CN219215568U - 一种钢管辅助收包架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管辅助收包架，包括基板，所述基板顶面设置有限位机构，且基板顶面一端固定有垂直安装架和支撑板，所述从动齿轮固定安装在活动套筒一端外侧，且活动套筒通过外侧中部的轴承座贯穿安装在垂直安装架上，所述活动套筒内贯穿安装有水平螺纹杆，且水平螺纹杆一端固定安装有稳定杆，并且水平螺纹杆另一端与垂直推板连接固定，所述基板顶面另一端固定有安装板，且安装板顶部设置有输送辊，并且安装板上垂直开设有操作窗。该钢管辅助收包架，采用新型的结构设计，通过限位结构，令钢管在堆放时能保持正六边形，且能对钢管末端进行快速挤压对齐，同时能对钢管进行快速输出，也方便使用叉车对捆扎后的钢管进行快速转移。

Description

一种钢管辅助收包架

技术领域

本实用新型涉及钢管打包技术领域，尤其涉及一种钢管辅助收包架。

背景技术

钢管指的是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，在输送、工程、热工、石油化工工业、机械制造和地质钻探等领域广泛使用，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，使用最多的是圆形钢管，在输送时一般整体捆扎成六边形，方便堆放和搬运。

现有的钢管在收包时仅采用简单的钢管支架进行支撑，无法对一组钢管的末端进行快速对齐，且钢管在捆扎后无法便捷的搬运转移，需要使用大型吊装设备转移，无法进行快速的转移，针对上述问题，在原有的收包架的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管辅助收包架，具有限位结构，令钢管在堆放时能保持正六边形，且能对钢管末端进行快速挤压对齐，同时能对钢管进行快速输出，也方便使用叉车对捆扎后的钢管进行快速转移。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢管辅助收包架，包括基板，所述基板顶面设置有限位机构，且基板顶面一端固定有垂直安装架和支撑板，并且支撑板安装在垂直安装架底部，所述垂直安装架一侧固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴末端固定有主动齿轮，并且主动齿轮与从动齿轮连接，所述从动齿轮固定安装在活动套筒一端外侧，且活动套筒通过外侧中部的轴承座贯穿安装在垂直安装架上，所述活动套筒内贯穿安装有水平螺纹杆，且水平螺纹杆一端固定安装有稳定杆，并且水平螺纹杆另一端与垂直推板连接固定，所述基板顶面另一端固定有安装板，且安装板顶部设置有输送辊，并且安装板上垂直开设有操作窗。

进一步设置为：所述限位机构包括框架杆和限位板，且框架杆底部与基板顶面焊接固定，并且框架杆上焊接固定有限位板。

进一步设置为：所述框架杆和限位板间隔围成正六边形，且框架杆和限位板均关于垂直推板中心等角度分布，并且垂直推板正对角连接线的长度小于正对的所述框架杆内侧连接线的长度。

进一步设置为：所述从动齿轮和活动套筒均关于主动齿轮对称分布，且主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径。

进一步设置为：所述活动套筒与水平螺纹杆为螺纹连接，且水平螺纹杆的长度大于框架杆长度的1/2。

进一步设置为：所述安装板顶部等间距密集安装有输送辊，且安装板顶部中心两侧对称开设有矩形的操作窗，并且操作窗底面低于输送辊底端。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

采用新型的结构设计，通过限位结构，令钢管在堆放时能保持正六边形，且能对钢管末端进行快速挤压对齐，同时能对钢管进行快速输出，也方便使用叉车对捆扎后的钢管进行快速转移；

（1）、通过限位机构、垂直安装架、支撑板、伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、活动套筒、水平螺纹杆、稳定杆和垂直推板相互配合工作，能对一组钢管进行稳定限位，并对钢管末端进行挤压对齐，方便捆扎。

（2）、通过安装板、输送辊和操作窗相互配合工作，能够对捆扎后的钢管进行快速输出转移，并方便叉车的货叉插入，对捆扎后的钢管进行便捷转移，提高了收包捆扎的速度，实现连续高效的收包捆扎。

附图说明

图1是本实用新型正视结构示意图；

图2是本实用新型正视剖面结构示意图；

图3是本实用新型限位机构侧视结构示意图；

图4是本实用新型主动齿轮和从动齿轮侧视结构示意图。

附图标记：1、基板；2、限位机构；201、框架杆；202、限位板；3、垂直安装架；4、支撑板；5、伺服电机；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、活动套筒；9、水平螺纹杆；10、稳定杆；11、垂直推板；12、安装板；13、输送辊；14、操作窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-4，为本实用新型公开的一种钢管辅助收包架，包括基板1、限位机构2、框架杆201、限位板202、垂直安装架3、支撑板4、伺服电机5、主动齿轮6、从动齿轮7、活动套筒8、水平螺纹杆9、稳定杆10、垂直推板11、安装板12、输送辊13和操作窗14，基板1顶面设置有限位机构2，且基板1顶面一端固定有垂直安装架3和支撑板4，并且支撑板4安装在垂直安装架3底部，垂直安装架3一侧固定安装有伺服电机5，且伺服电机5的输出轴末端固定有主动齿轮6，并且主动齿轮6与从动齿轮7连接，从动齿轮7固定安装在活动套筒8一端外侧，且活动套筒8通过外侧中部的轴承座贯穿安装在垂直安装架3上，活动套筒8内贯穿安装有水平螺纹杆9，且水平螺纹杆9一端固定安装有稳定杆10，并且水平螺纹杆9另一端与垂直推板11连接固定，基板1顶面另一端固定有安装板12，且安装板12顶部设置有输送辊13，并且安装板12上垂直开设有操作窗14。

