CN213621917U - 一种下料过程稳定的皮带传输机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下料过程稳定的皮带传输机，包括上料架，滑轮架，滑轮，电机架，驱动电机，皮带轮，主动辊，从动辊，托辊和传送带，将驱动电机接入外界电源，闭合电路器，驱动电机通过三角带带动皮带轮转动，由减速轮减速并带动主动辊进行转动，传送带套接在主动辊和从动辊外侧，并通过托辊的托举形成“V”字形，形成运输凹槽，防止粉状材料滑落，当粉状材料运输至主动辊附近时，传送带变成平面，在侧板的阻挡下，即使有装置出现震动导致粉状材料滑动时，也会被侧板挡住，防止运输的粉状材料滑落。

Description

一种下料过程稳定的皮带传输机

技术领域

本实用新型涉及材料运输技术领域，具体为一种下料过程稳定的皮带传输机。

背景技术

具有牵引件的皮带传输机一般包含牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力，可采取输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(结束器)等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件坚持必定的张力和垂度，以保证皮带传输机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采取托辊、滚轮等。

目前皮带传输机在传输一些粉状材料时，为了避免粉状材料滑出至传送带外，通常采用托辊将传送带托举形成V字形，使传送带形成一个凹槽，保证粉状运输材料不会漏出，但由于皮带转动时形状需要原因，在传送带送料的顶端和进料的底端必须设置成平直的主动辊和从动辊，这就导致传送带在出料端的一段是平面的，粉状材料运输至这一段时仍旧有滑出的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种下料过程稳定的皮带传输机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种下料过程稳定的皮带传输机，包括上料架，滑轮架，滑轮，电机架，驱动电机，皮带轮，主动辊，从动辊，托辊和传送带，所述的滑轮架焊接在上料架的底部，该滑轮架上通过螺栓固定有2个滑轮；所述的电机架焊接在上料架顶部中间位置，该电机架上通过螺栓固定有驱动电机；所述的驱动电机通过三角带与皮带轮连接，并通过导线与外界断路器连接；所述的皮带轮通过螺栓固定在上料架的顶部；所述的主动辊通过轴固定在上料架顶部，并通过减速轮与皮带轮配合连接；所述的从动辊通过轴固定在上料架的底部。

优选的，所述的主动辊包括主动辊轴，侧板和减速轮；所述的侧板采用2个，并分别焊接在主动辊轴的两侧；所述的减速轮与主动辊轴键连接。

优选的，所述的托辊包括大轴臂，小轴臂和托辊轴；所述的托辊轴与大轴臂和小轴臂配合连接，所述的大轴臂焊接在上料架顶部外边缘；所述的小轴臂焊接在上料架顶部内侧。

优选的，所述的托辊采用多个，并两两对称焊接在上料架顶部。

优选的，所述的传送带套接在主动辊和从动辊外侧，该传送带通过托辊的托举形成“V”字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用的时候，将驱动电机接入外界电源，闭合电路器，驱动电机通过三角带带动皮带轮转动，由减速轮减速并带动主动辊进行转动，传送带套接在主动辊和从动辊外侧，并通过托辊的托举形成“V”字形，形成运输凹槽，防止粉状材料滑落，当粉状材料运输至主动辊附近时，传送带变成平面，在侧板的阻挡下，即使有装置出现震动导致粉状材料滑动时，也会被侧板挡住，防止运输的粉状材料滑落。

