CN219211741U - 一种普通高速钢开孔器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种普通高速钢开孔器，涉及开孔器技术领域，包括杆身，所述杆身的顶端固定安装有杆头。通过将钻头插入到角块的内壁，从角块的内壁贯穿角块并延伸至杆身的内壁，通过设置的四组固定块，能够在钻头接触到四周的抵接块时，将抵接块向每个固定块的内壁处挤压，松开手部对钻头的压力时，因为每个第二弹簧的弹性相同，且钻头的四周均匀设置固定块的原因，能够保证每个抵接块对钻头的力相同，因此能够自动的纠偏钻头的位置，保证钻头与杆身的内壁平行，随后螺杆通过螺孔抵接在抵接槽处，保证钻头与杆身的一体转动，此种方式不仅实现了钻头与杆身的方便拆卸，同时保证了钻头在安装的过程中出现偏移，造成打孔过程中误差较大的情况发生。

Description

一种普通高速钢开孔器

技术领域

本申请涉及开孔器技术领域，特别是涉及一种普通高速钢开孔器。

背景技术

对于不同的待加工物件，通常采用不同型号的开孔器，而对于普通高速钢的开孔器，钻头与杆身之间往常不方便拆卸，因为在钻头损坏的情况下，通常需要丢弃整个开孔器，会造成资源的浪费，并且在钻头插入杆身内进行焊接的过程中也可能会导致钻头插入时偏移，造成钻头与杆身不再平行。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种普通高速钢开孔器，以解决现有的问题：拆卸不便，钻头与杆身之间不再平行的问题。

为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的：一种普通高速钢开孔器，包括杆身，所述杆身的顶端固定安装有杆头，所述杆头的顶端固定安装有角块；

所述杆身的内壁插接有钻头，所述杆身的内壁长度方向的两侧均固定安装有固定块，所述固定块的内壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离杆身内壁的一侧固定安装有抵接块，所述抵接块的左右两侧均固定安装有滑动块，所述固定块的内壁的两侧且位于远离杆身内壁的一端均固定安装有限位块；

所述钻头的顶端外壁固定安装有第一弹簧，所述钻头的底部正面开设有抵接槽。

通过采用上述方案：保证钻头与杆身的一体转动，实现了钻头与杆身的方便拆卸。

进一步得，所述钻头的长度大于杆身和杆头的长度之和。

通过采用上述方案：能够保证在带动杆身转动的过程中首先保证第一弹簧与待加工物件接触。

进一步得，所述角块的截面形状为直角三角形，且若干个角块均匀地分布在杆头的顶端一周。

通过采用上述方案：使得第一弹簧转动过程中产生的碎屑能够从每两个角块之间的间隙中排出，提高开孔的效率。

进一步得，所述抵接槽的形状为矩形。

进一步得，所述杆身的内壁侧面开设有螺孔，螺孔的内壁螺纹连接有螺杆。

通过采用上述方案：螺杆的一端通过螺孔位于杆身的内壁且抵接在抵接槽的正面，保证钻头与杆身一体转动，并且方便钻头与杆身的拆卸安装。

进一步得，所述抵接块的两端通过两个滑动块与固定块的内壁滑动连接，所述限位块与抵接块的侧壁抵接。

通过采用上述方案：能够使得抵接块在固定块的内壁经过第二弹簧的晃动时，更加平稳，并且限位块与抵接块的侧壁抵接，同样能够进一步得矫正抵接块的位置，同时不会限制抵接块的移动。

进一步得，所述固定块的数量为四个，四个所述固定块均匀地分布在杆身的内壁。

通过采用上述方案：能够让钻头在固定块的内壁四周受力均匀，并且矫正钻头插入的位置，防止钻头在插入之后出现偏移，造成固定块与杆身的内壁相互倾斜，造成后续的开孔工作出现较大误差。

本申请采用普通高速钢开孔器的结构，通过将钻头插入到角块的内壁，从角块的内壁贯穿角块并延伸至杆身的内壁，通过设置的四组固定块，能够在钻头接触到四周的抵接块时，将抵接块向每个固定块的内壁处挤压，松开手部对钻头的压力时，因为每个第二弹簧的弹性相同，且钻头的四周均匀设置固定块的原因，能够保证每个抵接块对钻头的力相同，因此能够自动的纠偏钻头的位置，保证钻头与杆身的内壁平行，随后螺杆通过螺孔抵接在抵接槽处，保证钻头与杆身的一体转动，此种方式不仅实现了钻头与杆身的方便拆卸，同时，减少了钻头在安装的过程中出现偏移，造成打孔过程中误差较大的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一种普通高速钢开孔器的结构示意图；

图2为本申请一种普通高速钢开孔器的钻头示意图；

图3为本申请一种普通高速钢开孔器的杆身的剖视图；

图4为本申请一种普通高速钢开孔器的图3中A处结构放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、杆身；2、杆头；3、角块；4、钻头；5、第一弹簧；6、抵接槽；7、固定块；8、第二弹簧；9、抵接块；10、滑动块；11、限位块；12、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的间实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1所示，本申请为一种普通高速钢开孔器，包括杆身1，杆身1的顶端固定安装有杆头2，杆头2的顶端固定安装有角块3。

