CN219217109U - 一种线圈始线外绕机 - Google Patents

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徐毅
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Abstract

一种线圈始线外绕机,包括机箱,所述机箱上端面为工作台面,机箱一侧设有供线机构,工作台面上设有绕线治具,绕线治具一侧设有始绕线轴和终线绕线轴,始线绕线轴与始线驱动机构连接,终线绕线轴与终线驱动机构连接,绕线治具另一侧设有始线卷绕储线机构,绕线治具上方设有夹线切线机构。本实用新型提高了效率,节省设备占地空间,绕线圈大小不受地方空间影响,固定卷绕储线解决了以上问题,也节约了部份线头材料。

Description

一种线圈始线外绕机
技术领域
本实用新型涉及一种线圈绕线机,具体地说是一种线圈始端引出的始线进行绕制的机器。
背景技术
目前线圈的始线外绕机用夹住拉移距离储线,拉线速度慢,也会浪费较多的线头,绕一个线圈需要多长的线,就需要多宽的空间拉线,这就需要占用较多的工作空间,在有限的较小空间内无法生产大线圈,效率较低,适用性较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种线圈始线外绕机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案:
一种线圈始线外绕机,包括机箱,所述机箱上端面为工作台面,机箱一侧设有供线机构,工作台面上设有绕线治具,绕线治具一侧设有始绕线轴和终线绕线轴,始线绕线轴与始线驱动机构连接,终线绕线轴与终线驱动机构连接,绕线治具另一侧设有始线卷绕储线机构,绕线治具上方设有夹线切线机构。
所述供线机构包括卷线辊轴、引线杆,卷线辊轴用于放置成卷的线材,线材通过引线杆经夹线切线机构送到绕线治具中进行相应的绕制。
所述始线驱动机构包括始线电机,始线电机通过带轮和皮带与始线绕线轴连接,始线绕线轴装接有绕线端头。
所述终线驱动机构包括终线电机,终线电机的驱动轴通过带轮和同步带与终线绕线轴连接,始线绕线轴从终线绕线轴中穿过,终线绕线轴装接有绕线端头。
所述始线卷绕储线机构包括卷绕电机、卷绕轴,卷绕电机的驱动轴与卷绕轴连接,卷绕轴上安装有卷绕端头。
所述夹线切线机构包括X向移动模组、Y向移动模组和Z向移动模组,Z向移动模组装在X向移动模组上,X向移动模组装在Y向移动模组上,Y向移动模组装在绕线治具的上端,Z向移动模组上安装有切线刀具。
本实用新型利用始线绕线轴和终线绕线轴同步动作,在储线完成之后同时进行始线和终线的绕制,卷线完成后自动切断尾线,同时夹取始线头,开始下个一产品,如此循环工作,提高了效率,节省设备占地空间,绕线圈大小不受地方空间影响,固定卷绕储线解决了以上问题,也节约了部份线头材料。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型为图1中的A处放大示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和2所示,一种线圈始线外绕机,包括机箱1,所述机箱1上端面为工作台面2,机箱1一侧设有供线机构,工作台面1上设有绕线治具3,绕线治具3一侧设有始线绕线轴62和终线绕线轴72,始线绕线轴62与始线驱动机构连接,终线绕线轴72与终线驱动机构连接,绕线治具3另一侧设有始线卷绕储线机构,绕线治具上方设有夹线切线机构。始线卷绕储线机构可用于储存一定数量的始线。在机箱内设有必要的一些控制箱、电源组件,此为公知技术,不再详细赘述。
所述供线机构包括卷线辊轴81、引线杆82,卷线辊轴用于放置成卷的线材,线材通过引线杆经夹线切线机构送到绕线治具中进行相应的绕制。整卷线材插装在卷线辊轴上,可以自由转动,通过人工将线引至相应的位置。
所述始线驱动机构包括始线电机61,始线电机61通过带轮和皮带与始线绕线轴连接,始线绕线轴装接有绕线端头,始线电机带动始线绕线轴转动,完成始线的绕制。
所述终线驱动机构包括终线电71机,终线电机的驱动轴通过带轮和同步带与终线绕线轴连接,始线绕线轴从终线绕线轴中穿过,终线绕线轴装接有绕线端头。始线绕线轴和终线绕线轴之间可通过轴承装配,使得始线绕线轴与终线绕线轴同步转动,但又不会相互影响。
所述始线卷绕储线机构包括卷绕电机41、卷绕轴42,卷绕电机41的驱动轴与卷绕轴42连接,卷绕轴上安装有卷绕端头,通过卷攻轴,可将始线先卷绕在卷绕轴上进行储存。
所述夹线切线机构包括X向移动模组51、Y向移动模组52和Z向移动模组53,Z向移动模组53装在X向移动模组51上,X向移动模组51装在Y向移动模组52上,Y向移动模组52装在绕线治具3的上端,Z向移动模组53上安装有切线刀具54,通过三个方向的移动模组,可以灵活的调速切线刀具的位置,确保在绕线完成之后将尾线切断,并且可以夹取新的线头,进行下一次的绕制作业。为了方便夹取线头,在Z向移动模组上可设置夹取夹具,如气动夹爪。
需要说明的是,以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线圈始线外绕机,包括机箱,其特征在于,所述机箱上端面为工作台面,机箱一侧设有供线机构,工作台面上设有绕线治具,绕线治具一侧设有始绕线轴和终线绕线轴,始线绕线轴与始线驱动机构连接,终线绕线轴与终线驱动机构连接,绕线治具另一侧设有始线卷绕储线机构,绕线治具上方设有夹线切线机构。
2.根据权利要求1所述的线圈始线外绕机,其特征在于,所述供线机构包括卷线辊轴、引线杆,卷线辊轴用于放置成卷的线材,线材通过引线杆经夹线切线机构送到绕线治具中进行相应的绕制。
3.根据权利要求2所述的线圈始线外绕机,其特征在于,所述始线驱动机构包括始线电机,始线电机通过带轮和皮带与始线绕线轴连接,始线绕线轴装接有绕线端头。
4.根据权利要求3所述的线圈始线外绕机,其特征在于,所述终线驱动机构包括终线电机,终线电机的驱动轴通过带轮和同步带与终线绕线轴连接,始线绕线轴从终线绕线轴中穿过,终线绕线轴装接有绕线端头。
5.根据权利要求4所述的线圈始线外绕机,其特征在于,所述始线卷绕储线机构包括卷绕电机、卷绕轴,卷绕电机的驱动轴与卷绕轴连接,卷绕轴上安装有卷绕端头。
6.根据权利要求5所述的线圈始线外绕机,其特征在于,所述夹线切线机构包括X向移动模组、Y向移动模组和Z向移动模组,Z向移动模组装在X向移动模组上,X向移动模组装在Y向移动模组上,Y向移动模组装在绕线治具的上端,Z向移动模组上安装有切线刀具。
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