附图说明

图1为本实用新型一种下料过程稳定的皮带传输机的结构示意图；

图2为本实用新型一种下料过程稳定的皮带传输机的主动辊结构示意图；

图3为本实用新型一种下料过程稳定的皮带传输机的托辊结构示意图。

图中：1、上料架；2、滑轮架；3、滑轮；4、电机架；5、驱动电机；6、皮带轮；7、主动辊；71、主动辊轴；72、侧板；73、减速轮；8、从动辊；9、托辊；91、大轴臂；92、小轴臂；93、托辊轴；10、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种下料过程稳定的皮带传输机，包括上料架1，滑轮架2，滑轮3，电机架4，驱动电机5，皮带轮6，主动辊7，从动辊8，托辊9和传送带10，滑轮架2焊接在上料架1的底部，该滑轮架2上通过螺栓固定有2个滑轮3；电机架4焊接在上料架1顶部中间位置，该电机架4上通过螺栓固定有驱动电机5；驱动电机5通过三角带与皮带轮6连接，并通过导线与外界断路器连接；皮带轮6通过螺栓固定在上料架1的顶部；主动辊7通过轴固定在上料架1顶部，并通过减速轮73与皮带轮6配合连接；从动辊8通过轴固定在上料架1的底部。

主动辊7包括主动辊轴71，侧板72和减速轮73；侧板72采用2个，并分别焊接在主动辊轴71的两侧；减速轮73与主动辊轴71键连接。

托辊9包括大轴臂91，小轴臂92和托辊轴93；托辊轴93与大轴臂91和小轴臂92配合连接，大轴臂91焊接在上料架1顶部外边缘；小轴臂92焊接在上料架1顶部内侧。

托辊9采用多个，并两两对称焊接在上料架1顶部。

传送带10套接在主动辊7和从动辊8外侧，该传送带10通过托辊9的托举形成“V”字形。

需要说明的是，本实用新型为一种下料过程稳定的皮带传输机，使用的时候，将驱动电机5接入外界电源，闭合电路器，驱动电机5通过三角带带动皮带轮6转动，由减速轮73减速并带动主动辊7进行转动，传送带10套接在主动辊7和从动辊8外侧，并通过托辊9的托举形成“V”字形，形成运输凹槽，防止粉状材料滑落，当粉状材料运输至主动辊7附近时，传送带10变成平面，在侧板72的阻挡下，即使有装置出现震动导致粉状材料滑动时，也会被侧板73挡住，防止运输的粉状材料滑落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种下料过程稳定的皮带传输机，其特征在于：包括上料架（1），滑轮架（2），滑轮（3），电机架（4），驱动电机（5），皮带轮（6），主动辊（7），从动辊（8），托辊（9）和传送带（10），所述的滑轮架（2）焊接在上料架（1）的底部，该滑轮架（2）上通过螺栓固定有2个滑轮（3）；所述的电机架（4）焊接在上料架（1）顶部中间位置，该电机架（4）上通过螺栓固定有驱动电机（5）；所述的驱动电机（5）通过三角带与皮带轮（6）连接，并通过导线与外界断路器连接；所述的皮带轮（6）通过螺栓固定在上料架（1）的顶部；所述的主动辊（7）通过轴固定在上料架（1）顶部，并通过减速轮（73）与皮带轮（6）配合连接；所述的从动辊（8）通过轴固定在上料架（1）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种下料过程稳定的皮带传输机，其特征在于：所述的主动辊（7）包括主动辊轴（71），侧板（72）和减速轮（73）；所述的侧板（72）采用2个，并分别焊接在主动辊轴（71）的两侧；所述的减速轮（73）与主动辊轴（71）键连接。

3.根据权利要求1所述的一种下料过程稳定的皮带传输机，其特征在于：所述的托辊（9）包括大轴臂（91），小轴臂（92）和托辊轴（93）；所述的托辊轴（93）与大轴臂（91）和小轴臂（92）配合连接，所述的大轴臂（91）焊接在上料架（1）顶部外边缘；所述的小轴臂（92）焊接在上料架（1）顶部内侧。

4.根据权利要求1所述的一种下料过程稳定的皮带传输机，其特征在于：所述的托辊（9）采用多个，并两两对称焊接在上料架（1）顶部。

5.根据权利要求1所述的一种下料过程稳定的皮带传输机，其特征在于：所述的传送带（10）套接在主动辊（7）和从动辊（8）外侧，该传送带（10）通过托辊（9）的托举形成“V”字形。

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