CN218358648U - 一种生产用的投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生产用的投料装置，属于涂料技术领域，该一种生产用的投料装置，包括箱体，所述箱体上设置有出料口和进料管，所述箱体内壁对称铰接有限料板，所述限料板通过弹性件和箱体内壁连接，所述箱体上设置有搅拌原料的搅拌装置，所述搅拌装置的下端设置有可抵接限料板的压板，所述搅拌装置可被设置在箱体上的升降装置驱动。本实用新型的有益效果：初始状态，限料板之间的开口比较小，下料速度比较慢，当要调节进料速度的时候，升降装置带动搅拌装置下降，当搅拌装置下降时候带动压板抵接限料板，限料板被压板撑开，所述限料板之间的开口变大，下料速度变快，使得得以改变原料的下料速度。

Description

一种生产用的投料装置

技术领域

本实用新型属于涂料生产技术领域，具体涉及一种生产用的投料装置。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料具有较强的遮盖力，涂膜附着力，粘度，细度，耐冻融、耐洗刷性、耐老化性、耐碱性。

在授权公告号为CN213651008U的中国专利中公开了一种能够定量下料的涂料生产用投料装置，包括投料箱、驱动电机、橡胶垫和出料口，所述投料箱的下方固定安装有安装板，且投料箱的上方固定安装有驱动电机，并且驱动电机的下方连接有转动轴，所述转动轴的表面固定安装有搅拌页，且转动轴的下表面固定有伸缩杆，所述下料板的中部设置有密封垫，且下料板的末端粘接设置有橡胶垫。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷：使用时候，手动转动螺纹杆，使得螺纹杆带动其表面的连接套向两侧运动，进而使得连接套上方的限位杆在下料板表面的滑槽上卡合滑动，故而方便限位杆推动下料板，使下料板转动打开，便于内部原料的下料，进而可通过转动螺纹杆来打开下料板下方的开口，进而方便控制原料的下料量，螺纹杆设置在箱体的内部，当原料进料时候会和螺纹杆接触，使得螺纹杆上沾上大量原料，影响螺纹杆的后续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产用的投料装置，旨在解决现有技术中用于涂料生产的投料装置当原料进料时候会和螺纹杆接触，使得螺纹杆上沾上大量原料，影响螺纹杆的后续使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产用的投料装置，包括箱体，所述箱体上设置有出料口和进料管，所述箱体内壁对称铰接有限料板，所述限料板通过弹性件和箱体内壁连接，所述箱体上设置有搅拌原料的搅拌装置，所述搅拌装置的下端设置有可抵接限料板的压板，所述搅拌装置可被设置在箱体上的升降装置驱动。

具体的，所述搅拌装置包括设置在箱体上的电机，所述电机的输出轴上设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶，所述搅拌轴的活动端设置有可抵接限料板的环形的压板。

具体的，所述电机上设置有电机固定座，所述升降装置包括设置在箱体上的气泵，所述气泵通过气管接通有设置在箱体上的气囊，所述气囊的上部和电机固定座的下部连接，所述箱体上设置有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端和电机固定座的下部连接。

进一步的，所述进料管通过角簧设置有端盖，所述端盖通过绳子设置有金属块，金属块的重量可克服角簧的反作用力，所述箱体上设置有放置金属块的凹槽。

具体的，所述金属块为铝块。

为了使得本实用新型具有使得装置的稳定性更强的作用，所述箱体的下部设置有支撑柱，所述支撑柱的下部设置有防滑纹。

为了使得本实用新型具有使得装置的箱体得以延长寿命的作用，所述箱体的外部设置有防腐层。

具体的，所述弹性件为弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种生产用的投料装置，初始状态，限料板之间的开口比较小，下料速度比较慢，当要调节进料速度的时候，升降装置带动搅拌装置下降，当搅拌装置下降时候带动压板抵接限料板，限料板被压板撑开，所述限料板之间的开口变大，下料速度变快，使得得以改变原料的下料速度。

2.进料管通过角簧设置有端盖，端盖通过绳子设置有金属块，金属块的重量可克服角簧的反作用力，箱体上设置有放置金属块的凹槽，当要进料时候，把金属块从凹槽里面拿走，在金属块自身重力的作用下，端盖得以克服角簧的反作用力，使得端盖打开，进料完毕，把金属块放在箱体上，端盖在角簧的反作用力下关上，使得打开端盖的效率较高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中的具体实施例的结构示意图的A处的放大图；

