CN210703761U - 一种可转位刀片标准侧压治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种可转位刀片标准侧压治具。所述可转位刀片标准侧压治具包括:角度调节台;治具出力装置,所述治具出力装置设置于所述角度调节台的上方;治具授台装置,所述治具授台装置设置于所述角度调节台的顶部。本实用新型提供的可转位刀片标准侧压治具具有稳定可靠,刚性优良;对应生产刀片种类广泛,侧压磨削类型基本上都能对应;更换生产产品简单方便,只需更换治具片部分的1‑2个零件即可完成生产产品的更换;极大地降低生产成本,未标准化之前,客户的治具只能对应一种或少数几种生产类型,使用可转位刀片标准侧压治具,只需一套治具对应所有侧压生产类型,可以做到一机多用,功能多样。

Description

一种可转位刀片标准侧压治具
技术领域
本实用新型涉及可转位刀片生产设备领域,尤其涉及一种可转位刀片标准侧压治具。
背景技术
随着社会的不断发展和进步,可转位刀片是指机械夹固在刀体上,切削刃用钝后不重磨而转位使用的刀片,对于市场的需求量不断的增加,可转位刀片的生产设备也在不断的更新,侧压治具作为可转位刀片生产的重要部分。
目前可转位刀片生产领域各公司生产设备,治具及生产工艺各不相同,基本上都是根据客户生产刀片定制治具确定方案,治具需要单独定制,导致客户切换生产产品非常不方便,花费调机时间多,治具非标对应花费成本高。
因此,有必要提供一种可转位刀片标准侧压治具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种可转位刀片标准侧压治具,解决了治具的更换和设备调机不方便的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的可转位刀片标准侧压治具包括:角度调节台;治具出力装置,所述治具出力装置设置于所述角度调节台的上方;治具授台装置,所述治具授台装置设置于所述角度调节台的顶部,所述治具授台装置包括第二底板,所述第二底板的底部与所述角度调节台的顶部固定连接,并且第二底板的顶部设置有治具本体,所述治具本体内部设置有夹紧块,所述夹紧块的顶部固定连接有治具夹头,所述治具本体上设置有第一转轴,所述第一转轴上设置有摆臂,所述摆臂两端设置有第二转轴,所述第二转轴上设置有滚子轴承随动器,所述夹紧块与所述冶具本体之间设置有弹簧;排水板,所述排水板设置于所述治具授台装置上;定位板,所述定位板设置于所述排水板的一侧;治具侧定位装置,所述治具侧定位装置设置于所述治具授台装置上;刀片本体,所述刀片本体设置于所述定位板的顶部。
优选的,所述治具出力装置包括第一底板,所述第一底板的顶部的设置有上盖,所述上盖的一侧设置有第一调速阀,并且上盖的正面设置有送风喷嘴。
优选的,所述第一底板的顶部与所述上盖的底部之间开设有传动槽,并且第一底板的一侧设置有薄型气缸,所述薄型气缸的输出端设置有浮动接头和滑块,并且薄型气缸上设置有第二调速阀。
优选的,所述上盖的一侧固定连接有接线盒安装板,所述接线盒安装板上固定连接有两孔防水接线盒。
优选的,所述排水板设置于所述治具本体上,并且排水板上开设有多个相互平行的排水槽,所述定位板设置于所述排水板上的靠近所述夹紧块的一侧。
优选的,所述治具侧定位装置包括辅助安装板,所述辅助安装板的一侧与所述治具本体的一侧固定连接。
优选的,所述辅助安装板上设置有针型气缸,所述针型气缸的输出端设置有顶料胶头,并且针型气缸的输入端设置有金属接头。
与相关技术相比较,本实用新型提供的可转位刀片标准侧压治具具有如下有益效果:
本实用新型提供一种可转位刀片标准侧压治具,治具出力装置用来输出夹紧刀片的夹紧力,治具授台装置上的治具本体与夹紧块相对的一侧之间预留有一定的空间,方便刀片本体的放置和固定,稳定可靠,刚性优良;对应生产刀片种类广泛,侧压磨削类型基本上都能对应;更换生产产品简单方便,只需更换治具片部分的1-2个零件即可完成生产产品的更换;极大地降低生产成本,未标准化之前,客户的治具只能对应一种或少数几种生产类型,使用可转位刀片标准侧压治具,只需一套治具对应所有侧压生产类型,可以做到一机多用,功能多样。
附图说明
图1为本实用新型提供的可转位刀片标准侧压治具的一种较佳实施例的三维图;
图2为图1所示的A部放大示意图;
图3为图1所示的治具出力装置部分的三维图;
图4为图1所示的治具授台装置部分的三维图;
图5为图4所示的治具本体部分的三维图;
图6为图2所示的排水板部分的三维图;
图7为图2所示的定位板部分的三维图;
图8为图1所示的治具侧定位装置部分的三维图;
图9为图1所示的整体的三维爆炸图;
图10为图1所示的治具出力装置部分的截面图;
图11为图1所示的治具授台装置部分的截面图;
图12为图4所示的夹紧块部分的三维图。
