CN219216339U - 一种防粘拨板及胶块输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防粘拨板及胶块输送机，包括支架和限位板，所述支架的上端左右两侧均设置有翻转槽，且翻转槽的内部前后两壁连接有转轴，所述转轴的内侧设置有转块，所述限位板设置于翻转槽的内部下壁，所述转块的上端设置有安装板，且安装板的上端设置有电机，所述安装板的内部设置有滑块。该防粘拨板及胶块输送机，在使用时该装置便于根据设备使用需求快速调整拨板主体的位置，有利于避免繁琐的拆装步骤，提高设备不同胶块输送需求下的适应能力，该装置便于及时对已粘附的胶块刮动清理，有利于降低设备中胶块的粘附可能性，该装置便于快速对硅胶刮板进行拆装，便于对硅胶刮板清洁维护，有利于保障设备的刮动清洁效果。

Description

一种防粘拨板及胶块输送机

技术领域

本实用新型涉及胶块运输机技术领域，具体为一种防粘拨板及胶块输送机。

背景技术

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，用于输送胶块的输送机称为胶块输送机。

现有的胶块输送常采用普通的带式输送机作为输送设备，在输送的过程中，胶块长时间接触输送带上的某一特定位置，胶块易与输送带之间产生粘附，此时需要一个防粘拨板对胶块进行拨动，现有的防粘拨板为固定结构调整难度较大，难以适应不同的胶块输送需求，为此，我们提出一种防粘拨板及胶块输送机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防粘拨板及胶块输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防粘拨板，包括支架和限位板，所述支架的上端左右两侧均设置有翻转槽，且翻转槽的内部前后两壁连接有转轴，所述转轴的内侧设置有转块，所述限位板设置于翻转槽的内部下壁，所述转块的上端设置有安装板，且安装板的上端设置有电机，所述安装板的内部设置有滑块，且滑块的内部设置有螺杆。

进一步的，所述滑块靠近支架中轴线的一端设置有拨板主体，且拨板主体的下端设置有刮底组件。

进一步的，所述刮底组件包括连接板和硅胶刮板，且连接板的下端设置有硅胶刮板。

进一步的，所述拨板主体的内部上端左右两侧均设置有安装槽，且安装槽内部远离拨板主体中轴线的一端上侧设置有挡板。

进一步的，所述安装槽内部远离拨板主体中轴线的一端下侧设置有弹簧，且弹簧靠近拨板主体中轴线的一端设置有卡合组件。

进一步的，所述卡合组件包括卡板和抓握凹槽，且卡板的上端设置有抓握凹槽。

进一步的，所述卡板的内部设置有连接杆，且连接杆的内部设置有卡槽。

一种胶块输送机，包括胶块输送机主体，该胶块输送机主体上安装有如上所述的防粘拨板。

本实用新型提供了一种防粘拨板及胶块输送机，具备以下有益效果：该装置便于根据设备使用需求快速调整拨板主体的位置，有利于避免繁琐的拆装步骤，提高设备不同胶块输送需求下的适应能力，该装置便于及时对已粘附的胶块刮动清理，有利于降低设备中胶块的粘附可能性，该装置便于快速对硅胶刮板进行拆装，便于对硅胶刮板清洁维护，有利于保障设备的刮动清洁效果。

1、本实用新型通过支架、翻转槽、转轴、转块、限位板、安装板、电机、滑块、螺杆和拨板主体的设置，操作人员将转块的上端与安装板连接，在安装板的上端设置电机，然后将螺杆的上端穿过滑块后与电机连接，然后将滑块与拨板主体连接，需要对胶块输送机主体上的胶块进行拨动时，操作人员将安装板绕着转轴转动至竖直，然后将限位板插入翻转槽中，此时的限位板与转块贴合限位，操作人员根据胶块的高度，控制电机带动螺杆转动，从而带动滑块上下移动，从而带动拨板主体移动至与胶块适配的高度，当不需要拨板主体拨动时，操作人员将限位板脱离翻转槽，然后将安装板绕转轴转动至水平转动，从而带动拨板主体旋转至设备两侧撑竖直状态，该装置便于根据设备使用需求快速调整拨板主体的位置，有利于避免繁琐的拆装步骤，提高设备不同胶块输送需求下的适应能力。