图3为本实用新型中的具体实施例的剖视图；

图4为本实用新型中的具体实施例的剖视图的B处的放大图。

图中：1.箱体；2.出料口；3.支撑柱；4.限料板；5.弹性件；6.压板；7.搅拌轴；8.搅拌叶；9.气囊；10.电机；11.伸缩杆；12.气管；13.气泵；14.进料管；15.绳子；16.金属块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种生产用的投料装置，包括箱体1，箱体1上设置有出料口2和进料管14，箱体1内壁对称铰接有限料板4，限料板4通过弹性件5和箱体1内壁连接，箱体1上设置有搅拌原料的搅拌装置，搅拌装置的下端设置有可抵接限料板4的压板6，搅拌装置可被设置在箱体1上的升降装置驱动。

初始状态，限料板4之间的开口比较小，下料速度比较慢，当要调节进料速度的时候，升降装置带动搅拌装置下降，当搅拌装置下降时候带动压板6抵接限料板4，限料板4被压板6撑开，所述限料板4之间的开口变大，下料速度变快，使得得以改变原料的下料速度。

具体的，搅拌装置包括设置在箱体1上的电机10，电机10的输出轴上设置有搅拌轴7，搅拌轴7上设置有搅拌叶8，搅拌轴7的活动端设置有可抵接限料板4的环形的压板6。

具体的，电机10上设置有电机固定座，升降装置包括设置在箱体1上的气泵13，气泵13通过气管12接通有设置在箱体1上的气囊9，气囊9的上部和电机固定座的下部连接，箱体1上设置有伸缩杆11，伸缩杆11的活动端和电机固定座的下部连接，气囊9被气泵13吹气，气泵13带动电机10上升，电机10通过搅拌轴带动压板6上升，压板6对限料板4的挤压力较小，使得限料板4之间的开口较小，反之，气泵13泄气，电机10和搅拌轴在自身重力作用下下降，使得压板6挤压限料板4，使得限料板4之间的开口较大。

可选的，升降装置还可以是电动伸缩杆。

在本实用新型的另一具体实施例中，进料管14通过角簧设置有端盖，端盖通过绳子15设置有金属块16，金属块16的重量可克服角簧的反作用力。

进一步的，箱体1上设置有放置金属块16的凹槽。

当要进料时候，把金属块16从凹槽里面拿走，在金属块16自身重力的作用下，端盖得以克服角簧的反作用力，使得端盖打开，进料完毕，把金属块16放在箱体1上，端盖在角簧的反作用力下关上，使得打开端盖的效率较高。

优选的，金属块16为铝块，铝块不易生锈，使用寿命更长。

优选的，箱体1的下部设置有支撑柱3，支撑柱3的下部设置有防滑纹，使得箱体1的稳定性更强。

优选的，箱体1的外部设置有防腐层，得以延长箱体1寿命。

具体的，弹性件5为弹簧。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种生产用的投料装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)上设置有出料口(2)和进料管(14)，其特征在于，所述箱体(1)内壁对称铰接有限料板(4)，所述限料板(4)通过弹性件(5)和箱体(1)内壁连接，所述箱体(1)上设置有搅拌原料的搅拌装置，所述搅拌装置的下端设置有可抵接限料板(4)的压板(6)，所述搅拌装置可被设置在箱体(1)上的升降装置驱动。

2.根据权利要求1所述的一种生产用的投料装置，其特征在于：所述搅拌装置包括设置在箱体(1)上的电机(10)，所述电机(10)的输出轴上设置有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)上设置有搅拌叶(8)，所述搅拌轴(7)的活动端设置有可抵接限料板(4)的环形的压板(6)。

3.根据权利要求2所述的一种生产用的投料装置，其特征在于：所述电机(10)上设置有电机固定座，所述升降装置包括设置在箱体(1)上的气泵(13)，所述气泵(13)通过气管(12)接通有设置在箱体(1)上的气囊(9)，所述气囊(9)的上部和电机固定座的下部连接，所述箱体(1)上设置有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的活动端和电机固定座的下部连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产用的投料装置，其特征在于：所述进料管(14)通过角簧设置有端盖，所述端盖通过绳子(15)设置有金属块(16)，金属块(16)的重量可克服角簧的反作用力。

5.根据权利要求4所述的一种生产用的投料装置，其特征在于：所述箱体(1)上设置有放置金属块(16)的凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种生产用的投料装置，其特征在于：所述金属块(16)为铝块。

7.根据权利要求1所述的一种生产用的投料装置，其特征在于：所述箱体(1)的下部设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的下部设置有防滑纹。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种生产用的投料装置，其特征在于：所述箱体(1)的外部设置有防腐层，所述弹性件(5)为弹簧。

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