑杆46，所述支撑杆46的顶部固定连接有安装板45，所述絮凝沉淀池2顶部的右侧固定连接有支撑框41，所述支撑框41的顶部固定安装有一号电机42，所述一号电机42的输出端延伸至支撑框41内腔的顶部且固定连接有丝杆43，所述丝杆43的底端转动连接在支撑框41内腔的底部，所述丝杆43外壁的上方螺纹套接有升降块44，所述升降块44的外壁滑动套接在支撑框41内腔的上方，所述升降块44的左侧固定连接在安装板45的右侧，所述絮凝沉淀池2顶部的右侧固定安装有二号水泵48，所述二号水泵48位于支撑框41的前方，所述波纹伸缩管481的顶端固定连接在二号水泵48的抽水端，所述二号水泵48的排水端固定连接有排水管483，所述排水管483的一端位于澄清池51的上方。
在本实施例中，通过一号导管8、一号水泵9和二号导管10的设置，可以将重金属处理池1内部的污水抽入絮凝沉淀池2内部，再对絮凝沉淀池2内部添加絮凝剂，对污水中杂质进行絮凝，使得污泥向下沉淀在絮凝沉淀池2内腔的底部，再通过波纹伸缩管481、吸水罩482和二号水泵48的配合，抽出污泥上方的污水，并排入澄清池51内部，同时通过一号电机42和丝杆43的配合，可以带动升降块44在支撑框41的内部垂直向下移动，升降块44并通过安装板45和支撑杆46带动波纹伸缩管481的底端和吸水罩482移动，进行调整吸水罩482的高度位置，使得可以根据絮凝之后污水的水位，将污水抽入澄清池51内，便于后续对污水进行澄清，同时防止抽取到絮凝沉淀池2内腔底部的沉淀物。
实施例四：
如图1-5所示，所述絮凝沉淀池2的右侧设有污水澄清机构5，所述污水澄清机构5包括有澄清池51，所述澄清池51位于絮凝沉淀池2的右侧，所述澄清池51内腔的上方固定安装有滤框52，所述滤框52内腔从上至下依次固定安装有上滤网53、活性炭净化层54和下滤网55，所述澄清池51右侧的下方固定连接有出水管56，所述出水管56上安装有控流阀57。
在本实施例中，通过上滤网53、活性炭净化层54和下滤网55的配合，可以对污水进行多重过滤，同时去除污水中的悬浮物、小颗粒和异味，再通过控流阀57和出水管56的配合，便于排出澄清池51内部的污水。
综上所述，如图1-5所示，该一种低排放脱硫污水处理机构，使用时，先将污水排入重金属处理池1内部，再启动一号吸管321上的一号电磁阀36和分药管392上的二号电磁阀393，并通过抽药泵39通过四通管38和一号吸管321将石灰乳箱32内部的石灰乳抽入排药管391内部，同时通过分药管392排入重金属处理池1内部，同时通过一号吸管321上电子流量计37进行监测石灰乳的计量，并将计量数据传递到流量显示器371上，进行显示用计量，使得便于工作人员进行监测用计量，当达到指定计量时，停止抽药泵39的工作，并关闭一号吸管321上的一号电磁阀36，再通过二号电机61的输出端带动转轴62和搅拌板63转动，使得对污水和石灰乳进行搅拌，同时由于石灰乳是碱性，在碱性条件下去污水中的除氟化物和易形成氢氧化物沉淀的金属离子，再启动二号吸管331上的一号电磁阀36，并通过抽药泵39以相同的方式将有机硫化剂箱33内部的有机硫化剂抽入重金属处理池1内部，同时以相同的方式进行监测机硫化剂的计量，到指定计量时，停止抽药泵39的工作，并关闭二号吸管331上的一号电磁阀36和分药管392上的二号电磁阀393，再次进行搅拌，使得去除污水中其它重金属离子，对污水中的金属物质进行去除之后，再通过一号导管8、一号水泵9和二号导管10将重金属处理池1内部的污水抽入絮凝沉淀池2内部，再启动三号吸管341上的一号电磁阀36，并打开排药管391上的三号电磁阀394，再以相同的方式将絮凝剂箱34内部的液体絮凝剂抽入絮凝沉淀池2内部，并以相同的方式进行监测液体絮凝剂的计量，到指定计量时，停止抽药泵39的工作，并关闭三号电磁阀394，再通过二号混合机构7以相同的方式对污水和液体絮凝剂搅拌进行混合，使得加快絮凝剂的絮凝效果，再停止搅拌，使得污水和污泥分离，同时污泥向下沉淀在絮凝沉淀池2内腔的底部，沉淀一段时间之后，再通过波纹伸缩管481、吸水罩482和二号水泵48抽出污泥上方的污水，并排入澄清池51内部，同时通过一号电机42带动丝杆43转动，同时丝杆43带动升降块44在支撑框41的内部垂直向下移动，升降块44并通过安装板45和支撑杆46带动波纹伸缩管481的底端和吸水罩482移动，进行调整吸水罩482在污水中的高度位置，使得可以根据絮凝之后污水的水位