CN219215967U - 一种玻璃瓶生产周转用托盘 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及玻璃瓶生产技术领域,且公开了一种玻璃瓶生产周转用托盘,包括底座,底座顶端设置有可旋转的转动柱,转动柱顶端安装有转盘,转盘顶端设置有容纳腔,且顶端贯穿有固定筒,固定筒内部贯穿有连接杆,连接杆外壁套设有第一弹簧,第一弹簧顶端安装有滑块,滑块顶端安装有竖块,竖块顶端安装有磁铁,固定筒顶端安装有第一顶板。该玻璃瓶生产周转用托盘,通过在横杆外壁设置第二顶板,能够在跟随横杆左右移动时压缩和释放第二弹簧,配合第一弹簧使得横杆前端的弧形夹块能够在容纳腔内放置玻璃瓶时对向运动,对玻璃瓶夹持,在底板被推动向上运动时背向运动,松开玻璃瓶,实现自动夹持和夹持不同大小玻璃瓶的功能。

Description

一种玻璃瓶生产周转用托盘
技术领域
本实用新型涉及玻璃瓶生产技术领域,具体为一种玻璃瓶生产周转用托盘。
背景技术
在玻璃瓶生产过程中,需要将玻璃瓶由一个位置转运到另一个位置进行不同的加工处理,一般采用玻璃瓶周转托板对成批量的玻璃瓶进行周转,现有的周转托盘一般为矩形,内置多个放置槽,用于放置数量较多的玻璃瓶,但是现有的周转托盘在使用时,其不方便将其中的玻璃瓶依次取出,从而导致其实用性较差。
为此,现有技术方案(公告号:CN 215401209 U)中公开了一种玻璃瓶生产周转用托盘,通过设置转盘、导向架、移动座、限位环、限位孔等结构,使玻璃瓶有层次的上升,直至其中一个玻璃瓶单独上升至最高,并转动旋转轴,使旋转轴带动转盘转动,将每个玻璃瓶依次的推至最高点,方便将其单独取出,从而可以方便对玻璃瓶进行转运,并且可以方便将转运的玻璃瓶依次取出,提高实用性。该技术方案结合说明书可以看出,且用于放置玻璃瓶的槽及限位环均为固定大小,只能放置单一规格的玻璃瓶,而在实际生产中根据不同的生产需求,玻璃瓶的规格不一,容纳单一规格玻璃瓶的托盘就需要进行更换,若使用容纳槽较大的托盘时,又会因为大小不匹配,导致在转动和移动过程中,玻璃瓶与转盘发生磕碰,造成外观的损伤,所以,需要对现有技术进行改进,以满足实际需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种玻璃瓶生产周转用托盘,具备可夹持不同规格大小的玻璃瓶等优点,解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:所述底座顶端设置有可旋转的转动柱,所述转动柱顶端安装有转盘,所述转盘顶端设置有容纳腔,且顶端贯穿有固定筒,所述固定筒内部贯穿有连接杆,所述连接杆外壁套设有第一弹簧,所述第一弹簧顶端安装有滑块,所述滑块顶端安装有竖块,所述竖块顶端安装有磁铁,所述固定筒顶端安装有第一顶板,所述第一顶板内部设置有空腔,且空腔与固定筒连通,所述空腔内部固定设置有挡板,且挡板内部贯穿设置有横杆,所述横杆末端设置有与竖块顶端相同但磁极相反的磁铁,且前端安装有弧形夹块,所述横杆外壁套设有第二弹簧,且第二弹簧前端安装有第二顶板。
作为本实用新型的优选技术方案,所述转动柱底端由圆形卡块限位于底座内部,所述圆形卡块可转动式安装于底座内部,且直径大于转动柱的直径,所述转盘固定安装于转动柱顶端。
作为本实用新型的优选技术方案,所述容纳腔设置有多组,且圆周阵列分布贯穿开设于转盘顶端,所述固定筒对向设置在容纳腔两侧,且固定贯穿安装于底座顶端。
作为本实用新型的优选技术方案,所述连接杆呈长方体状,且可滑动式贯穿于固定筒底端,所述滑块固定安装于连接杆顶端,所述第一弹簧底端固定安装于固定筒内部底面,且顶端固定安装于滑块底面,所述连接杆底端固定安装有底板。
作为本实用新型的优选技术方案,所述竖块固定安装于滑块顶面边缘,且顶端固定安装有磁铁,所述竖块顶端的磁铁与横杆末端的磁铁处于同一竖直的平面。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一顶板固定安装于固定筒顶端,所述空腔呈L型,且内部滑动安装有第二顶板,所述横杆可滑动式贯穿与空腔与挡板,且外壁固定安装有第二顶板,所述第二弹簧一端固定安装于第二顶板侧面,且另一端固定安装于挡板侧面,所述弧形夹块固定安装于横杆前端。
