CN219337938U - 一种冲边切角机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲边切角技术领域，尤其涉及一种冲边切角机构。包括总底板，所述总底板上固定设置机构底板，所述机构底板的前侧一体式连接切角模块，所述机构底板的后侧设置：供能组件，用于在冲边切角时提供动能；顶料组件，用于在冲边切角时固定材料；固定组件，用于固定供料组件和顶料组件进行固定。设计了一种冲边切角机构，此冲边切角机构的切角精准，效率高且稳定，自动化程度高，而且生产的成本低。

Description

一种冲边切角机构

技术领域

本实用新型涉及冲边切角技术领域，尤其涉及一种冲边切角机构。

背景技术

在广告行业，高档LED字、铝型材超级字、不锈钢字、冲孔字、树脂字围边等在安装过程中需要对毛边冲切、整形、切角，需要冲孔切角机构，目前广告行业大部分采用激光切割或人工方式完成冲边切角，激光切割的方式容易出现锋边，人工的方式生产效率不高、成本较高，基于此设计了一种冲边切角机构。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型涉及一种冲边切角机构，根据上述问题，设计了一种冲边切角机构，此冲边切角机构的切角精准，效率高且稳定，自动化程度高，而且生产的成本低。

本实用新型涉及一种冲边切角机构，包括总底板，所述总底板上固定设置机构底板，所述机构底板的前侧一体式连接切角模块，所述机构底板的后侧设置：供能组件，用于在冲边切角时提供动能；顶料组件，用于在冲边切角时固定材料；固定组件，用于固定供料组件和顶料组件进行固定。

进一步地，所述切角模块包括固定部、支撑部、卡接部，所述支撑部连接固定部和卡接部，三者依次连接使得前侧形成凹槽，所述固定部内部中空。

进一步地，所述顶料组件包括顶料气缸、压料顶杆、气缸固定片，所述压料顶杆一端与顶料气缸的气缸轴传动连接，所述压料顶杆的另一端延伸至支撑部内部，所述顶料气缸固定在气缸固定片上。

进一步地，所述供能组件包括切角气缸、切角气缸安装块、气缸连接件、切角压杆，所述切角气缸安装块设置在切角气缸上方，所述切角气缸的气缸轴与气缸连接件传动连接，所述气缸连接件的上端与切角压杆活动连接，所述切角压杆的另一端延伸至固定部内。

进一步地，所述固定组件包括第一固定板和第二固定板，所述顶料气缸和切角气缸位于第一固定板和第二固定板之间，所述切角气缸位于顶料气缸上方。

进一步地，所述固定部内设置弹簧，所述弹簧位于切角压杆下方，所述弹簧下方设置切角冲针，所述切角冲针延伸至凹槽处。

上述方案的有益效果为：通过供能组件、顶料组件、固定组件的配合，完成冲边切角操作，效率高且稳定，自动化程度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的正立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的侧立体结构示意图。

附图标记：1、总底板；2、机构底板；3、切角模块；31、固定部；32、支撑部；33、卡接部；34、凹槽；311、弹簧；312、切角冲针；4、供能组件；41、切角气缸；42、切角气缸安装块；43、气缸连接件；44、切角压杆；5、顶料组件；51、顶料气缸；52、压料顶杆；53、气缸固定片；6、固定组件；61、第一固定板；62、第二固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前”、“后”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的实施例1参照图1、图2所示，包括总底板1，所述总底板1上固定设置机构底板2，所述机构底板2的前侧一体式连接切角模块3，所述机构底板2的后侧设置：供能组件4，用于在冲边切角时提供动能；顶料组件5，用于在冲边切角时固定材料；固定组件6，用于固定供料组件和顶料组件5进行固定。

所述切角模块3包括固定部31、支撑部32、卡接部33，所述支撑部32连接固定部31和卡接部33，三者依次连接使得前侧形成凹槽34，所述固定部31内部中空。

所述顶料组件5包括顶料气缸51、压料顶杆52、气缸固定片53，所述压料顶杆52一端与顶料气缸51的气缸轴传动连接，所述压料顶杆52的另一端延伸至支撑部32内部，所述顶料气缸51固定在气缸固定片53上。

所述供能组件4包括切角气缸41、切角气缸安装块42、气缸连接件43、切角压杆44，所述切角气缸安装块42设置在切角气缸41上方，所述切角气缸41的气缸轴与气缸连接件43传动连接，所述气缸连接件43的上端与切角压杆44活动连接，所述切角压杆44的另一端延伸至固定部31内。

所述固定组件6包括第一固定板61和第二固定板62，所述顶料气缸51和切角气缸41位于第一固定板61和第二固定板62之间，所述切角气缸41位于顶料气缸51上方。所述固定部31内设置弹簧311，所述弹簧311位于切角压杆44下方，所述弹簧311下方设置切角冲针312，所述切角冲针312延伸至凹槽34处。

本实用新型的工作原理及步骤如下：切角气缸41的气缸轴伸出特定的距离，带动气缸连接件43，进而带动切角压杆44移动，同时顶料气缸51开始带动压料顶杆52移动顶住材料，切角冲针在切角压杆44的作用下完成冲边切角，冲边切角操作完成后，松开顶料气缸51材料，切角气缸41的气缸轴缩回，完成操作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种冲边切角机构，其特征在于：包括总底板，所述总底板上固定设置机构底板，所述机构底板的前侧一体式连接切角模块，所述机构底板的后侧设置：

供能组件，用于在冲边切角时提供动能；

顶料组件，用于在冲边切角时固定材料；

固定组件，用于固定供料组件和顶料组件进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种冲边切角机构，其特征在于：所述切角模块包括固定部、支撑部、卡接部，所述支撑部连接固定部和卡接部，三者依次连接使得前侧形成凹槽，所述固定部内部中空。

3.根据权利要求2所述的一种冲边切角机构，其特征在于：所述顶料组件包括顶料气缸、压料顶杆、气缸固定片，所述压料顶杆一端与顶料气缸的气缸轴传动连接，所述压料顶杆的另一端延伸至支撑部内部，所述顶料气缸固定在气缸固定片上。

4.根据权利要求3所述的一种冲边切角机构，其特征在于：所述供能组件包括切角气缸、切角气缸安装块、气缸连接件、切角压杆，所述切角气缸安装块设置在切角气缸上方，所述切角气缸的气缸轴与气缸连接件传动连接，所述气缸连接件的上端与切角压杆活动连接，所述切角压杆的另一端延伸至固定部内。

5.根据权利要求4所述的一种冲边切角机构，其特征在于：所述固定组件包括第一固定板和第二固定板，所述顶料气缸和切角气缸位于第一固定板和第二固定板之间，所述切角气缸位于顶料气缸上方。

6.根据权利要求5所述的一种冲边切角机构，其特征在于：所述固定部内设置弹簧，所述弹簧位于切角压杆下方，所述弹簧下方设置切角冲针，所述切角冲针延伸至凹槽处。

Images