，将污水抽入澄清池51内，当污水进入澄清池51内部时，通过上滤网53、活性炭净化层54和下滤网55对污水进行多重过滤，同时去除污水中的悬浮物、小颗粒和异味，污水向下漏入澄清池51内腔的底部，再打开控流阀57，即可将污水通过出水管56排出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种低排放脱硫污水处理机构，包括重金属处理池(1)和絮凝沉淀池(2)，其特征在于，所述重金属处理池(1)的左侧设有药剂添加机构(3)，所述絮凝沉淀池(2)顶部的右侧设有污水导流机构(4)，所述絮凝沉淀池(2)的右侧设有污水澄清机构(5)，所述重金属处理池(1)的内部设有一号混合机构(6)；
所述药剂添加机构(3)包括有支撑架(31)，所述支撑架(31)的一侧固定连接在重金属处理池(1)左侧的上方，所述支撑架(31)的顶部从左至右一侧安装有石灰乳箱(32)、有机硫化剂箱(33)和絮凝剂箱(34)，所述有机硫化剂箱(33)的顶部固定连接有一号吸管(321)，所述一号吸管(321)的底端延伸至石灰乳箱(32)内腔的下方，所述有机硫化剂箱(33)的顶部固定连接有二号吸管(331)，所述二号吸管(331)的底端延伸至有机硫化剂箱(33)内腔的下方，所述絮凝剂箱(34)的顶部固定连接有三号吸管(341)，所述三号吸管(341)的底端延伸至絮凝剂箱(34)内腔的下方，所述一号吸管(321)、二号吸管(331)和三号吸管(341)上均安装有一号电磁阀(36)和电子流量计(37)，所述支撑架(31)的正面固定安装有流量显示器(371)，所述电子流量计(37)的数量为三个，所述流量显示器(371)与三个电子流量计(37)之间信号连接；
所述污水导流机构(4)包括有吸水罩(482)，所述吸水罩(482)位于絮凝沉淀池(2)内腔左侧的上方，所述吸水罩(482)的一侧固定连接有波纹伸缩管(481)，所述波纹伸缩管(481)外壁的下方固定套接有固定块(47)，所述固定块(47)顶部的两侧固定连接有支撑杆(46)，所述支撑杆(46)的顶部固定连接有安装板(45)；
所述污水澄清机构(5)包括有澄清池(51)，所述澄清池(51)位于絮凝沉淀池(2)的右侧，所述澄清池(51)内腔的上方固定安装有滤框(52)，所述滤框(52)内腔从上至下依次固定安装有上滤网(53)、活性炭净化层(54)和下滤网(55)；
所述一号混合机构(6)包括有转轴(62)，所述转轴(62)设置在重金属处理池(1)的内腔，所述转轴(62)的外壁固定连接有搅拌板(63)，所述搅拌板(63)的外壁开设有多个导流孔。
2.根据权利要求1所述的一种低排放脱硫污水处理机构，其特征在于：所述有机硫化剂箱(33)的上方设有四通管(38)，所述四通管(38)的底部固定连接在一号吸管(321)、二号吸管(331)和三号吸管(341)的顶端。
3.根据权利要求2所述的一种低排放脱硫污水处理机构，其特征在于：所述四通管(38)的顶端固定安装有抽药泵(39)，所述抽药泵(39)的排水端固定安装有排药管(391)，所述排药管(391)的一端延伸至絮凝沉淀池(2)的上方，所述排药管(391)的底部固定连接有分药管(392)，所述分药管(392)的顶端与排药管(391)的内腔相通，所述分药管(392)的底端位于重金属处理池(1)的上方，所述分药管(392)上安装有二号电磁阀(393)，所述排药管(391)上安装有三号电磁阀(394)，所述三号电磁阀(394)位于分药管(392)右侧的上方。
4.根据权利要求1所述的一种低排放脱硫污水处理机构，其特征在于：所述重金属处理池(1)和絮凝沉淀池(2)顶部的左侧均固定连接有定位架(395)，所述定位架(395)的顶部固定连接在排药管(391)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种低排放脱硫污水处理机构，其特征在于：所述石灰乳箱(32)、有机硫化剂箱(33)和絮凝剂箱(34)的正面均固定镶嵌有透明观察片(35)，所述透明观察片(35)的正面设有刻度槽和数字标识，所述石灰乳箱(32)、有机硫化剂箱(33)和絮凝剂箱(34)顶部的一侧均设有添药口，所述石灰乳箱(32)的内部设有石灰乳，所述有机硫化剂箱(33)对的内部设有有机硫化剂，所述絮凝剂箱(34)的内部设有液体絮凝剂。
