CN219213300U - 一种板材的切断模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种板材的切断模具，涉及板材切断领域，包括：下模板，所述下模板槽面压持有条形板材，上模板，所述下模板前端右侧焊接有测量尺，所述测量尺前端紧贴有夹持块，所述夹持块通过调节螺柱连接有定位块，所述定位块后端面焊接有限位挡板，所述测量尺下端焊接有固定滑板，所述定位块通过滑动槽块连接有固定滑板。本实用新型解决了现有的切断模具无法进行测量所需切断的长度，需要手动测量，并将板材移动至合适切断长度，不便于快捷测量、定位切断长度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材切断领域，具体涉及一种板材的切断模具。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，板材生产中，使用切割机按照切断模具形状进行切割板材，
但是现有的切断模具无法进行测量所需切断的长度，需要手动测量，并将板材移动至合适切断长度，不便于快捷测量、定位切断长度的问题。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种板材的切断模具，以解决在现有的切断模具无法进行测量所需切断的长度，需要手动测量，并将板材移动至合适切断长度，不便于快捷测量、定位切断长度的问题。
为实现上述目的，提供一种板材的切断模具，包括：下模板，所述下模板槽面压持有条形板材，上模板，
所述下模板前端右侧焊接有测量尺，所述测量尺前端紧贴有夹持块，所述夹持块通过调节螺柱连接有定位块，所述定位块后端面焊接有限位挡板，所述测量尺下端焊接有固定滑板，所述定位块通过滑动槽块连接有固定滑板。
进一步的，所述下模板上表面设置有夹持槽，所述下模板前后端焊接有固定块，所述上模板通过电动推杆与下模板相连接。
进一步的，所述限位挡板左侧端设置有衔接槽；且衔接槽与下模板右端切断槽口相对应，所述测量尺上表面雕刻有刻度线。
进一步的，所述定位块前端焊接有指针尖头；且指针尖头重叠在刻度线表面上，所述定位块前端表面焊接有滑动槽块；且定位块前端与测量尺后端相卡接。
进一步的，所述定位块、夹持块和测量尺构成下模板右端切断槽口与限位挡板间距的测量结构，所述定位块下端延长端表面设置有限位滑槽。
进一步的，所述夹持块下端面焊接有下凸的卡接块；且下凸的卡接块滑接在限位滑槽内部，所述调节螺柱后端通过轴承座与定位块相连接。
进一步的，所述夹持块后端面粘合有橡胶垫，所述测量尺下端凹槽内壁焊接有长条形固定滑板；且固定滑板贯穿出滑动槽块内部。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型的板材的切断模具利用定位块滑动在切断模具前端切断处，定位至合适位置，旋转调节螺柱，将夹持块与定位块形成前后夹持固定，方便板材切断端抵在限位挡板上，便于限位、定位切断长度，使切断模具具有辅助测量、定位切断长度的功能，加快切断模具上板材的切断效率，提高切断模具的实用性能。
附图说明
图1为本实用新型实施例的板材的切断模具的俯视结构示意图。
图2为本实用新型实施例的板材的切断模具的正式结构示意图。
图3为本实用新型实施例的定位块与测量尺的正视局部剖面结构示意图。
图4为本实用新型实施例的定位块与夹持块的侧视剖面连接结构示意图。
图中：1、下模板；12、固定块；11、夹持槽；2、上模板；21、电动推杆；3、限位挡板；31、衔接槽；4、定位块；41、指针尖头；42、滑动槽块；43、限位滑槽；44、轴承座；5、夹持块；51、调节螺柱；6、测量尺；61、刻度线；62、固定滑板。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种板材的切断模具，包括：下模板1，下模板1槽面压持有条形板材，上模板2，
下模板1前端右侧焊接有测量尺6，测量尺6前端紧贴有夹持块5，夹持块5通过调节螺柱51连接有定位块4，定位块4后端面焊接有限位挡板3，测量尺6下端焊接有固定滑板62，定位块4通过滑动槽块42连接有固定滑板62。
使用时，将板材放置在下模板1表面夹持槽11内，滑动定位块4，使指针尖头41指在合适的刻度线61处，旋紧调节螺柱51，使夹持块5和定位块4夹持固定在测量尺6上，再推动板材，使板材穿过切断槽口，抵在限位挡板3的衔接槽31内，电动推杆21推动上模板2下压，将板材进行固定，使用切断刀具进行切断。
