CN219216427U - 一种装箱机用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装箱机用输送装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有固定板，所述固定板顶部的两端分别固定连接有一组安装板，所述安装板的一端固定连接有侧箱，所述侧箱内部的两侧分别活动连接有一组链轮，所述链轮的外部活动连接有链条。该装箱机用输送装置通过设置有限位板、通槽、定位轴、限位辊和支撑辊，在对物料进行运送时，两端的限位板可以有效对物料限位，防止物料脱离输送带的顶端，并且通槽内部通过定位轴安装的多组限位辊可以保证物料运送的通畅，防止物料卡住，且输送带内部的多组支撑辊可以对输送带进行支撑，保证输送带在运送物料时的支撑力和稳定性，解决了不能有效对物料限位的问题。

Description

一种装箱机用输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种装箱机用输送装置。

背景技术

在食品生产、工业加工等多个领域中，都需要对加工完成的物料进行装箱，从而方便后续的运输和储存，而为了方便装箱一般会采用专用的装箱机将物料装箱，并且装箱机一般还会配套输送装置对物料进行运送，从而提高装箱效率；

根据中国专利申请号CN201922432313.5提出的一种物流包装用包装箱输送装置，具体内容为包括底座和对称安装在底座上的两个安装架，两个所述安装架的顶部均通过第二转轴转动连接有传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带传动连接，且所述底座上对称设置有与传动带两侧相匹配的刮擦机构，且刮擦机构的外缘设置有与其相匹配的锁紧机构，所述刮擦机构包括固定在底座上的U形座，所述U形座内通过销轴活动连接有偏抵杆，所述偏抵杆的顶端安装有刮擦垫，且所述底座上铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与偏抵杆的中部相铰接，所述伸缩杆外套设有第二弹簧；

该实用新型在输送时，将物料直接放置在输送带上进行运送，不能有效对物料进行防护，导致物料在运动过程中有掉落的可能性；

现在提出一种新型的装箱机用输送装置来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装箱机用输送装置，以解决上述背景技术中提出的不能有效对物料限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装箱机用输送装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有固定板，所述固定板顶部的两端分别固定连接有一组安装板，所述安装板的一端固定连接有侧箱，所述侧箱内部的两侧分别活动连接有一组链轮，所述链轮的外部活动连接有链条，所述侧箱一端的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至侧箱的内部与链轮固定连接，所述安装板一端的两侧分别活动连接有一组驱动辊，所述驱动辊延伸至侧箱的内部与链轮固定连接，所述驱动辊的外部活动连接有输送带；

所述安装板的顶端固定连接有限位板，所述限位板的一端开设有通槽，所述通槽的内部固定连接有定位轴，所述定位轴的外部活动连接有限位辊，所述安装板一端的顶部活动连接有支撑辊，所述支撑辊与输送带活动连接。

优选的，所述通槽内部的定位轴呈等间距排布，所述定位轴的中心线与限位辊的中心线在同一垂直面上。

优选的，所述限位板一端的一侧固定连接有安装套，所述安装套的内部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有推板。

优选的，所述推板的中心线与输送带的中心线在同一垂直面上，所述推板一侧的连接杆呈对称排布。

优选的，所述支撑架顶端的一侧固定连接有安装筒，所述安装筒顶端的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至安装筒的内部固定连接有螺纹轴，所述安装筒内部的一侧固定连接有第一限位杆，所述螺纹轴的外部活动连接有螺纹套板，所述螺纹套板贯穿安装筒的一侧并延伸至安装筒的外部固定连接有升降板，所述限位板底端的一侧固定连接有第二限位杆，所述升降板顶部一侧的两端分别开设有一组限位孔，所述第一限位杆与螺纹套板活动连接。

优选的，所述限位孔与第二限位杆滑动连接，所述螺纹套板的中心线与升降板的中心线在同一垂直面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装箱机用输送装置不仅实现了可以防止物料掉落，实现了可以自动上料，而且实现了可以自动将物料抬起；

(1)通过设置有限位板、通槽、定位轴、限位辊和支撑辊，在使用该装置对物料进行运送时，两端的限位板可以有效对物料限位，防止物料脱离输送带的顶端，并且通槽内部通过定位轴安装的多组限位辊可以保证物料运送的通畅，防止物料卡住，且输送带内部的多组支撑辊可以对输送带进行支撑，保证输送带在运送物料时的支撑力和稳定性，实现了可以提高运送物料时的稳定性；

