CN219212102U - 用于减振器焊接的快速定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于减振器焊接的快速定位工装，包括：设置在吊耳一侧的电极，所述电极的端部具有一朝向所述吊耳凸出的销轴；设置在所述吊耳另一侧的固定座，所述固定座朝向吊耳测一侧开设有一通孔，所述销轴穿过所述吊耳并进入所述通孔中实现吊耳与焊接电极的接通及固定。通过销孔和抱式结构对工件进行快速固定，销孔间的斜坡面在保证工作匹配度的同时协助增大了工装部件间的加工冗余度，一定程度上降低了工装加工成本，抱式结构利用了工件上侧端部的锥度结构，配合上方的吊耳定位机构实施焊接，提升作业节拍。
Description
技术领域
本实用新型涉及减振器焊接领域，特别涉及用于减振器焊接的快速定位工装。
背景技术
现有的卡挂车减振器大多采用双筒式减震器，分别包括有活塞杆总成、外油筒总成、工作缸总成组成。其中的活塞杆总成因为活塞杆的杆体比较细，受力面积小，在侧载大的时候极易发生活塞杆焊接脱落，或者焊接开裂。目前的活塞杆螺栓结构还好，有螺纹受力，但是随着市场的需求改变，用于卡挂车的螺栓类减震器日益减少，吊耳类的成为了现在卡挂车市场的趋势。在传统焊接活塞杆的工艺当中，列举1是采用活塞杆直接和吊耳二保焊焊接，用塑料一体的防尘管，列举2活塞杆与防尘盖焊接后在凸焊吊环后进行加强焊接。这两种是目前卡挂车活塞杆焊接总成的主流生产方式。但是第一种，因为没有防尘盖，只能靠活塞杆焊接在吊环上，这样每只能够节约1-2元钱的成本，但是这样也因为没有防尘盖增加受力面积也导致了在使用的过程增加了极大的断裂风险。列举2在绝大多数的情况下也算是最优的选择但是也存在这不小的问题，因为活塞杆与防尘盖焊接过程当中会在防尘盖上行程一个热影响区，加强焊吊耳的时候同时还会存在另外一个热影响区，在这个过程当中会存在热影响区重合这种情况，防尘盖一般只会采用2-3mm进行制作，多次焊接会影响工件整体寿命。
实用新型内容
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
用于减振器焊接的快速定位工装，其特征在于，包括：
设置在吊耳一侧的电极，所述电极的端部具有一朝向所述吊耳凸出的销轴；
设置在所述吊耳另一侧的固定座，所述固定座朝向吊耳测一侧开设有一通孔，所述销轴穿过所述吊耳并进入所述通孔中实现吊耳与焊接电极的接通及固定。
在本实用新型的一个优选实施例中，还包括：设置在所述电极及所述固定座下方的第一侧抱电极和第二侧抱电极，所述第一侧抱电极及所述第二侧抱电极上相向的开设有弧孔，所述弧孔在第一侧抱电极和第二侧抱电极相向合拢后形成对活塞杆夹紧的结构。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一侧抱电极与所述第二侧抱电极的垂向尺寸小于所述活塞杆的对应尺寸，令活塞杆被夹紧后露出上侧端部。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述销轴的端部具有周向环状围绕的嵌入面，所述通孔的开放端具有沿周向环状围绕的过渡面，所述嵌入面为相对于所述销轴的斜面，所述过渡面与嵌入面形成相互匹配的倾斜度，令销轴与通孔间的同轴度具备冗余使所述电极更易插入至所述固定座中。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述固定座通过一锁入其尾部的固定座紧定螺母固定在焊机上。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型所提供的用于减振器焊接的快速定位工装，通过销孔和抱式结构对工件进行快速固定，销孔间的斜坡面在保证工作匹配度的同时协助增大了工装部件间的加工冗余度，一定程度上降低了工装加工成本，抱式结构利用了工件上侧端部的锥度结构，配合上方的吊耳定位机构实施焊接，提升作业节拍。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，“垂向(Z向)”为汽车领域空间坐标系术语，为本技术领域人员所熟知的专业术语，以上描述为了便于描述本实用新型简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以下将参照附图描述本申请的示例性的实施例。然而应当理解的是，本申请可以以多种不同的方式呈现出来，并不局限于下文描述的实施例。还应当理解的是，本文公开的实施例能够以各种方式进行组合，从而提供更多额外的实施例。在所有附图中，相同的附图标记表示相同的或者功能相同的元件。
