CN219213709U - 防尘密炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开防尘密炼机，旨在解决加工过程中配合剂粉料从间隙逸出。其技术方案要点是：包括机座、密炼仓、压砣以及气缸，所述压砣远离密炼仓的一侧固定设置有密封板，所述密封板与密炼仓相接触的一侧设置膨胀密封环，所述膨胀密封环连接设置有供气组件，所述密炼仓上设置有用于启动供气组件的启动件。本实用新型通过启动件启动供气组件，使得启动供气组件向膨胀密封环内部供气，进而使得膨胀密封环体积进一步膨胀，从而进一步增强膨胀密封环与密炼仓外表面的贴合紧密性，进而提高密封效果。

Description

防尘密炼机

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产领域，更具体的说，它涉及防尘密炼机。

背景技术

密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，现有加工技术中，由于密炼室与压料装置存在间隙，加工过程中配合剂粉料难免从间隙逸出，导致混炼胶的质量不合格，影响后续产品的产品性能。

因此现有申请号为“CN201721643937.6”，专利名称为“密炼机”的中国专利公开了包括机座、密炼室、压料装置、升降驱动机构、翻转驱动机构和转子驱动机构，密炼室设于机座上，密炼室内设两个相对转动的转子，压料装置设于密炼室正上方，压料装置包括压杆和压料板，压杆与压料板固定连接，升降驱动机构连接压杆；翻转驱动机构设于密炼室的一侧并与密炼室连接，转子驱动机构设于密炼室的另一侧并与转子连接，压料板周侧设有环形槽，环形槽内设有弹性密封圈，弹性密封圈密封连接压料板的外周和密炼室的内壁技术方案。

上述方案能够保证密炼室有效地密封，避免配合剂粉料从间隙逸出，从而保证混炼后产品的质量以及操作人员的健康问题。

本申请提供了另—种解决该技术问题的技术方案。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供防尘密炼机。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：防尘密炼机，包括机座、密炼仓、压砣以及气缸，所述压砣远离密炼仓的一侧固定设置有密封板，所述密封板与密炼仓相接触的一侧设置膨胀密封环，所述膨胀密封环连接设置有供气组件，所述密炼仓上设置有用于启动供气组件的启动件。

本实用新型进一步设置为：所述供气组件包括滑动设置于密封板上的移动件以及供气气囊，所述供气气囊与膨胀密封环相连通，并且供气气囊与移动件相贴合，所述移动件与启动件呈异性相斥的状态。

本实用新型进一步设置为：所述供气气囊远离移动件的一侧设置有调节机构，所述调节机构一端延伸至密封板外侧。

本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括与供气气囊相贴合的挤压板以及推动挤压板位移的推动件，所述推动件一端延伸至密封板的外侧，并且延伸至外侧的一端上连接设置有定位组件。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括与密封板固定连接的螺纹套以及固定设置在推动件上的外螺纹，所述螺纹套与外螺纹螺纹连接。

本实用新型进一步设置为：所述推动件与挤压板转动连接。

本实用新型进一步设置为：所述推动件延伸至密封板外侧的一端固定连接有转动件。

本实用新型进一步设置为：所述移动件截面为凸字型结构，所述挤压板对应移动件位置位置有缩口结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过启动件启动供气组件，使得启动供气组件向膨胀密封环内部供气，进而使得膨胀密封环体积进一步膨胀，从而进一步增强膨胀密封环与密炼仓外表面的贴合紧密性，进而提高密封效果。

附图说明

图1为防尘密炼机的结构示意图；

图2为密封板的结构示意图一；

图3为密封板的结构示意图二；

图4为密封板的剖面结构示意图。

附图标记：1、机座；2、密炼仓；3、压砣；4、气缸；5、密封板；6、膨胀密封环；7、供气组件；8、启动件；9、移动件；10、供气气囊；11、调节机构；12、挤压板；13、推动件；14、定位组件；15、螺纹套；16、转动件。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

防尘密炼机，如图1-图4所示，包括机座1、密炼仓2、压砣3以及气缸4，其中压砣3远离密炼仓2的一侧固定设置有密封板5，从而压砣3嵌入密炼仓2后，密封板5会贴合密炼仓2的外表面，进而起到密封密炼仓2的效果，减少配合剂粉料从间隙逸出的情况发生，同时密封板5与密炼仓2相接触的一侧设置膨胀密封环6，利用膨胀密封环6可以进一步增密封效果，同时膨胀密封环6连接设置有供气组件7，密炼仓2上设置有用于启动供气组件7的启动件8，从而在密封板5贴合密炼仓2外表面时，启动件8会启动供气组件7，使得启动供气组件7向膨胀密封环6内部供气，进而使得膨胀密封环6体积进一步膨胀，从而进一步增强膨胀密封环6与密炼仓2外表面的贴合紧密性，进而提高密封效果。