如图1-图4所示，杆身1的内壁插接有钻头4，杆身1的内壁长度方向的两侧均固定安装有固定块7，固定块7的数量为四个，四个固定块7均匀地分布在杆身1的内壁，能够让钻头4在固定块7的内壁四周受力均匀，并且能够矫正钻头4插入的位置，防止钻头4在插入之后出现偏移，造成固定块7与杆身1的内壁相互倾斜，造成后续的开孔工作出现较大误差，固定块7的内壁开设有滑动槽12，滑动槽12的内壁固定安装有第二弹簧8，第二弹簧8远离杆身1内壁的一侧固定安装有抵接块9，抵接块9的左右两侧均固定安装有滑动块10，抵接块9的两端通过两个滑动块10与固定块7的内壁滑动连接，限位块11与抵接块9的侧壁抵接，能够使得抵接块9在固定块7的内壁经过第二弹簧8的晃动时，更加平稳，并且限位块11与抵接块9的侧壁抵接，同样能够进一步得矫正抵接块9的位置，同时不会限制抵接块9的移动，同时，在固定块7内壁的两侧且位于远离杆身1内壁的一端均固定安装有限位块11。

如图1-图3所示，钻头4的顶端外壁固定安装有第一弹簧5，钻头4的长度大于杆身1和杆头2的长度之和，能够保证在带动杆身1转动的过程中首先保证第一弹簧5与待加工物件接触，钻头4的底部正面开设有抵接槽6，其中，抵接槽6的形状为矩形，同时，杆身1的内壁侧面开设有螺孔，且螺孔的内壁螺纹连接有螺杆。螺杆的一端通过螺孔位于杆身1的内壁且抵接在抵接槽6的正面，能够保证钻头4与杆身1一体转动，并且方便钻头4与杆身1的拆卸安装，另外，角块3的截面形状为直角三角形，且若干个角块3均匀地分布在杆头2的顶端一周，使得第一弹簧5在转动过程中产生的碎屑能够从每两个角块3之间的间隙中排出，提高开孔的效率。

本申请采用普通高速钢开孔器的结构，通过将钻头4插入到角块3的内壁，从角块3的内壁贯穿角块3并延伸至杆身1的内壁，通过设置的四组固定块7，能够在钻头4接触到四周的抵接块9时，将抵接块9向每个固定块7的内壁处挤压，松开手部对钻头4的压力时，因为每个第二弹簧8的弹性相同，且钻头4的四周均匀设置固定块7的原因，能够保证每个抵接块9对钻头4的力相同，因此能够自动的纠偏钻头4的位置，保证钻头4与杆身1的内壁平行，随后螺杆通过螺孔抵接在抵接槽6处，保证钻头4与杆身1的一体转动，此种方式不仅实现了钻头4与杆身1的方便拆卸，同时，减少了钻头4在安装的过程中出现偏移，造成打孔过程中误差较大的情况发生。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本申请优选实施例只是用于帮助阐述本申请。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该申请仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本申请的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本申请。本申请仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种普通高速钢开孔器，其特征在于：包括杆身（1），所述杆身（1）的顶端固定安装有杆头（2），所述杆头（2）的顶端固定安装有角块（3）；

所述杆身（1）的内壁插接有钻头（4），所述杆身（1）的内壁长度方向的两侧均固定安装有固定块（7），所述固定块（7）的内壁开设有滑动槽（12），所述滑动槽（12）的内壁固定安装有第二弹簧（8），所述第二弹簧（8）远离杆身（1）内壁的一侧固定安装有抵接块（9），所述抵接块（9）的左右两侧均固定安装有滑动块（10），所述固定块（7）内壁的两侧且位于远离杆身（1）内壁的一端均固定安装有限位块（11）；

所述钻头（4）的顶端外壁固定安装有第一弹簧（5），所述钻头（4）的底部正面开设有抵接槽（6）。

2.根据权利要求1所述的一种普通高速钢开孔器，其特征在于，所述钻头（4）的长度大于杆身（1）和杆头（2）的长度之和。

3.根据权利要求1所述的一种普通高速钢开孔器，其特征在于，所述角块（3）的截面形状为直角三角形，且若干个角块（3）均匀地分布在杆头（2）的顶端一周。

4.根据权利要求1所述的一种普通高速钢开孔器，其特征在于，所述抵接槽（6）的形状为矩形。

5.根据权利要求1所述的一种普通高速钢开孔器，其特征在于，所述杆身（1）的内壁侧面开设有螺孔，所述螺孔的内壁螺纹连接有螺杆。

6.根据权利要求1所述的一种普通高速钢开孔器，其特征在于，所述抵接块（9）的两端通过两个滑动块（10）与固定块（7）的内壁滑动连接，所述限位块（11）与抵接块（9）的侧壁抵接。

7.根据权利要求1所述的一种普通高速钢开孔器，其特征在于，所述固定块（7）的数量为四个，四个所述固定块（7）均匀地分布在杆身（1）的内壁。

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