CN219217566U - 一种焦化厂焦油充装VOCs回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于VOCs回收技术领域，尤其涉及一种焦化厂焦油充装VOCs回收装置。包括鹤管密封帽，所述鹤管密封帽外侧焊接有氮气罩，氮气罩与鹤管密封帽外壁留有间隙，鹤管密封帽上设有氮气进口、焦油充装鹤管、负压接口，氮气进口贯穿鹤管密封帽后与间隙相连通，氮气进口通过管道连接有氮气调节阀，焦油充装鹤管通过管道连接有充装切断阀，负压接口通过管道依次连接有远传压力表、负压切断阀，负压切断阀通过管道并联连接有蒸汽吹扫阀、变频引风机。本实用新型能防止焦油充装VOCs废气逸散，并回收VOCs废气防止污染，氮气保护措施防止空气吸入煤气系统。

Description

一种焦化厂焦油充装VOCs回收装置

技术领域

本实用新型属于VOCs回收技术领域，尤其涉及一种焦化厂焦油充装VOCs回收装置。

背景技术

焦化厂焦油充装过程中会产生的VOCs气体，同时车辆充装口与焦油充装鹤管密封帽之间的密封不好，并且密封帽橡胶易老化破损，在焦油充装过程中使VOCs气体逸散，造成厂区异味较大，环保超标。VOCs气体的治理措施，通常为热力燃烧法或者是吸附法进行治理。吸附法不耐高温，在湿润的条件下不能保持很好的吸附能力，而且易燃，较快达到饱和吸附而失去效用，同时产生二次固体或液体污染物。热力燃烧法设备较大，运输不便；设备价格高，运行成本高；对于含硫、卤素有机物废气处理效果较差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种焦化厂焦油充装VOCs回收装置，通过对鹤管密封帽进行改进，同时VOCs气体引到煤气系统，将以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焦化厂焦油充装VOCs回收装置，包括鹤管密封帽，鹤管密封帽外侧焊接有氮气罩，氮气罩与鹤管密封帽外壁留有间隙，鹤管密封帽上设有氮气进口、焦油充装鹤管、负压接口，氮气进口贯穿鹤管密封帽后与间隙相连通，氮气进口通过管道连接有氮气调节阀，焦油充装鹤管通过管道连接有充装切断阀，负压接口通过管道依次连接有远传压力表、负压切断阀，负压切断阀通过管道并联连接有蒸汽吹扫阀、变频引风机，变频引风机通过管道并联连接有两个初冷器，远传压力表、氮气调节阀、充装切断阀、负压切断阀、变频引风机与DCS控制机构电性连接。

进一步的，氮气调节阀前后的管道上安装有检修阀门，负压切断阀输出侧安装有检修阀门，检修阀门在氮气调节阀、负压切断阀工作时保持常开，用以检修时切断管路，氮气调节阀一侧通过管道并联安装有旁路阀门，旁路阀门在氮气调节阀工作时保持常闭，用以在氮气调节阀损坏时手动控制。

进一步的，负压切断阀至风机间的管道两侧设有蒸汽伴热管路，用以加热管道防止管道内萘冷凝。

进一步的，蒸汽吹扫阀在管道堵塞时开启，用以输入蒸汽来吹扫、疏通管道。

进一步的，变频风机前后的管道上安装有检修阀门，检修阀门在变频风机工作时保持常开，用以检修时切断管路。

进一步的，远传压力表通过DCS控制机构设定标准值，远传压力表与变频引风机连锁，变频引风机根据标准值自动调节频率，用以实现自动调节变频引风机频率。

本实用新型具有以下有益效果：

1.变频引风机能使鹤管密封帽周围形成负压，防止焦油充装VOCs废气逸散。

2.通过将VOCs废气抽入初冷器回收有效解决焦化厂焦油充装过程中带来环保问题。

3.在鹤管密封帽的外壁上加装氮气罩，并向氮气罩内通入氮气，在鹤管密封帽周围形成氮气保护，解决了鹤管密封帽密封不好使空气吸入煤气系统，造成环保隐患的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型鹤管密封帽结构示意图。