其中如图4所示，膨胀密封环6设置为气囊结构，从而当供气组件7将起到导入膨胀密封环6中时，气体会将气囊内部撑起来，使得膨胀密封环6更好的贴合在密炼仓2外表面。

同时如图2-图4所示，供气组件7包括滑动设置于密封板5上的移动件9以及供气气囊10，供气气囊10与膨胀密封环6相连通，并且供气气囊10与移动件9相贴合，其中移动件9与启动件8均采用磁铁制成，移动件9与启动件8呈异性相斥的状态，从而在密封板5与密炼仓2相贴合时，可以使得启动件8与移动件9之间形成的相斥力会推动移动件9向上移动，进而移动件9压缩供气气囊10，使得供气气囊10内部气体导向膨胀密封环6中，从而膨胀密封环6体积膨胀更好的贴合在密炼仓2外表面，同时移动件9截面为凸字型结构，挤压板12对应移动件9位置位置有缩口结构，通过凸字型结构与缩口结构之间的配合，实现防止移动件9脱落的情况发生。

如图2-图4所示，供气气囊10远离移动件9的一侧设置有调节机构11，调节机构11一端延伸至密封板5外侧，从而通过调节机构11的延伸端便于使用者使用和操作，其中调节机构11包括与供气气囊10相贴合的挤压板12以及推动挤压板12位移的推动件13，推动件13一端延伸至密封板5的外侧，从而通过对推动件13施加外力带动挤压板12位移，进而挤压板12压缩供气气囊10，使得供气气囊10内部气体导入膨胀密封环6中，从而保证膨胀密封环6体积膨胀，可以更好的贴合在密炼仓2外表面。

并且如图2-图4所示，推动件13延伸至外侧的一端上连接设置有定位组件14，定位组件14包括与密封板5固定连接的螺纹套15以及固定设置在推动件13上的外螺纹，螺纹套15与外螺纹螺纹连接，从而通过旋转推动件13使得推动件13通过外螺纹在螺纹套15内部移动，并且利用螺纹连接的自锁性能从而使得推动件13不会受到重力原因，而造成推动件13的位置移动，保证推动件13位移后的位置固定，保证挤压板12对供气气囊10压缩效果的控制，同时推动件13与挤压板12转动连接，通过转动连接使得推动件13转动过程中不会受到挤压板12的影响，并且推动件13延伸至密封板5外侧的一端固定连接有转动件16，转动件16设置为六边形结构，通过六边形结构增大接触面积以及更多的施力点，从而提高转动推动件13的效率。

工作原理：在将原料投放到密炼仓2后，其中防尘密炼机使得气缸4推动压砣3向下移动，进而压砣3嵌入密炼仓2中，同时密封板5与密炼仓2外侧壁相贴合，使得移动件9与启动件8相贴合，然后利用移动件9与启动件8之间形成的相斥力，使得推动移动件9向上移动，进而移动件9挤压供气气囊10，使得供气气囊10内部气体导入膨胀密封环6中，进而提高密封板5与密炼仓2之间的连接密封性。

同时随着使用时间的增长，密封板5和膨胀密封环6均会存在磨损情况，造成密封板5与密炼仓2相贴合后形成的间隙较大，从而通过旋转推动件13带动挤压板12向下移动，使得挤压板12压缩供气气囊10，进而供气气囊10内部气体会先涌入一部分进入膨胀密封环6内部，使得膨胀密封环6提前发生膨胀，进而在后续移动件9挤压膨胀密封环6时，膨胀密封环6可以更好的贴合在密炼仓2外表面，进而提高密封性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.防尘密炼机，包括机座（1）、密炼仓（2）、压砣（3）以及气缸（4），其特征在于：所述压砣（3）远离密炼仓（2）的一侧固定设置有密封板（5），所述密封板（5）与密炼仓（2）相接触的一侧设置膨胀密封环（6），所述膨胀密封环（6）连接设置有供气组件（7），所述密炼仓（2）上设置有用于启动供气组件（7）的启动件（8）。

2.根据权利要求1所述的防尘密炼机，其特征在于：所述供气组件（7）包括滑动设置于密封板（5）上的移动件（9）以及供气气囊（10），所述供气气囊（10）与膨胀密封环（6）相连通，并且供气气囊（10）与移动件（9）相贴合，所述移动件（9）与启动件（8）呈异性相斥的状态。

3.根据权利要求2所述的防尘密炼机，其特征在于：所述供气气囊（10）远离移动件（9）的一侧设置有调节机构（11），所述调节机构（11）一端延伸至密封板（5）外侧。

4.根据权利要求3所述的防尘密炼机，其特征在于：所述调节机构（11）包括与供气气囊（10）相贴合的挤压板（12）以及推动挤压板（12）位移的推动件（13），所述推动件（13）一端延伸至密封板（5）的外侧，并且延伸至外侧的一端上连接设置有定位组件（14）。

5.根据权利要求4所述的防尘密炼机，其特征在于：所述定位组件（14）包括与密封板（5）固定连接的螺纹套（15）以及固定设置在推动件（13）上的外螺纹，所述螺纹套（15）与外螺纹螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的防尘密炼机，其特征在于：所述推动件（13）与挤压板（12）转动连接。

7.根据权利要求6所述的防尘密炼机，其特征在于：所述推动件（13）延伸至密封板（5）外侧的一端固定连接有转动件（16）。

8.根据权利要求7所述的防尘密炼机，其特征在于：所述移动件（9）截面为凸字型结构，所述挤压板（12）对应移动件（9）位置位置有缩口结构。

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