CN219214151U - 一种折边机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及折弯机械技术领域,尤其涉及一种折边机构。包括:总底板,用于固定折边组件和夹料组件;折边组件,用于对材料进行折边;夹料组件,用于对材料进行夹紧固定;折边机构固定组件,用于对折边组件和夹料组件进行固定;其中,所述折边组件和夹料组件位于总底板上方。设计了一种折边机构,采用机械装置,折边的精度高,折弯成型的相识度高,提高了工作效率。

Description

一种折边机构
技术领域
本实用新型涉及折弯机械技术领域,尤其涉及一种折边机构。
背景技术
折边机是对产品的边缘进行处理的机械,一般来说这边机是对塑料产品的处理,折边机既可以是手动的,也可以是机动的,在广告行业,LED发光字、不锈钢字、冲孔字围边等都需要折边机构。但是目前广告行业大部分采用人工的方式完成折边,人工折边的工作效率低,且人工折边容易受人为操作不稳定因素影响,导致折出的产品稳定性差,基于此设计了一种折边机构。
发明内容
鉴于背景技术存在的不足,本实用新型涉及一种折边机构,根据上述问题,设计了一种折边机构,采用机械装置,折边的精度高,折弯成型的相识度高,提高了工作效率。
本实用新型涉及一种折边机构,包括:总底板,用于固定折边组件和夹料组件;折边组件,用于对材料进行折边;夹料组件,用于对材料进行夹紧固定;折边机构固定组件,用于对折边组件和夹料组件进行固定;其中,所述折边组件和夹料组件位于总底板上方。
上述方案的有益效果为:通过折边组件和夹料组件配合对材料进行折边,实用效果好,精度高,且结构简单,生产成本较低。
进一步地,所述折边组件包括折边气缸、折边连接杆、折边模、折边模固定块,所述折边模固定在折边模固定块上,所述折边气缸固定在总底板上,所述折边气缸的气缸轴与折边连接杆的前侧连接,所述折边连接杆远离折边气缸的一端与折边模固定块固定连接。
上述方案的有益效果为:折边效果好,折边后的材料质量高,降低次品率。
进一步地,所述夹料组件包括夹料气缸、夹料连接杆、辅助夹料块,所述夹料气缸的气缸轴与夹料连接杆下侧连接,所述夹料连接杆上侧与辅助夹料块固定连接。
上述方案的有益效果为:夹料效果好,自动化程度高。
进一步地,所述折边机构固定组件包括第一固定组件、第二固定组件、第三固定组件,所述第一固定组件包括第一折边气缸固定块、第二折边气缸固定块、第三折边气缸固定块,所述第一折边气缸固定块和第二折边气缸固定块分别位于折边气缸的前侧和后侧,所述第三折边气缸固定块位于折边气缸的上方。
上述方案的有益效果为:第一固定组件用于固定折边气缸,固定牢固。
进一步地,所述第二固定组件包括夹料气缸固定块,所述夹料气缸固定块位于总底板上,所述夹料气缸与夹料气缸固定块固定连接。
上述方案的有益效果为:固定夹料气缸牢固。
进一步地,所述第三固定组件包括第一固定块、第二固定块,所述第一固定块和第二固定块上设置第一石墨套和第二石墨套,所述第二石墨套位于第一石墨套斜下方,两个所述第一石墨套之间设置辅助夹料块,两个所述第二石墨套之间设置折边模固定块,所述辅助夹料块位于折边模上方。
上述方案的有益效果为:石墨套密封性能好,耐磨损、耐温、耐压。
进一步地,所述第一固定块和第二固定块上方设置上固定板。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的正立体结构示意图。
图2是本实用新型实施例的侧立体结构示意图。
附图标记:1、总底板;2、折边气缸;3、折边连接杆;4、折边模;5、折边模固定块;6、夹料气缸;7、夹料连接杆;8、辅助夹料块;9、第一折边气缸固定块;10、第二折边气缸固定块;11、第三折边气缸固定块;12、夹料气缸固定块;13、第一固定块;14、第二固定块;15、第一石墨套;16、第二石墨套;17、上固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前”、“后”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型的实施例1参照图1、图2所示,包括总底板1,用于固定折边组件和夹料组件;折边组件,用于对材料进行折边;夹料组件,用于对材料进行夹紧固定;折边机构固定组件,用于对折边组件和夹料组件进行固定;其中,所述折边组件和夹料组件位于总底板1上方。通过折边组件和夹料组件配合对材料进行折边,实用效果好,精度高,且结构简单,生产成本较低。