图中标号:1、角度调节台,2、治具出力装置,21、第一底板,22、上盖,23、第一调速阀,24、送风喷嘴,25、薄型气缸,26、第二调速阀,27、接线盒安装板,28、两孔防水接线盒,29、浮动接头,210、滑块,3、治具授台装置,31、第二底板,32、治具本体,33、治具夹头,34、夹紧块,35、第一转轴,36、摆臂,37、第二转轴,38、滚子轴承随动器,39、弹簧,4、排水板,5、定位板,6、治具侧定位装置,61、辅助安装板,62、针型气缸,63、顶料胶头,64、金属接头,7、刀片本体。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11,其中,图1为本实用新型提供的可转位刀片标准侧压治具的一种较佳实施例的三维图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为图1所示的治具出力装置部分的三维图;图4为图1所示的治具授台装置部分的三维图;图5为图4所示的治具本体部分的三维图;图6为图2所示的排水板部分的三维图;图7为图2所示的定位板部分的三维图;图8为图1所示的治具侧定位装置部分的三维图;图9为图1所示的整体的三维爆炸图,图10为图1所示的治具出力装置部分的截面图;图11为图1所示的治具授台装置部分的截面图。一种可转位刀片标准侧压治具包括:角度调节台1;治具出力装置2,所述治具出力装置2设置于所述角度调节台1的上方;治具授台装置3,所述治具授台装置3设置于所述角度调节台1的顶部,所述治具授台装置3包括第二底板31,所述第二底板31的底部与所述角度调节台1的顶部固定连接,并且第二底板31的顶部设置有治具本体32,所述治具本体32内部设置有夹紧块34,所述夹紧块34的顶部固定连接有治具夹头33,所述治具本体32上设置有第一转轴35,所述第一转轴35上设置有摆臂36,所述摆臂36上两端设置有第二转轴37,所述第二转轴37上设置有滚子轴承随动器38,所述夹紧块34与所述治具本体32之间设置有弹簧39,以保障每次治具夹头33与治具本体32之间在不需要进行夹持时完全分离,排水板4,所述排水板4设置于所述治具授台装置3上;定位板5,所述定位板5设置于所述排水板4的一侧;治具侧定位装置6,所述治具侧定位装置6设置于所述治具授台装置3上;刀片本体7,所述刀片本体7设置于所述定位板5的顶部,角度调节台1可以在三个角度维度进行调节,治具出力装置2用来输出夹紧刀片的夹紧力,使用时通过薄型气缸25进行输出,薄型气缸25启动后可以带动浮动接头和滑块在第一底板21的顶部和上盖22之间稳定的滑动,并且滑块在滑动的同时可以带动滚子轴承随动器38同步进行传动,滚子轴承随动器38带动摆臂36进行移动,摆臂36在移动时带动治具本体32内部的夹紧块34同步滑动,夹紧块34带动治具夹头33进行移动,治具夹头33对定位板5上的刀片本体7进行夹持和固定,上盖22上方的送风喷嘴24用来吹气吹掉上面的切削油跟切削杂质,保障刀片本体7和定位片5加工后的洁净,治具授台装置3上的治具本体32与治具夹头33相对的一侧之间预留有一定的空间,方便刀片本体7的放置和固定,治具侧定位装置6安装在治具本体32的侧面,使得针型气缸62启动后带动顶料胶头63对安装在定位板5上方的刀片本体7进行侧定位,将刀片推紧定位板5上进行定位。标准侧压治具,经过多年实际生产验证,稳定可靠,刚性优良;对应生产刀片种类广泛,侧压磨削类型基本上都能对应;更换生产产品简单方便,只需更换治具片部分的1-2个零件即可完成生产产品的更换;极大地降低生产成本,未标准化之前,客户的治具只能对应一种或少数几种生产类型,使用可转位刀片标准侧压治具,只需一套治具对应所有侧压生产类型,可以做到一机多用,功能多样,在现有非标治具中,非标生产对应,稳定性难以保证,治具非标制作,生产工时多,对应客户速度缓慢,治具成本高,加工对应单一或少数几种产品,能对应生产产品范围小,各种非标对应治具,极大地推高生产成本,需要整个治具更换,更换生产产品效率低,操作复杂,非标对应跟设备勉强配合一起使用,本治具在经过多年时间验证,稳定可靠,治具可标准化制作,生产工时少,对应客户速度快,治具成本低,加工对应多种产品,凡是侧压磨削类型基本上都能对应,治具制造下压,侧压,正压三种类型标准治具进行更换,其他只需更换治具片,操作简单,生产成本低,跟设备配合程度高,设计切合度好。
所述治具出力装置2包括第一底板21,所述第一底板21的顶部的设置有上盖22,所述上盖22的一侧设置有第一调速阀23,并且上盖22的正面设置有送风喷嘴24。
所述第一底板21的顶部与所述上盖22的底部之间开设有传动槽,并且第一底板21的一侧设置有薄型气缸25,所述薄型气缸25的输出端设置有浮动接头29和滑块210,并且薄型气缸25上设置有第二调速阀26,薄型气缸25上的滑块210与摆臂36上的滚子轴承随动器38相适配。