2、本实用新型通过拨板主体、连接板、安装槽、挡板、弹簧、卡板、抓握凹槽、连接杆和卡槽的设置，操作人员将卡板的上壁一端设置有抓握凹槽，然后将卡板通过弹簧与安装槽连接，然后将挡板与安装槽连接，安装后的挡板的下端与卡板的上壁紧密贴合，连接杆的侧壁开设有卡槽，然后将连接杆的下端与连接板连接，手握抓握凹槽将卡板左右移动，从而使卡板中的开孔对准拨板主体的开孔，然后将连接杆的上端穿过拨板主体后，连接杆的上端穿过卡板，然后松开卡板，在弹簧的弹力作用下，卡板向弹簧的一端移动，从而使卡槽与卡板卡合限位，需要对硅胶刮板进行更换时，操作人员抓住卡板使开孔对准拨板主体的开孔，将连接杆向下拔出，该装置便于快速对硅胶刮板进行拆装，便于对硅胶刮板清洁维护，有利于保障设备的刮动清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型一种防粘拨板及胶块输送机的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种防粘拨板及胶块输送机的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种防粘拨板及胶块输送机的转块和安装板立体结构示意图；

图4为本实用新型一种防粘拨板及胶块输送机的图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型一种防粘拨板及胶块输送机的图1中C处放大结构示意图。

图中：1、胶块输送机主体；2、支架；3、翻转槽；4、转轴；5、转块；6、限位板；7、安装板；8、电机；9、滑块；10、螺杆；11、拨板主体；12、刮底组件；1201、连接板；1202、硅胶刮板；13、安装槽；14、挡板；15、弹簧；16、卡合组件；1601、卡板；1602、抓握凹槽；17、连接杆；18、卡槽。

具体实施方式

如图1-4所示，一种防粘拨板及胶块输送机，包括支架2和限位板6，支架2的上端左右两侧均设置有翻转槽3，且翻转槽3的内部前后两壁连接有转轴4，转轴4的内侧设置有转块5，限位板6设置于翻转槽3的内部下壁，转块5的上端设置有安装板7，且安装板7的上端设置有电机8，安装板7的内部设置有滑块9，且滑块9的内部设置有螺杆10，操作人员将转块5的上端与安装板7连接，在安装板7的上端设置电机8，然后将螺杆10的上端穿过滑块9后与电机8连接，然后将滑块9与拨板主体11连接，需要对胶块输送机主体1上的胶块进行拨动时，操作人员将安装板7绕着转轴4转动至竖直，然后将限位板6插入翻转槽3中，此时的限位板6与转块5贴合限位，操作人员根据胶块的高度，控制电机8带动螺杆10转动，从而带动滑块9上下移动，从而带动拨板主体11移动至与胶块适配的高度，当不需要拨板主体11拨动时，操作人员将限位板6脱离翻转槽3，然后将安装板7绕转轴4转动至水平转动，从而带动拨板主体11旋转至设备两侧撑竖直状态，该装置便于根据设备使用需求快速调整拨板主体11的位置，有利于避免繁琐的拆装步骤，提高设备不同胶块输送需求下的适应能力。

如图4和图5所示，滑块9靠近支架2中轴线的一端设置有拨板主体11，且拨板主体11的下端设置有刮底组件12，刮底组件12包括连接板1201和硅胶刮板1202，且连接板1201的下端设置有硅胶刮板1202，操作人员控制拨板主体11对胶块进行拨动时，连接板1201连接的硅胶刮板1202贴合胶块输送机主体1上端，对已经轻微粘附在胶块输送机主体1上表面的胶块进行刮动，避免胶块反复堆积粘附导致后续粘附概率增大，该装置便于及时对已粘附的胶块刮动清理，有利于降低设备中胶块的粘附可能性，拨板主体11的内部上端左右两侧均设置有安装槽13，且安装槽13内部远离拨板主体11中轴线的一端上侧设置有挡板14，安装槽13内部远离拨板主体11中轴线的一端下侧设置有弹簧15，且弹簧15靠近拨板主体11中轴线的一端设置有卡合组件16，卡合组件16包括卡板1601和抓握凹槽1602，且卡板1601的上端设置有抓握凹槽1602，卡板1601的内部设置有连接杆17，且连接杆17的内部设置有卡槽18，操作人员将卡板1601的上壁一端设置有抓握凹槽1602，然后将卡板1601通过弹簧15与安装槽13连接，然后将挡板14与安装槽13连接，安装后的挡板14的下端与卡板1601的上壁紧密贴合，连接杆17的侧壁开设有卡槽18，然后将连接杆17的下端与连接板1201连接，手握抓握凹槽1602将卡板1601左右移动，从而使卡板1601中的开孔对准拨板主体11的开孔，然后将连接杆17的上端穿过拨板主体11后，连接杆17的上端穿过卡板1601，然后松开卡板1601，在弹簧15的弹力作用下，卡板1601向弹簧15的一端移动，从而使卡槽18与卡板1601卡合限位，需要对硅胶刮板1202进行更换时，操作人员抓住卡板1601使开孔对准拨板主体11的开孔，将连接杆17向下拔出，该装置便于快速对硅胶刮板1202进行拆装，便于对硅胶刮板1202清洁维护，有利于保障设备的刮动清洁效果。