参考图1的用于减振器焊接的快速定位工装，主要包括：固定在焊机3上吊耳定位机构10和固定在焊机工作台4上的活塞杆定位机构20。通过吊耳定位机构10内的轴销结构快速实现吊耳1的固定并移动其与活塞杆2实施凸焊，提升生产节拍。
电极11设置在吊耳1的左侧，电极11内包设有一端部朝向吊耳1凸出的销轴12，销轴12的端部具有周向环状围绕布置的嵌入面12a，嵌入面12a相对于销轴12构成一斜面结构。固定座16设置在吊耳1的另一侧，同样的固定座16朝向吊耳1的一侧开设有一通孔17，通孔17的开放端同样具有沿周向环状围绕的过渡面17a，过渡面17a与嵌入面12a形成相互匹配的倾斜度，令销轴12与通孔17间的同轴度具备冗余使电极11穿过吊耳1后更易插入至固定座16中将吊耳1固定。固定座16通过一锁入其尾部18的固定座紧定螺母19固定在焊机3上。
吊耳活塞杆定位机构20位于吊耳固定机构10的下方，其包括了第一侧抱电极21和第二侧抱电极22，第一侧抱电极21及第二侧抱电极22上相向的开设有弧孔23，两侧的弧孔23在第一侧抱电极21和第二侧抱电极22相向合拢后形成对活塞杆2夹紧的结构。第一侧抱电极21与第二侧抱电极22的垂向尺寸小于活塞杆2的对应尺寸，令活塞杆2被夹紧后露出上侧端部2a。上侧端部2a被设计为60°的锥度确保与吊耳1间精确接触，当吊耳1随吊耳定位机构10向下移动，其轴线1a位置与上侧端部2a相接触，第一侧抱电极21、第二侧抱电极22和电极11相连通并实行凸焊。
Claims (5)
1.用于减振器焊接的快速定位工装，其特征在于，包括：
设置在吊耳一侧的电极，所述电极的端部具有一朝向所述吊耳凸出的销轴；
设置在所述吊耳另一侧的固定座，所述固定座朝向吊耳测一侧开设有一通孔，所述销轴穿过所述吊耳并进入所述通孔中实现吊耳与焊接电极的接通及固定。
2.如权利要求1所述的用于减振器焊接的快速定位工装，其特征在于，还包括：设置在所述电极及所述固定座下方的第一侧抱电极和第二侧抱电极，所述第一侧抱电极及所述第二侧抱电极上相向的开设有弧孔，所述弧孔在第一侧抱电极和第二侧抱电极相向合拢后形成对活塞杆夹紧的结构。
3.如权利要求2所述的用于减振器焊接的快速定位工装，其特征在于，所述第一侧抱电极与所述第二侧抱电极的垂向尺寸小于所述活塞杆的对应尺寸，令活塞杆被夹紧后露出上侧端部。
4.如权利要求1至3任意一项所述的用于减振器焊接的快速定位工装，其特征在于，所述销轴的端部具有周向环状围绕的嵌入面，所述通孔的开放端具有沿周向环状围绕的过渡面，所述嵌入面为相对于所述销轴的斜面，所述过渡面与嵌入面形成相互匹配的倾斜度，令销轴与通孔间的同轴度具备冗余使所述电极更易插入至所述固定座中。
5.如权利要求4所述的用于减振器焊接的快速定位工装，其特征在于，所述固定座通过一锁入其尾部的固定座紧定螺母固定在焊机上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223587810.0U CN219212102U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 用于减振器焊接的快速定位工装 |
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Publications (1)
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ID=86737070
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
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