作为本实用新型的优选技术方案,所述底座顶端固定安装有电动推杆。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种玻璃瓶生产周转用托盘,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过在固定筒内部设置第一弹簧,再通过玻璃瓶的重量压缩第一弹簧,带动竖块顶端的磁铁与横杆末端的磁铁分离,横杆和与其固定连接的第二顶板在第二弹簧的作用下向侧端移动,使得弧形夹块向玻璃瓶方向移动,从而夹住玻璃瓶,当取走玻璃瓶时,驱动电动推杆推动底板,竖块向上运动,其顶端的磁铁与横杆末端的磁铁互相吸合,带动横杆与弧形夹块向第一顶板方向移动,松开玻璃瓶,此结构能够夹持不同规格大小的玻璃瓶,且能实现自动夹持的效果。
2、本实用新型通过在底座内部设置可转动的圆形卡块与转动柱,再配合电动推杆可以让转盘转动的同时推动容纳槽内部的玻璃瓶,让玻璃瓶依次单独取出,方便转运。
附图说明
图1为本实用新型结构托盘立体示意图;
图2为本实用新型结构托盘正视示意图;
图3为本实用新型结构托盘剖视示意图;
图4为本实用新型结构托盘上视示意图;
图5为本实用新型结构夹持结构剖视示意图。
其中:1、底座;2、转动柱;3、转盘;4、固定筒;5、连接杆;6、第一弹簧;7、滑块;8、竖块;9、磁铁;10、第一顶板;11、横杆;12、弧形夹块;13、第二弹簧;14、第二顶板;15、底板;16、电动推杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,一种玻璃瓶生产周转用托盘,包括底座1,其特征在于:底座1顶端设置有可旋转的转动柱2,转动柱2顶端安装有转盘3,转盘3顶端设置有容纳腔,且顶端贯穿有固定筒4,固定筒4内部贯穿有连接杆5,连接杆5外壁套设有第一弹簧6,第一弹簧6顶端安装有滑块7,滑块7顶端安装有竖块8,竖块8顶端安装有磁铁9,固定筒4顶端安装有第一顶板10,第一顶板10内部设置有空腔,且空腔与固定筒4连通,空腔内部固定设置有挡板,且挡板内部贯穿设置有横杆11,横杆11末端设置有与竖块8顶端相同但磁极相反的磁铁9,且前端安装有弧形夹块12,横杆11外壁套设有第二弹簧13,且第二弹簧13前端安装有第二顶板14。
进一步的,在底座1内部设置可转动的圆形卡块,并在圆形卡块顶端固定设置转动柱2,使得转动柱2顶端的转盘3可以在底座1上方转动,便于依次取走转盘3上的玻璃瓶。
进一步的,多组容纳腔的设置能够让转盘一次容纳多组玻璃瓶,在容纳槽两侧设置固定筒4,能够在容纳腔内部玻璃瓶两侧进行夹持,提高玻璃瓶转运的稳定性。
进一步的,将连接杆5设置为长方体状,防止其在固定筒4内旋转,导致顶端的竖块8位置发生变动,影响磁铁9的吸合,当玻璃瓶被夹持时,弧形夹块12的初始状态为贴紧于玻璃瓶外壁,此时不方便取走玻璃瓶,为了方便取走转运,在固定筒4与滑块7之间设置第一弹簧6,能够在玻璃瓶取走之后对竖块8进行复位,使得磁铁9能够相互吸合,从而带动横杆11向后移动并将其前端的弧形夹块12带动向后移动,使得对向设置的弧形夹块12打开,避免由于底板15重力的影响,弧形夹块12对向运动,导致再次放置玻璃瓶时,弧形夹块12会干涉玻璃瓶。
进一步的,在竖块8顶端及横杆11末端安装磁铁9能够在连接杆5底端的底板15随玻璃瓶上下移动时实现相互吸合与分离,使得横杆11实现左右移动,以此来控制弧形夹块12的移动,对玻璃瓶进行夹持。
进一步的,在横杆11外壁设置第二顶板14,能够在跟随横杆11左右移动时压缩和释放第二弹簧13,配合第一弹簧6使得横杆11前端的弧形夹块12能够在容纳腔内放置玻璃瓶时对向运动,对玻璃瓶夹持,在底板15被推动向上运动时背向运动,松开玻璃瓶,实现自动夹持和释放玻璃瓶的功能。
进一步的,电动推杆16的设置能够在取玻璃瓶时,通过驱动其伸展推动底板15向上移动,从而推动玻璃瓶向上移动,便于取出。