其中：101.鹤管密封帽；102.氮气罩；103.间隙；104.氮气进口；105.焦油充装鹤管；106.负压接口；201.氮气调节阀；301.充装切断阀；401.远传压力表；402.负压切断阀；403.蒸汽吹扫阀；501.变频引风机；601.检修阀门；602.旁路阀门；603.管道；701.蒸汽伴热管路；702.伴热阀门；801.初冷器。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-2所示，一种焦化厂焦油充装VOCs回收装置，包括鹤管密封帽101，鹤管密封帽101外侧焊接有氮气罩102，氮气罩102与鹤管密封帽101外壁留有间隙103，鹤管密封帽101上设有氮气进口104、焦油充装鹤管105、负压接口106，氮气进口104贯穿鹤管密封帽101后与间隙103相连通，氮气进口104通过管道603连接有氮气调节阀201，焦油充装鹤管105通过管道603连接有充装切断阀301，负压接口106通过管道603依次连接有远传压力表401、负压切断阀402，负压切断阀402通过管道603并联连接有蒸汽吹扫阀403、变频引风机501，变频引风机501通过管道603并联连接有两个初冷器801，远传压力表401、氮气调节阀201、充装切断阀301、负压切断阀402、变频引风机501与DCS控制机构电性连接。

氮气调节阀201前后的管道603上安装有检修阀门601，负压切断阀402输出侧安装有检修阀门601，检修阀门601在氮气调节阀201、负压切断阀402工作时保持常开，用以检修时切断管路，氮气调节阀201一侧通过管道603并联安装有旁路阀门602，旁路阀门602在氮气调节阀201工作时保持常闭，用以在氮气调节阀201损坏时手动控制。负压切断阀402至风机间的管道603两侧设有蒸汽伴热管路701，用以加热管道603防止管道603内萘冷凝。蒸汽吹扫阀403在管道603堵塞时开启，用以输入蒸汽来吹扫、疏通管道603。变频风机前后的管道603上安装有检修阀门601，检修阀门601在变频风机工作时保持常开，用以检修时切断管路。远传压力表401通过DCS控制机构设定标准值，远传压力表401与变频引风机501连锁，变频引风机501根据标准值自动调节频率，用以实现自动调节变频引风机501频率。

本实用新型的工作原理是：本实用新型使用时通过DCS控制机构设定远传压力表401的压力标准值、氮气调节阀201开启度，开启检修阀门601，关闭旁路阀门602，充装焦油时，将鹤管密封帽101连通鹤管放置在充装口，通过DCS控制机构开启氮气调节阀201、充装切断阀301、负压切断阀402、变频引风机501，手动打开伴热阀门702，此时鹤管密封帽101周围形成负压，防止VOCs废气逸散，氮气输入氮气罩102后在鹤管密封帽101周围形成氮气保护，防止空气吸入煤气系统，伴热管路对管道603进行加热，防止萘冷凝，当管道603内有堵塞情况时，可开启蒸汽吹扫阀403进行疏通。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种焦化厂焦油充装VOCs回收装置，其特征在于：包括鹤管密封帽，所述鹤管密封帽外侧焊接有氮气罩，氮气罩与鹤管密封帽外壁留有间隙，鹤管密封帽上设有氮气进口、焦油充装鹤管、负压接口，氮气进口贯穿鹤管密封帽后与间隙相连通，氮气进口通过管道连接有氮气调节阀，焦油充装鹤管通过管道连接有充装切断阀，负压接口通过管道依次连接有远传压力表、负压切断阀，负压切断阀通过管道并联连接有蒸汽吹扫阀、变频引风机，变频引风机通过管道并联连接有两个初冷器，远传压力表、氮气调节阀、充装切断阀、负压切断阀、变频引风机与DCS控制机构电性连接。

2.根据权利要求1所述的焦化厂焦油充装VOCs回收装置，其特征在于：所述氮气调节阀前后的管道上安装有检修阀门，负压切断阀输出侧安装有检修阀门，检修阀门在氮气调节阀、负压切断阀工作时保持常开，用以检修时切断管路，氮气调节阀一侧通过管道并联安装有旁路阀门，旁路阀门在氮气调节阀工作时保持常闭，用以在氮气调节阀损坏时手动控制。

3.根据权利要求1所述的焦化厂焦油充装VOCs回收装置，其特征在于：所述负压切断阀至风机间的管道两侧设有蒸汽伴热管路，用以加热管道防止管道内萘冷凝。

4.根据权利要求1所述的焦化厂焦油充装VOCs回收装置，其特征在于：所述蒸汽吹扫阀在管道堵塞时开启，用以输入蒸汽来吹扫、疏通管道。

5.根据权利要求1所述的焦化厂焦油充装VOCs回收装置，其特征在于：所述变频引风机前后的管道上安装有检修阀门，检修阀门在变频引风机工作时保持常开，用以检修时切断管路。

6.根据权利要求1所述的焦化厂焦油充装VOCs回收装置，其特征在于：所述远传压力表通过DCS控制机构设定标准值，远传压力表与变频引风机连锁，变频引风机根据标准值自动调节频率，用以实现自动调节变频引风机频率。

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