CN219212831U - 一种用于夹取钻井液陈化釜的钳子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手工工具技术领域，具体为一种用于夹取钻井液陈化釜的钳子，包括钳头组件、手柄组件和活动组件，钳头组件包括固定钳头和活动钳头，固定钳头和活动钳头组合形成的钳口部分呈圆形。本实用新型结构合理而紧凑，操作方便，解决了钻井液陈化釜在高温滚子加热炉中取出时存在的高温烫伤风险问题，有效提高了钻井液高温试验操作的安全性。

Description

一种用于夹取钻井液陈化釜的钳子

技术领域

本实用新型涉及手工工具技术领域，具体为一种用于夹取钻井液陈化釜的钳子。

背景技术

陆地石油勘探开采钻井过程中，随着井深的增加，井底的温度也随之升高，钻井液受井底温度的影响，相关性能也发生复杂的变化。实验室为了模拟钻井液持续高温下的反应过程，将约300ml-400ml的钻井液，装入钻井液用陈化釜中，密封完整，然后水平放置到钻井液用高温滚子加热炉中，陈化釜水平滚动，并被持续加热。高温滚子加热炉加热温度一般设置为60℃至260℃，达到设定时间后，需要将陈化釜取出，高温滚子加热炉温度越高，取出陈化釜的操作安全风险越大。主要问题有：

（1）一般实验人员会带上加厚的棉手套，直接从高温滚子加热炉中将陈化釜取出，一方面陈化釜以躺卧状态位于滚子炉的两根滚轴之间；另一方面，陈化釜多为加厚且表面光滑的不锈钢材质，滚子炉的内部空间有限，一只手操作不便，两只手操作空间狭小，容易烫伤手臂。

（2）当高温滚子加热炉温度越高，棉手套的防烫效果越差，容易烫伤手掌。

（3）等待高温滚子加热炉和陈化釜温度降低至室温，需要较长时间，影响实验时效。

发明内容

本实用新型提供了一种用于夹取钻井液陈化釜的钳子，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决陈化釜从高温滚子炉加热中取出时烫伤问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：该用于夹取钻井液陈化釜的钳子，包括钳头组件、手柄组件和活动组件，钳头组件包括固定钳头和活动钳头，固定钳头和活动钳头组合形成的钳口部分呈圆形，固定钳头的钳口占圆形周长的1/2至5/8，固定钳头的钳背连接手柄组件的一端，固定钳头通过插销与活动钳头的一端连接，固定钳头和活动钳头的另一端均设有齿口；手柄组件包括外筒和内筒，外筒内部为空心，内筒为圆柱体，外筒和内筒之间设有丝扣连接，钳头的圆心在内筒圆柱体的轴心线上；活动组件包括固定支点、钳头支点、手柄组件支点、方向调节支点、弹簧、钢丝，钳头支点、手柄组件支点和方向调节支点均设有圆环，固定支点位于活动钳头上，钳头支点位于固定钳头上，手柄组件支点位于手柄组件的外筒上，方向调节支点位于手柄组件的外筒内部，弹簧位于固定支点和钳头支点之间，钢丝一端固定在固定支点上，依次穿过弹簧、钳头支点、手柄组件支点、方向调节支点的圆环后，固定连接在内筒的一端。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述用于夹取钻井液陈化釜的钳子包括2个钳头组件和2个活动组件与1个手柄组件，2个钳头组件的钳口平行。

上述活动钳头的齿口的钳口弧形对应的圆心夹角为α，α的数值为30°至45°。

上述固定钳头的齿口的钳口弧形对应的圆心夹角为β，β的数值为30°至45°。

本实用新型优点在于：

结构合理而紧凑，使用方便，通过旋转内筒，拉紧或放松钢丝，使活动钳头打开或关闭；夹取了陈化釜后，放松钢丝，活动钳头在弹簧的作用下，实现了钳口的闭合，钳口呈圆形，与陈化釜的侧壁吻合，以实现对陈化釜的良好固定。