在使用时,将玻璃瓶放置于容纳腔内部,通过自身的重力下压底板15,带动连接杆5向下移动,使其顶端的滑块7向下压缩第一弹簧6,滑块7顶端的竖块8带动磁铁9向下移动,使得与横杆11末端的磁铁9分离,在第二弹簧13的作用下,推动第二顶板14带动横杆11向玻璃瓶方向移动,直至夹住玻璃瓶,当取走玻璃瓶时,转动转盘3,驱动电动推杆16,使其推动底板15向上移动,玻璃瓶向上移动,连接杆5推动滑块7向上移动,竖块8顶端的磁铁9向上移动,当进入吸合范围时,与横杆11末端的磁铁9互相吸合,横杆11向竖块8方向移动,带动第二顶板14压缩第二弹簧13,弧形夹块12后退松开玻璃瓶,即可取走玻璃瓶。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃瓶生产周转用托盘,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端设置有可旋转的转动柱(2),所述转动柱(2)顶端安装有转盘(3),所述转盘(3)顶端设置有容纳腔,且顶端贯穿有固定筒(4),所述固定筒(4)内部贯穿有连接杆(5),所述连接杆(5)外壁套设有第一弹簧(6),所述第一弹簧(6)顶端安装有滑块(7),所述滑块(7)顶端安装有竖块(8),所述竖块(8)顶端安装有磁铁(9),所述固定筒(4)顶端安装有第一顶板(10),所述第一顶板(10)内部设置有空腔,且空腔与固定筒(4)连通,所述空腔内部固定设置有挡板,且挡板内部贯穿设置有横杆(11),所述横杆(11)末端设置有与竖块(8)顶端相同但磁极相反的磁铁(9),且前端安装有弧形夹块(12),所述横杆(11)外壁套设有第二弹簧(13),且第二弹簧(13)前端安装有第二顶板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产周转用托盘,其特征在于:所述转动柱(2)底端由圆形卡块限位于底座(1)内部,所述圆形卡块可转动式安装于底座(1)内部,且直径大于转动柱(2)的直径,所述转盘(3)固定安装于转动柱(2)顶端。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶生产周转用托盘,其特征在于:所述容纳腔设置有多组,且圆周阵列分布贯穿开设于转盘(3)顶端,所述固定筒(4)对向设置在容纳腔两侧,且固定贯穿安装于底座(1)顶端。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶生产周转用托盘,其特征在于:所述连接杆(5)呈长方体状,且可滑动式贯穿于固定筒(4)底端,所述滑块(7)固定安装于连接杆(5)顶端,所述第一弹簧(6)底端固定安装于固定筒(4)内部底面,且顶端固定安装于滑块(7)底面,所述连接杆(5)底端固定安装有底板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃瓶生产周转用托盘,其特征在于:所述竖块(8)固定安装于滑块(7)顶面边缘,且顶端固定安装有磁铁(9),所述竖块(8)顶端的磁铁(9)与横杆(11)末端的磁铁(9)处于同一竖直的平面。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃瓶生产周转用托盘,其特征在于:所述第一顶板(10)固定安装于固定筒(4)顶端,所述空腔呈L型,且内部滑动安装有第二顶板(14),所述横杆(11)可滑动式贯穿与空腔与挡板,且外壁固定安装有第二顶板(14),所述第二弹簧(13)一端固定安装于第二顶板(14)侧面,且另一端固定安装于挡板侧面,所述弧形夹块(12)固定安装于横杆(11)前端。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃瓶生产周转用托盘,其特征在于:所述底座(1)顶端固定安装有电动推杆(16)。
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