所述折边组件包括折边气缸2、折边连接杆3、折边模4、折边模4固定块,所述折边模4固定在折边模固定块5上,所述折边气缸2固定在总底板1上,所述折边气缸2的气缸轴与折边连接杆3的前侧连接,所述折边连接杆3远离折边气缸2的一端与折边模固定块5固定连接。折边效果好,折边后的材料质量高,降低次品率。
所述夹料组件包括夹料气缸6、夹料连接杆7、辅助夹料块8,所述夹料气缸6的气缸轴与夹料连接杆7下侧连接,所述夹料连接杆7上侧与辅助夹料块8固定连接。夹料效果好,自动化程度高。
所述折边机构固定组件包括第一固定组件、第二固定组件、第三固定组件,所述第一固定组件包括第一折边气缸固定块9、第二折边气缸固定块10、第三折边气缸固定块11,所述第一折边气缸固定块9和第二折边气缸固定块10分别位于折边气缸2的前侧和后侧,所述第三折边气缸固定块11位于折边气缸2的上方。所述第二固定组件包括夹料气缸固定块12,所述夹料气缸固定块12位于总底板1上,所述夹料气缸6与夹料气缸固定块12固定连接。所述第三固定组件包括第一固定块13、第二固定块14,所述第一固定块13和第二固定块14上设置第一石墨套15和第二石墨套16,所述第二石墨套16位于第一石墨套15斜下方,两个所述第一石墨套15之间设置辅助夹料块8,两个所述第二石墨套16之间设置折边模固定块5,所述辅助夹料块8位于折边模4上方。所述第一固定块13和第二固定块14上方设置上固定板17。
本实用新型的工作原理及步骤如下:使用时,折边气缸2的气缸轴伸出特定距离的同时,夹料气缸6开始运动,辅助夹料块8完成夹料后,折边模4对材料完成折边,同时夹料气缸6控制辅助夹料块8松开材料,折边气缸2的气缸轴缩回,完成折边操作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种折边机构,其特征在于:包括:
总底板,用于固定折边组件和夹料组件;
折边组件,用于对材料进行折边;
夹料组件,用于对材料进行夹紧固定;
折边机构固定组件,用于对折边组件和夹料组件进行固定;
其中,所述折边组件和夹料组件位于总底板上方。
2.根据权利要求1所述的一种折边机构,其特征在于:所述折边组件包括折边气缸、折边连接杆、折边模、折边模固定块,所述折边模固定在折边模固定块上,所述折边气缸固定在总底板上,所述折边气缸的气缸轴与折边连接杆的前侧连接,所述折边连接杆远离折边气缸的一端与折边模固定块固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种折边机构,其特征在于:所述夹料组件包括夹料气缸、夹料连接杆、辅助夹料块,所述夹料气缸的气缸轴与夹料连接杆下侧连接,所述夹料连接杆上侧与辅助夹料块固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种折边机构,其特征在于:所述折边机构固定组件包括第一固定组件、第二固定组件、第三固定组件,所述第一固定组件包括第一折边气缸固定块、第二折边气缸固定块、第三折边气缸固定块,所述第一折边气缸固定块和第二折边气缸固定块分别位于折边气缸的前侧和后侧,所述第三折边气缸固定块位于折边气缸的上方。
5.根据权利要求4所述的一种折边机构,其特征在于:所述第二固定组件包括夹料气缸固定块,所述夹料气缸固定块位于总底板上,所述夹料气缸与夹料气缸固定块固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种折边机构,其特征在于:所述第三固定组件包括第一固定块、第二固定块,所述第一固定块和第二固定块上设置第一石墨套和第二石墨套,所述第二石墨套位于第一石墨套斜下方,两个所述第一石墨套之间设置辅助夹料块,两个所述第二石墨套之间设置折边模固定块,所述辅助夹料块位于折边模上方。
7.根据权利要求6所述的一种折边机构,其特征在于:所述第一固定块和第二固定块上方设置上固定板。
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