在本实施例中，下模板1上表面设置有夹持槽11，下模板1前后端焊接有固定块12，上模板2通过电动推杆21与下模板1相连接。
作为一种较佳的实施方式，夹持槽11用于放置板材，使板材限位压紧在模具内，避免切断时，板材发生移位。电动推杆21用于下压上模板2，对板材进行固定。
在本实施例中，限位挡板3左侧端设置有衔接槽31；且衔接槽31与下模板1右端切断槽口相对应，测量尺6上表面雕刻有刻度线61。
作为一种较佳的实施方式，衔接槽31与指针尖头41相齐平，即为指针尖头41指向的刻度线61。限位挡板3放置抵制板材的切断端，便于快速测量、定位所需切断长度。
在本实施例中，定位块4前端焊接有指针尖头41；且指针尖头41重叠在刻度线61表面上，定位块4前端表面焊接有滑动槽块42；且定位块4前端与测量尺6后端相卡接。
作为一种较佳的实施方式，指针尖头41用于进行显示限位挡板3距离下模板1右端切断槽口之间的距离，同样也是切断模具所需切断的长度。
在本实施例中，定位块4、夹持块5和测量尺6构成下模板1右端切断槽口与限位挡板3间距的测量结构，定位块4下端延长端表面设置有限位滑槽43。
作为一种较佳的实施方式，下模板1右端切断槽口与限位挡板3间距的测量结构，使切断模具具有辅助测量、定位切断长度的功能，加快切断模具上板材的切断效率。
在本实施例中，夹持块5下端面焊接有下凸的卡接块；且下凸的卡接块滑接在限位滑槽43内部，调节螺柱51后端通过轴承座44与定位块4相连接。
作为一种较佳的实施方式，夹持块5下端通过与定位块4的限位滑槽43相卡接，进行支撑夹持块5的作用。正反旋转调节螺柱51，可将夹持块5贴紧或远离测量尺6。
在本实施例中，夹持块5后端面粘合有橡胶垫，测量尺6下端凹槽内壁焊接有长条形固定滑板62；且固定滑板62贯穿出滑动槽块42内部。
作为一种较佳的实施方式，夹持块5后侧的橡胶垫便于更好的与测量尺6夹持紧密，起到降低夹持块5磨损的作用。长条形固定滑板62，使定位块4滑动连接在测量尺6后侧面处。
本实用新型的板材的切断模具可有效解决不便于快捷测量、定位切断长度的问题，使切断模具具有辅助测量、定位切断长度的功能，加快切断模具上板材的切断效率，适用于板材的切断模具。
Claims (7)
1.一种板材的切断模具，包括：下模板(1)，所述下模板(1)槽面压持有条形板材，上模板(2)，其特征在于：
所述下模板(1)前端右侧焊接有测量尺(6)，所述测量尺(6)前端紧贴有夹持块(5)，所述夹持块(5)通过调节螺柱(51)连接有定位块(4)，所述定位块(4)后端面焊接有限位挡板(3)，所述测量尺(6)下端焊接有固定滑板(62)，所述定位块(4)通过滑动槽块(42)连接有固定滑板(62)。
2.根据权利要求1所述的一种板材的切断模具，其特征在于，所述下模板(1)上表面设置有夹持槽(11)，所述下模板(1)前后端焊接有固定块(12)，所述上模板(2)通过电动推杆(21)与下模板(1)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种板材的切断模具，其特征在于，所述限位挡板(3)左侧端设置有衔接槽(31)；且衔接槽(31)与下模板(1)右端切断槽口相对应，所述测量尺(6)上表面雕刻有刻度线(61)。
4.根据权利要求1所述的一种板材的切断模具，其特征在于，所述定位块(4)前端焊接有指针尖头(41)；且指针尖头(41)重叠在刻度线(61)表面上，所述定位块(4)前端表面焊接有滑动槽块(42)；且定位块(4)前端与测量尺(6)后端相卡接。
5.根据权利要求1所述的一种板材的切断模具，其特征在于，所述定位块(4)、夹持块(5)和测量尺(6)构成下模板(1)右端切断槽口与限位挡板(3)间距的测量结构，所述定位块(4)下端延长端表面设置有限位滑槽(43)。
6.根据权利要求1所述的一种板材的切断模具，其特征在于，所述夹持块(5)下端面焊接有下凸的卡接块；且下凸的卡接块滑接在限位滑槽(43)内部，所述调节螺柱(51)后端通过轴承座(44)与定位块(4)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种板材的切断模具，其特征在于，所述夹持块(5)后端面粘合有橡胶垫，所述测量尺(6)下端凹槽内壁焊接有长条形固定滑板(62)；且固定滑板(62)贯穿出滑动槽块(42)内部。
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2022
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