CN208213371U - 一种自挤出物料研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自挤出物料研磨装置，包括一底座，底座上端安装一加料盘，加料盘内设置有一个储料腔，所述加料盘的两端均开口，其两端开口端均密封设置一橡胶膜，所述加料盘的中间具有一个操作腔，操作腔底面上设置有一个以上的挤出孔，物料从挤出孔内部分挤出，所述操作腔内伸入一操作杆，操作杆上固定安装一固定轴杆，固定轴杆的另一端设置一固定支架，所述固定支架中间设置有一个细化轮，所述操作杆的两端分别设置有一弹性压片，弹性压片正对橡胶膜一端均设置有一球形凸点，球形凸点通过弹性压片挤压扣装在橡胶膜上。本实用新型可实现边挤压边研磨，省去了挤压机构的设置，能够实现自动挤出研磨，结构更加的简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料加工领域，具体涉及一种自挤出物料研磨装置。
背景技术
物料在研磨时需要微凸于研磨孔，这样研磨块在经过时候就可以将突出的物料给挤压磨碎。但是传统的方式一般都会设置一个机械挤压结构，使得内部物料从挤压孔内挤出，一般采用气缸或者电机驱动的方式，因此整个研磨装置的结构会更加的复杂。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自挤出物料研磨装置，可实现边挤压边研磨，省去了挤压机构的设置，能够实现自动挤出研磨。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种自挤出物料研磨装置，包括一底座，底座上端安装一加料盘，加料盘内设置有一个储料腔，所述加料盘的两端均开口，其两端开口端均密封设置一橡胶膜，所述加料盘的中间具有一个操作腔，操作腔底面上设置有一个以上的挤出孔，物料从挤出孔内部分挤出，所述操作腔内伸入一操作杆，操作杆上固定安装一固定轴杆，固定轴杆的另一端设置一固定支架，所述固定支架中间设置有一个细化轮，细化轮的两端通过转动轴转动安装于固定支架上，所述操作杆的两端分别设置有一弹性压片，弹性压片正对橡胶膜一端均设置有一球形凸点，球形凸点通过弹性压片挤压扣装在橡胶膜上。
作为优选的技术方案，所述操作杆转动安装于一支撑台上，支撑台中间嵌入设置有轴承，操作杆安装于轴承的轴承孔内。
作为优选的技术方案，所述操作杆的一端设置有一从动轮，所述底座的底部设置一驱动电机，驱动电机通过安装于底座上的控制面板控制开关，驱动电机轴的输出端安装有主动轮，主动轮与从动轮之间安装有传动皮带。
作为优选的技术方案，所述加料盘的顶部设置有一密封盖，密封盖密封加料盘顶部的加料口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可实现边挤压边研磨，省去了挤压机构的设置，能够实现自动挤出研磨，结构更加的简单。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的加料盘的侧视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示，包括一底座15，底座15上端安装一加料盘13，加料盘13内设置有一个储料腔6，加料盘13的两端均开口，其两端开口端均密封设置一橡胶膜4，加料盘13的中间具有一个操作腔12，操作腔12底面上设置有一个以上的挤出孔3，物料从挤出孔3内部分挤出，操作腔12内伸入一操作杆22，操作杆22上固定安装一固定轴杆11，固定轴杆11的另一端设置一固定支架2，固定支架2中间设置有一个细化轮8，细化轮8的两端通过转动轴转动安装于固定支架2上，操作杆22的两端分别设置有一弹性压片9，弹性压片9正对橡胶膜4一端均设置有一球形凸点7，球形凸点7通过弹性压片9挤压扣装在橡胶膜4上。
其中，操作杆22转动安装于一支撑台21上，支撑台21中间嵌入设置有轴承，操作杆22安装于轴承的轴承孔内，操作杆22的一端设置有一从动轮19，所述底座的底部设置一驱动电机16，驱动电机16通过安装于底座上的控制面板控制开关，驱动电机轴的输出端安装有主动轮17，主动轮17与从动轮19之间安装有传动皮带18。
使用时，我们通过加料口进行物料的不断加料，并通过顶部的密封盖5密封加料盘顶部的加料口，此时设置了弹性压片，使得弹性压片能够挤压鼓出的橡胶膜，物料进而自动从挤出孔挤出，这样在操作杆的旋转驱动下，通过细化轮对挤出的物料进行研磨细化，简单方便，无需设置其它的机械挤出结构，结构上更加的简单。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可实现边挤压边研磨，省去了挤压机构的设置，能够实现自动挤出研磨，结构更加的简单。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种自挤出物料研磨装置，其特征在于：包括一底座，底座上端安装一加料盘，加料盘内设置有一个储料腔，所述加料盘的两端均开口，其两端开口端均密封设置一橡胶膜，所述加料盘的中间具有一个操作腔，操作腔底面上设置有一个以上的挤出孔，物料从挤出孔内部分挤出，所述操作腔内伸入一操作杆，操作杆上固定安装一固定轴杆，固定轴杆的另一端设置一固定支架，所述固定支架中间设置有一个细化轮，细化轮的两端通过转动轴转动安装于固定支架上，所述操作杆的两端分别设置有一弹性压片，弹性压片正对橡胶膜一端均设置有一球形凸点，球形凸点通过弹性压片挤压扣装在橡胶膜上。
2.如权利要求1所述的自挤出物料研磨装置，其特征在于：所述操作杆转动安装于一支撑台上，支撑台中间嵌入设置有轴承，操作杆安装于轴承的轴承孔内。
3.如权利要求2所述的自挤出物料研磨装置，其特征在于：所述操作杆的一端设置有一从动轮，所述底座的底部设置一驱动电机，驱动电机通过安装于底座上的控制面板控制开关，驱动电机轴的输出端安装有主动轮，主动轮与从动轮之间安装有传动皮带。
4.如权利要求1所述的自挤出物料研磨装置，其特征在于：所述加料盘的顶部设置有一密封盖，密封盖密封加料盘顶部的加料口。
Priority Applications (1)
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| CN201820481498.1U CN208213371U (zh) | 2018-04-08 | 2018-04-08 | 一种自挤出物料研磨装置 |
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| CN208213371U true CN208213371U (zh) | 2018-12-11 |
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ID=64514085
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208213371U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109703987A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-05-03 | 俞权东 | 物料输送器 |
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2018
- 2018-04-08 CN CN201820481498.1U patent/CN208213371U/zh active Active
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| CN109703987B (zh) * | 2019-03-07 | 2020-08-14 | 东阳市善水环境工程有限公司 | 物料输送器 |
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