(2)通过设置有连接杆、推板、安装套和液压杆，在进行运送时，升降板将物料抬起之后启动两端的液压杆拉动连接杆运动，连接杆再拉动一侧的推板运动，推板运动的同时可以将升降板上的物料推送至输送带的顶端，从而可以自动地上料，且限位板一端的安装套可以对液压杆定位，保证推送物料时的稳定性，实现了可以自动地上料；

(3)通过设置有第一电机、安装筒、螺纹轴、螺纹套板、第一限位杆、升降板、第二限位杆和限位孔，在输送之前，将物料送至升降板的顶端，之后启动第一电机带动螺纹轴转动，螺纹轴转动的同时可以通过螺纹套板带动升降板升起，升降板升起的同时可以将物料抬起，且安装筒内部的第一限位杆贴合在螺纹套板的内部可以对升降板限位，支撑架顶端的第二限位杆贴合在限位孔的内部可以进一步地提高升降板的稳定性，实现了可以自动将较重物料抬起。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的安装板侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的升降板俯视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、固定板；3、驱动辊；4、安装板；5、限位板；6、通槽；7、定位轴；8、限位辊；9、支撑辊；10、输送带；11、连接杆；12、推板；13、第一电机；14、安装筒；15、螺纹轴；16、螺纹套板；17、第一限位杆；18、升降板；19、第二限位杆；20、安装套；21、液压杆；22、链条；23、第二电机；24、链轮；25、侧箱；26、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种装箱机用输送装置，包括支撑架1，支撑架1的顶端固定连接有固定板2，固定板2顶部的两端分别固定连接有一组安装板4，安装板4的一端固定连接有侧箱25，侧箱25内部的两侧分别活动连接有一组链轮24，链轮24的外部活动连接有链条22，侧箱25一端的一侧固定连接有第二电机23，第二电机23的输出端延伸至侧箱25的内部与链轮24固定连接，安装板4一端的两侧分别活动连接有一组驱动辊3，驱动辊3延伸至侧箱25的内部与链轮24固定连接，驱动辊3的外部活动连接有输送带10；

安装板4的顶端固定连接有限位板5，限位板5的一端开设有通槽6，通槽6的内部固定连接有定位轴7，定位轴7的外部活动连接有限位辊8，安装板4一端的顶部活动连接有支撑辊9，支撑辊9与输送带10活动连接；

通槽6内部的定位轴7呈等间距排布，定位轴7的中心线与限位辊8的中心线在同一垂直面上；

具体地，如图1和图2所示，在使用该装置对物料进行运送时，两端的限位板5可以有效对物料限位，防止物料脱离输送带10的顶端，并且通槽6内部通过定位轴7安装的多组限位辊8可以保证物料运送的通畅，防止物料卡住，且输送带10内部的多组支撑辊9可以对输送带10进行支撑，保证输送带10在运送物料时的支撑力和稳定性，实现了可以提高运送物料时的稳定性。

实施例2：限位板5一端的一侧固定连接有安装套20，安装套20的内部固定连接有液压杆21，液压杆21的输出端固定连接有连接杆11，连接杆11的一侧固定连接有推板12；

推板12的中心线与输送带10的中心线在同一垂直面上，推板12一侧的连接杆11呈对称排布；

具体地，如图1和图2所示，在进行运送时，升降板18将物料抬起之后启动两端的液压杆21拉动连接杆11运动，连接杆11再拉动一侧的推板12运动，推板12运动的同时可以将升降板18上的物料推送至输送带10的顶端，从而可以自动地上料，且限位板5一端的安装套20可以对液压杆21定位，保证推送物料时的稳定性，实现了可以自动地上料。

实施例3：支撑架1顶端的一侧固定连接有安装筒14，安装筒14顶端的一侧固定连接有第一电机13，第一电机13的输出端延伸至安装筒14的内部固定连接有螺纹轴15，安装筒14内部的一侧固定连接有第一限位杆17，螺纹轴15的外部活动连接有螺纹套板16，螺纹套板16贯穿安装筒14的一侧并延伸至安装筒14的外部固定连接有升降板18，限位板5底端的一侧固定连接有第二限位杆19，升降板18顶部一侧的两端分别开设有一组限位孔26，第一限位杆17与螺纹套板16活动连接；