所述上盖22的一侧固定连接有接线盒安装板27,所述接线盒安装板27上固定连接有两孔防水接线盒28。
所述排水板4设置于所述治具本体32上,并且排水板4上开设有多个相互平行的排水槽,所述定位板5设置于所述排水板4上的靠近所述治具夹头33的一侧。
所述治具侧定位装置6包括辅助安装板61,所述辅助安装板61的一侧与所述治具本体32的一侧固定连接。
所述辅助安装板61上设置有针型气缸62,所述针型气缸62的输出端设置有顶料胶头63,并且针型气缸62的输入端设置有金属接头64。
本实用新型提供的可转位刀片标准侧压治具的工作原理如下:
使用时通过薄型气缸25进行输出,薄型气缸25启动后可以带动浮动接头29和滑块210在第一底板21的顶部和上盖22之间稳定的滑动,并且滑块210在滑动的同时可以带动滚子轴承随动器38同步进行传动,滚子轴承随动器38带动摆臂36进行移动,摆臂36在移动时带动治具本体32内部的夹紧块34同步滑动,夹紧块34带动治具夹头33进行移动,治具夹头33对定位板5上的刀片本体7进行夹持和固定,上盖22上方的送风喷嘴24用来吹气吹掉上面的切削油跟切削杂质,保障刀片本体7和定位片5加工后的洁净,治具授台装置3上的治具本体32与治具夹头33相对的一侧之间预留有一定的空间,方便刀片本体7的放置和固定,治具侧定位装置6安装在治具本体32的侧面,使得针型气缸62启动后带动顶料胶头63对放置在定位板5上方的刀片本体7进行侧定位,将刀片推紧在治具夹头33与排水板4上进行定位。
与相关技术相比较,本实用新型提供的可转位刀片标准侧压治具具有如下有益效果:
治具出力装置2用来输出夹紧刀片的夹紧力,治具授台装置3上的治具本体32与治具夹头33相对的一侧之间预留有一定的空间,方便刀片本体7的放置和固定,稳定可靠,刚性优良;对应生产刀片种类广泛,侧压磨削类型基本上都能对应;更换生产产品简单方便,只需更换治具片部分的1-2个零件即可完成生产产品的更换;极大地降低生产成本,未标准化之前,客户的治具只能对应一种或少数几种生产类型,使用可转位刀片标准侧压治具,只需一套治具对应所有侧压生产类型,可以做到一机多用,功能多样。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种可转位刀片标准侧压治具,其特征在于,包括:
角度调节台;
治具出力装置,所述治具出力装置设置于所述角度调节台的上方;
治具授台装置,所述治具授台装置设置于所述角度调节台的顶部,所述治具授台装置包括第二底板,所述第二底板的底部与所述角度调节台的顶部固定连接,并且第二底板的顶部设置有治具本体,所述治具本体内部设置有夹紧块,所述夹紧块的顶部固定连接有治具夹头,所述治具本体上设置有第一转轴,所述第一转轴上设置有摆臂,所述摆臂两端设置有第二转轴,所述第二转轴上设置有滚子轴承随动器,所述夹紧块与所述治具本体之间设置有弹簧;
排水板,所述排水板设置于所述治具授台装置上;
定位板,所述定位板设置于所述排水板的一侧;
治具侧定位装置,所述治具侧定位装置设置于所述治具授台装置上;
刀片本体,所述刀片本体设置于所述定位板的顶部。
2.根据权利要求1所述的可转位刀片标准侧压治具,其特征在于,所述治具出力装置包括第一底板,所述第一底板的顶部的设置有上盖,所述上盖的一侧设置有第一调速阀,并且上盖的正面设置有送风喷嘴。
3.根据权利要求2所述的可转位刀片标准侧压治具,其特征在于,所述第一底板的顶部与所述上盖的底部之间开设有传动槽,并且第一底板的一侧设置有薄型气缸,所述薄型气缸的输出端设置有浮动接头和滑块,并且薄型气缸上设置有第二调速阀。
4.根据权利要求2所述的可转位刀片标准侧压治具,其特征在于,所述上盖的一侧固定连接有接线盒安装板,所述接线盒安装板上固定连接有两孔防水接线盒。
5.根据权利要求1所述的可转位刀片标准侧压治具,其特征在于,所述排水板设置于所述治具本体上,并且排水板上开设有多个相互平行的排水槽,所述定位板设置于所述排水板上的靠近所述夹紧块的一侧。
6.根据权利要求1所述的可转位刀片标准侧压治具,其特征在于,所述治具侧定位装置包括辅助安装板,所述辅助安装板的一侧与所述治具本体的一侧固定连接。
7.根据权利要求6所述的可转位刀片标准侧压治具,其特征在于,所述辅助安装板上设置有针型气缸,所述针型气缸的输出端设置有顶料胶头,并且针型气缸的输入端设置有金属接头。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110480386A (zh) * 2019-09-20 2019-11-22 东莞市卡丁精密机械有限公司 一种可转位刀片标准侧压治具

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