CN219195011U - 高炉环保型休风放散系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是高炉环保型休风放散系统，包括高炉本体，高炉本体顶端设有料罐，料罐上方设有受料斗，高炉本体装有一根竖直的上升管，上升管顶端设有缓冲腔，缓冲腔顶部设有炉顶放散管，缓冲腔一侧设有一根倾斜向下延伸的下降管，下降管的末端连接有重力除尘器，重力除尘器的出气口通过管道连接有干法除尘器，干法除尘器的输出端设有排气管，排气管上装有煤气盲板阀；所述料罐的顶端设有一根料罐放散管，所述排气管上设有一根回压管，回压管一端与排气管连通，另一端与所述料罐放散管连通；本实用新型在高炉修风操作时能够避免高炉内的荒煤气外排，避免污染环境，切实有效的解决环保问题，满足环保排放要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉放散设备领域，具体是高炉环保型休风放散系统。
背景技术
目前高炉休风的流程如下：渣铁出尽后，高炉由高压（235KPa）改常压（＜30KPa），相应减风，确保压差低于正常水平，减风至100-120KPa左右，停烧热风炉同时通知燃气放散工序的操作人员切煤气，待其同意后先开与炉内联通的炉顶大放散阀，然后关除尘器煤气切断阀，重力除尘器通入氮气，切断主管网与高炉煤气。按上述流程操作，当打开炉顶大放散阀时，高炉内余压致使大量荒煤气及烟尘外溢，造成环境污染，因此亟需研发一种高炉休风操作中不冒烟的放散系统。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述现有技术存在的问题，提供高炉环保型休风放散系统，提升高炉休风操作时的环保性。
本实用新型的具体方案是：高炉环保型休风放散系统，包括高炉本体，高炉本体顶端设有料罐，料罐上方设有受料斗，高炉本体装有一根竖直的上升管，上升管顶端设有缓冲腔，缓冲腔顶部设有炉顶放散管，缓冲腔一侧设有一根倾斜向下延伸的下降管，下降管的末端连接有重力除尘器，重力除尘器的出气口通过管道连接有干法除尘器，干法除尘器的输出端设有排气管，排气管上装有煤气盲板阀；所述料罐的顶端设有一根料罐放散管，所述排气管上设有一根回压管，回压管一端与排气管连通，另一端与所述料罐放散管连通。
进一步的，所述料罐放散管上装有均压放散阀，所述回压管上装有均压阀。
进一步的，所述干法除尘器采用布袋除尘器。
进一步的，所述炉顶放散管直径为φ650mm，所述料罐放散管的直径为φ500mm。
本实用新型具有以下有益效果：通过重力除尘器一次除尘及布袋除尘二次除尘，再经过均压发散外排属于净煤气，从而能够避免高炉内的荒煤气外排，避免污染环境，切实有效的解决环保问题，满足环保排放要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、高炉本体；2、料罐；3、受料斗；4、上升管；5、缓冲腔；6、炉顶放散管；7、料罐放散管；8、下降管；9、均压阀；10、回压管；11、重力除尘器；12、布袋除尘器；13、排气管；14、煤气盲板阀；15、均压放散阀。
具体实施方式
参见图1，本实施例是高炉环保型休风放散系统，包括高炉本体1，高炉本体1顶端设有料罐2，料罐2上方设有受料斗3，高炉本体1装有一根竖直的上升管4，上升管4顶端设有缓冲腔5，缓冲腔5顶部设有炉顶放散管6，缓冲腔5一侧设有一根倾斜向下延伸的下降管8，下降管8的末端连接有重力除尘器11，重力除尘器11的出气口通过管道连接有干法除尘器，干法除尘器的输出端设有排气管13，排气管13上装有煤气盲板阀14；所述料罐2的顶端设有一根料罐放散管7，所述排气管13上设有一根回压管10，回压管10一端与排气管13连通，另一端与所述料罐放散管7连通。
进一步的，所述料罐放散管7上装有均压放散阀15，所述回压管10上装有均压阀9。
进一步的，所述干法除尘器采用布袋除尘器12。
进一步的，所述炉顶放散管6直径为φ650mm，所述料罐放散管7的直径为φ500mm。
本实施例具体的休风操作流程如下：1、铁口大喷，通知各工序做好准备，值班工长开始减风降压。2、减风至100-120KPa时，视煤气主管压力＜6KPa，停烧热风炉。3、高炉本体1逐步减风降压至最低值（15KPa）（与净煤气主管压力相等）。4、高炉操作工通知干法除尘器操作工关煤气盲板阀14，切断主管网与高炉之间的煤气通道。5、确认关到位后，值班工长开炉顶均压阀9，同时开炉顶均压放散阀15卸掉残余净煤气，（因属于净煤气且压力偏低，无烟尘外溢情况）待压力泄至零。6、开炉顶大放散（φ650mm），切重力除尘器煤气切断阀，并通入氮气，保正压。7、联系热风炉休风。
复风流程如下：1、联系汽机、干法放散等岗位。2、加风，关炉顶放散管6，开重力除尘器11煤气切断阀。3、布袋除尘器投入4-6个布袋。4、待回压管10放散煤气检测合格，开煤气盲板阀14。5、关均压阀9、均压放散阀15。6、逐步恢复加风正常。
Claims (4)
1.高炉环保型休风放散系统，包括高炉本体，高炉本体顶端设有料罐，料罐上方设有受料斗，其特征是：高炉本体装有一根竖直的上升管，上升管顶端设有缓冲腔，缓冲腔顶部设有炉顶放散管，缓冲腔一侧设有一根倾斜向下延伸的下降管，下降管的末端连接有重力除尘器，重力除尘器的出气口通过管道连接有干法除尘器，干法除尘器的输出端设有排气管，排气管上装有煤气盲板阀；所述料罐的顶端设有一根料罐放散管，所述排气管上设有一根回压管，回压管一端与排气管连通，另一端与所述料罐放散管连通。
2.根据权利要求1所述的高炉环保型休风放散系统，其特征是：所述料罐放散管上装有均压放散阀，所述回压管上装有均压阀。
3.根据权利要求1所述的高炉环保型休风放散系统，其特征是：所述干法除尘器采用布袋除尘器。
4.根据权利要求1所述的高炉环保型休风放散系统，其特征是：所述炉顶放散管直径为φ650mm，所述料罐放散管的直径为φ500mm。
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