一种胶块输送机，包括胶块输送机主体1，该胶块输送机主体1上安装有如上所述的防粘拨板。

综上，该防粘拨板及胶块输送机，使用时，首先操作人员将卡板1601的上壁一端设置有抓握凹槽1602，然后将卡板1601通过弹簧15与安装槽13连接，然后将挡板14与安装槽13连接，安装后的挡板14的下端与卡板1601的上壁紧密贴合，连接杆17的侧壁开设有卡槽18，然后将连接杆17的下端与连接板1201连接，手握抓握凹槽1602将卡板1601左右移动，从而使卡板1601中的开孔对准拨板主体11的开孔，然后将连接杆17的上端穿过拨板主体11后，连接杆17的上端穿过卡板1601，然后松开卡板1601，在弹簧15的弹力作用下，卡板1601向弹簧15的一端移动，从而使卡槽18与卡板1601卡合限位，操作人员将转块5的上端与安装板7连接，在安装板7的上端设置电机8，然后将螺杆10的上端穿过滑块9后与电机8连接，然后将滑块9与拨板主体11连接，需要对胶块输送机主体1上的胶块进行拨动时，操作人员将安装板7绕着转轴4转动至竖直，然后将限位板6插入翻转槽3中，此时的限位板6与转块5贴合限位，操作人员根据胶块的高度，控制电机8带动螺杆10转动，从而带动滑块9上下移动，从而带动拨板主体11移动至与胶块适配的高度，操作人员控制拨板主体11对胶块进行拨动时，连接板1201连接的硅胶刮板1202贴合胶块输送机主体1上端，对已经轻微粘附在胶块输送机主体1上表面的胶块进行刮动，避免胶块反复堆积粘附导致后续粘附概率增大，需要对硅胶刮板1202进行更换时，操作人员抓住卡板1601使开孔对准拨板主体11的开孔，将连接杆17向下拔出，当不需要拨板主体11拨动时，操作人员将限位板6脱离翻转槽3，然后将安装板7绕转轴4转动至水平转动，从而带动拨板主体11旋转至设备两侧撑竖直状态，这就是该防粘拨板及胶块输送机的工作原理。

Claims (8)

1.一种防粘拨板，包括支架(2)和限位板(6)，其特征在于，所述支架(2)的上端左右两侧均设置有翻转槽(3)，且翻转槽(3)的内部前后两壁连接有转轴(4)，所述转轴(4)的内侧设置有转块(5)，所述限位板(6)设置于翻转槽(3)的内部下壁，所述转块(5)的上端设置有安装板(7)，且安装板(7)的上端设置有电机(8)，所述安装板(7)的内部设置有滑块(9)，且滑块(9)的内部设置有螺杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种防粘拨板，其特征在于，所述滑块(9)靠近支架(2)中轴线的一端设置有拨板主体(11)，且拨板主体(11)的下端设置有刮底组件(12)。

3.根据权利要求2所述的一种防粘拨板，其特征在于，所述刮底组件(12)包括连接板(1201)和硅胶刮板(1202)，且连接板(1201)的下端设置有硅胶刮板(1202)。

4.根据权利要求2所述的一种防粘拨板，其特征在于，所述拨板主体(11)的内部上端左右两侧均设置有安装槽(13)，且安装槽(13)内部远离拨板主体(11)中轴线的一端上侧设置有挡板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种防粘拨板，其特征在于，所述安装槽(13)内部远离拨板主体(11)中轴线的一端下侧设置有弹簧(15)，且弹簧(15)靠近拨板主体(11)中轴线的一端设置有卡合组件(16)。

6.根据权利要求5所述的一种防粘拨板，其特征在于，所述卡合组件(16)包括卡板(1601)和抓握凹槽(1602)，且卡板(1601)的上端设置有抓握凹槽(1602)。

7.根据权利要求6所述的一种防粘拨板，其特征在于，所述卡板(1601)的内部设置有连接杆(17)，且连接杆(17)的内部设置有卡槽(18)。

8.一种胶块输送机，包括胶块输送机主体(1)，其特征在于，所述胶块输送机主体(1)上安装有如权利要求1-7任意一项所述的防粘拨板。

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