限位孔26与第二限位杆19滑动连接，螺纹套板16的中心线与升降板18的中心线在同一垂直面上；

具体地，如图1、图3和图4所示，在输送之前，将物料送至升降板18的顶端，之后启动第一电机13带动螺纹轴15转动，螺纹轴15转动的同时可以通过螺纹套板16带动升降板18升起，升降板18升起的同时可以将物料抬起，且安装筒14内部的第一限位杆17贴合在螺纹套板16的内部可以对升降板18限位，支撑架1顶端的第二限位杆19贴合在限位孔26的内部可以进一步地提高升降板18的稳定性，实现了可以自动将较重物料抬起。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将物料送至升降板18的顶端，之后启动第一电机13带动螺纹轴15转动，螺纹轴15转动的同时可以通过螺纹套板16带动升降板18升起，升降板18升起的同时可以将物料抬起，且安装筒14内部的第一限位杆17贴合在螺纹套板16的内部可以对升降板18限位，支撑架1顶端的第二限位杆19贴合在限位孔26的内部可以进一步地提高升降板18的稳定性，升降板18将物料抬起之后启动两端的液压杆21拉动连接杆11运动，连接杆11再拉动一侧的推板12运动，推板12运动的同时可以将升降板18上的物料推送至输送带10的顶端，从而可以自动地上料，且限位板5一端的安装套20可以对液压杆21定位，保证推送物料时的稳定性，在使用该装置对物料进行运送时，两端的限位板5可以有效对物料限位，防止物料脱离输送带10的顶端，并且通槽6内部通过定位轴7安装的多组限位辊8可以保证物料运送的通畅，防止物料卡住，且输送带10内部的多组支撑辊9可以对输送带10进行支撑，保证输送带10在运送物料时的支撑力和稳定性。

Claims (6)

1.一种装箱机用输送装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)顶部的两端分别固定连接有一组安装板(4)，所述安装板(4)的一端固定连接有侧箱(25)，所述侧箱(25)内部的两侧分别活动连接有一组链轮(24)，所述链轮(24)的外部活动连接有链条(22)，所述侧箱(25)一端的一侧固定连接有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出端延伸至侧箱(25)的内部与链轮(24)固定连接，所述安装板(4)一端的两侧分别活动连接有一组驱动辊(3)，所述驱动辊(3)延伸至侧箱(25)的内部与链轮(24)固定连接，所述驱动辊(3)的外部活动连接有输送带(10)；

所述安装板(4)的顶端固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)的一端开设有通槽(6)，所述通槽(6)的内部固定连接有定位轴(7)，所述定位轴(7)的外部活动连接有限位辊(8)，所述安装板(4)一端的顶部活动连接有支撑辊(9)，所述支撑辊(9)与输送带(10)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种装箱机用输送装置，其特征在于：所述通槽(6)内部的定位轴(7)呈等间距排布，所述定位轴(7)的中心线与限位辊(8)的中心线在同一垂直面上。

3.根据权利要求1所述的一种装箱机用输送装置，其特征在于：所述限位板(5)一端的一侧固定连接有安装套(20)，所述安装套(20)的内部固定连接有液压杆(21)，所述液压杆(21)的输出端固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一侧固定连接有推板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种装箱机用输送装置，其特征在于：所述推板(12)的中心线与输送带(10)的中心线在同一垂直面上，所述推板(12)一侧的连接杆(11)呈对称排布。

5.根据权利要求1所述的一种装箱机用输送装置，其特征在于：所述支撑架(1)顶端的一侧固定连接有安装筒(14)，所述安装筒(14)顶端的一侧固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端延伸至安装筒(14)的内部固定连接有螺纹轴(15)，所述安装筒(14)内部的一侧固定连接有第一限位杆(17)，所述螺纹轴(15)的外部活动连接有螺纹套板(16)，所述螺纹套板(16)贯穿安装筒(14)的一侧并延伸至安装筒(14)的外部固定连接有升降板(18)，所述限位板(5)底端的一侧固定连接有第二限位杆(19)，所述升降板(18)顶部一侧的两端分别开设有一组限位孔(26)，所述第一限位杆(17)与螺纹套板(16)活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种装箱机用输送装置，其特征在于：所述限位孔(26)与第二限位杆(19)滑动连接，所述螺纹套板(16)的中心线与升降板(18)的中心线在同一垂直面上。

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