本例的限位机构2包括框架杆201和限位板202，且框架杆201底部与基板1顶面焊接固定，并且框架杆201上焊接固定有限位板202，上述的结构设计能够对钢管进行稳定限位。

框架杆201和限位板202间隔围成正六边形，且框架杆201和限位板202均关于垂直推板11中心等角度分布，并且垂直推板11正对角连接线的长度小于正对的框架杆201内侧连接线的长度，上述的结构设计保证一组钢管能稳定堆放成正六边形，方便捆扎，且垂直推板11能够在框架杆201和限位板202围成正六边形内侧稳定移动，推动钢管末端，令钢管末端对齐。

从动齿轮7和活动套筒8均关于主动齿轮6对称分布，且主动齿轮6的直径大于从动齿轮7的直径，上述的结构设计使得主动齿轮6在旋转时，能驱动两组从动齿轮7和活动套筒8进行同向快速旋转。

活动套筒8与水平螺纹杆9为螺纹连接，且水平螺纹杆9的长度大于框架杆201长度的1/2，上述的结构设计使得活动套筒8在旋转时能利用螺纹连接关系驱动水平螺纹杆9带着垂直推板11进行稳定的水平位移，且保证垂直推板11的水平移动距离足够，能将捆扎后的钢管水平推出框架杆201和限位板202内侧。

安装板12顶部等间距密集安装有输送辊13，且安装板12顶部中心两侧对称开设有矩形的操作窗14，并且操作窗14底面低于输送辊13底端，上述的结构设计能够对收包后的钢管进行水平输送，并方便叉车进行转移。

本实用新型的工作原理及有益效果为：使用本装置时，先将钢管依次插入框架杆201和限位板202内侧围成的正六边形空间内密集堆叠，将空间填满后，为图2中的伺服电机5供电，伺服电机5通过输出轴驱动主动齿轮6正向旋转，主动齿轮6通过从动齿轮7驱动上下对称分布的活动套筒8同向快速旋转，活动套筒8旋转驱动2个水平螺纹杆9水平右移，拖动垂直推板11水平进入框架杆201和限位板202围成的空间内侧，对钢管左端进行挤压推动，至钢管左端对齐，控制伺服电机5停止工作，使用打包设备将对齐后的钢管进行捆扎固定；

接着控制伺服电机5通过输出轴再次驱动主动齿轮6正向旋转，将捆扎后的钢管组向右推动至图2中的输送辊13上，启动输送辊13将钢管组向右运输，完全与框架杆201和限位板202脱离，至钢管中部与安装板12中部对齐，控制输送辊13停止工作，操作叉车，令货叉从操作窗14水平穿入，上抬货叉，将收包后的钢管组向上抬起与输送辊13分离，进行转移。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢管辅助收包架，其特征在于：包括基板（1），所述基板（1）顶面设置有限位机构（2），且基板（1）顶面一端固定有垂直安装架（3）和支撑板（4），并且支撑板（4）安装在垂直安装架（3）底部，所述垂直安装架（3）一侧固定安装有伺服电机（5），且伺服电机（5）的输出轴末端固定有主动齿轮（6），并且主动齿轮（6）与从动齿轮（7）连接，所述从动齿轮（7）固定安装在活动套筒（8）一端外侧，且活动套筒（8）通过外侧中部的轴承座贯穿安装在垂直安装架（3）上，所述活动套筒（8）内贯穿安装有水平螺纹杆（9），且水平螺纹杆（9）一端固定安装有稳定杆（10），并且水平螺纹杆（9）另一端与垂直推板（11）连接固定，所述基板（1）顶面另一端固定有安装板（12），且安装板（12）顶部设置有输送辊（13），并且安装板（12）上垂直开设有操作窗（14）。

2.根据权利要求1所述的一种钢管辅助收包架，其特征在于：所述限位机构（2）包括框架杆（201）和限位板（202），且框架杆（201）底部与基板（1）顶面焊接固定，并且框架杆（201）上焊接固定有限位板（202）。

3.根据权利要求2所述的一种钢管辅助收包架，其特征在于：所述框架杆（201）和限位板（202）间隔围成正六边形，且框架杆（201）和限位板（202）均关于垂直推板（11）中心等角度分布，并且垂直推板（11）正对角连接线的长度小于正对的所述框架杆（201）内侧连接线的长度。

4.根据权利要求1所述的一种钢管辅助收包架，其特征在于：所述从动齿轮（7）和活动套筒（8）均关于主动齿轮（6）对称分布，且主动齿轮（6）的直径大于从动齿轮（7）的直径。

5.根据权利要求2所述的一种钢管辅助收包架，其特征在于：所述活动套筒（8）与水平螺纹杆（9）为螺纹连接，且水平螺纹杆（9）的长度大于框架杆（201）长度的1/2。

6.根据权利要求1所述的一种钢管辅助收包架，其特征在于：所述安装板（12）顶部等间距密集安装有输送辊（13），且安装板（12）顶部中心两侧对称开设有矩形的操作窗（14），并且操作窗（14）底面低于输送辊（13）底端。

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