附图说明

附图1为本实用新型主视图示意图。

附图中的编码分别为：1为固定支点，2为弹簧，3为钢丝，4为钳头支点，5为插销，6为钳背，7为手柄组件支点，8为外筒，9为丝扣，10为内筒，11为方向调节支点，12为固定钳头，13为固定钳头的齿口，14为活动钳头的齿口，15为活动钳头。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该用于夹取钻井液陈化釜的钳子，包括钳头组件、手柄组件和活动组件，钳头组件包括固定钳头12和活动钳头15，固定钳头12的钳口和活动钳头15的钳口组合形成的钳口部分呈圆形，固定钳头的钳口13占圆形周长的1/2至5/8,固定钳头12的钳背6连接手柄组件的一端，固定钳头12通过插销5与活动钳头15的一端连接，固定钳头12的另一端均设有固定钳头的齿口13，活动钳头15的另一端设有活动钳头的齿口14；手柄组件包括外筒8和内筒10，外筒8内部为空心，内筒10为圆柱体，外筒8和内筒10之间设有丝扣9连接，钳头的圆心在内筒10圆柱体的轴心线上；活动组件包括固定支点1、钳头支点4、手柄组件支点7和方向调节支点11、弹簧2、钢丝3，钳头支点4、手柄组件支点7和方向调节支点11均设有圆环，固定支点1位于活动钳头15上，钳头支点4位于固定钳头12上，手柄组件支点7位于手柄组件的外筒8上，方向调节支点11位于手柄组件的外筒8内部，弹簧2位于固定支点1和钳头支点4之间，钢丝3一端固定在固定支点1上，依次穿过弹簧2、钳头支点4、手柄组件支点7、方向调节支点11的圆环后，固定连接在内筒10的一端。

可根据实际需要，对上述用于夹取钻井液陈化釜的钳子进一步优化或/和改进：

如附图1所示，用于夹取钻井液陈化釜的钳子包括2个钳头组件和2个活动组件与1个手柄组件，2个钳头组件的钳口平行。

如附图1所示，活动钳头的齿口的钳口弧形对应的圆心夹角为α，α的数值为30°至45°。

如附图1所示，固定钳头的齿口的钳口弧形对应的圆心夹角为β，β的数值为30°至45°。

本实用新型最佳实施例的使用过程：

如附图1所示，上述用于夹取钻井液陈化釜的钳子，一只手握住外筒8，另一只手向右旋转内筒10，带动钢丝3向右运动，带动固定支点1向上且沿着钢丝3向钳头支点4运动，压缩弹簧2，带动活动钳头15向上运动，直至活动钳头15的钳口处于完全打开状态，打开高温滚子加热炉的门，将固定钳头12的钳口的内侧贴近陈化釜的侧壁，使固定钳头的齿口13插入陈化釜与高温滚子加热炉的滚轴之间，向左旋转内筒10，在弹簧2的恢复力作用下，钢丝3向左运动，活动钳头15向下运动，直至活动钳头的齿口14闭合，此时活动钳头15的钳口处于完全闭合状态，双手握住外筒8，将陈化釜从高温滚子加热炉中取出。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (4)

1.一种用于夹取钻井液陈化釜的钳子，其特征在于包括钳头组件、手柄组件和活动组件，钳头组件包括固定钳头和活动钳头，固定钳头和活动钳头组合形成的钳口部分呈圆形，固定钳头的钳口占圆形周长的1/2至5/8，固定钳头的钳背连接手柄组件的一端，固定钳头通过插销与活动钳头的一端连接，固定钳头和活动钳头的另一端均设有齿口；手柄组件包括外筒和内筒，外筒内部为空心，内筒为圆柱体，外筒和内筒之间设有丝扣连接，组合钳口的圆心在内筒圆柱体的轴心线上；活动组件包括固定支点、钳头支点、手柄组件支点、方向调节支点、弹簧、钢丝，钳头支点、手柄组件支点和方向调节支点均设有圆环，固定支点位于活动钳头上，钳头支点位于固定钳头上，手柄组件支点位于手柄组件的外筒上，方向调节支点位于手柄组件的外筒内部，弹簧位于固定支点和钳头支点之间，钢丝一端固定在固定支点上，依次穿过弹簧、钳头支点、手柄组件支点、方向调节支点的圆环后，固定连接在内筒的一端。

2.根据权利要求1所述的一种用于夹取钻井液陈化釜的钳子，其特征在于包括2个钳头组件和2个活动组件与1个手柄组件，2个钳头组件的钳口平行。

3.根据权利要求1所述的一种用于夹取钻井液陈化釜的钳子，其特征在于活动钳头的齿口的钳口弧形对应的圆心夹角为α，α的数值为30°至45°。

4.根据权利要求1所述的一种用于夹取钻井液陈化釜的钳子，其特征在于固定钳头的齿口的钳口弧形对应的圆心夹角为β，β的数值为30°至45°。

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