6.根据权利要求1所述的一种低排放脱硫污水处理机构，其特征在于：所述重金属处理池(1)的左侧固定安装有二号电机(61)，所述二号电机(61)的输出端延伸至重金属处理池(1)内腔的左侧且固定连接在转轴(62)的左端，所述转轴(62)的右端转动连接有转台(64)，所述转台(64)的右侧固定安装在重金属处理池(1)内腔的右侧。
7.根据权利要求1所述的一种低排放脱硫污水处理机构，其特征在于：所述絮凝沉淀池(2)的内腔设有二号混合机构(7)，所述二号混合机构(7)的结构与一号混合机构(6)的结构相同。
8.根据权利要求1所述的一种低排放脱硫污水处理机构，其特征在于：所述重金属处理池(1)顶部的右侧固定安装有一号水泵(9)，所述一号水泵(9)的抽水端固定连接有一号导管(8)，所述一号导管(8)的底端延伸至重金属处理池(1)内腔右侧的下方，所述一号水泵(9)的排水端固定连接有二号导管(10)，所述二号导管(10)的底端延伸至絮凝沉淀池(2)内腔左端的下方。
9.根据权利要求1所述的一种低排放脱硫污水处理机构，其特征在于：所述絮凝沉淀池(2)顶部的右侧固定连接有支撑框(41)，所述支撑框(41)的顶部固定安装有一号电机(42)，所述一号电机(42)的输出端延伸至支撑框(41)内腔的顶部且固定连接有丝杆(43)，所述丝杆(43)的底端转动连接在支撑框(41)内腔的底部，所述丝杆(43)外壁的上方螺纹套接有升降块(44)，所述升降块(44)的外壁滑动套接在支撑框(41)内腔的上方，所述升降块(44)的左侧固定连接在安装板(45)的右侧。
10.根据权利要求1所述的一种低排放脱硫污水处理机构，其特征在于：所述絮凝沉淀池(2)顶部的右侧固定安装有二号水泵(48)，所述二号水泵(48)位于支撑框(41)的前方，所述波纹伸缩管(481)的顶端固定连接在二号水泵(48)的抽水端，所述二号水泵(48)的排水端固定连接有排水管(483)，所述排水管(483)的一端位于澄清池(51)的上方。
11.根据权利要求1所述的一种低排放脱硫污水处理机构，其特征在于：所述澄清池(51)右侧的下方固定连接有出水管(56)，所述出水管(56)上安装有控流阀(57)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310538391.1A CN116589123A (zh) | 2023-05-11 | 2023-05-11 | 一种低排放脱硫污水处理机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310538391.1A CN116589123A (zh) | 2023-05-11 | 2023-05-11 | 一种低排放脱硫污水处理机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116589123A true CN116589123A (zh) | 2023-08-15 |
Family
ID=87598528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310538391.1A Pending CN116589123A (zh) | 2023-05-11 | 2023-05-11 | 一种低排放脱硫污水处理机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116589123A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117682724A (zh) * | 2024-01-17 | 2024-03-12 | 山东省核工业二四八地质大队 | 一种高效污水处理装置 |
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2023
- 2023-05-11 CN CN202310538391.1A patent/CN116589123A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117682724A (zh) * | 2024-01-17 | 2024-03-12 | 山东省核工业二四八地质大队 | 一种高效污水处理装置 |
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