CN219211687U - 一种便于多向紧固的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，且公开了一种便于多向紧固的钻孔装置，包括工作台、侧板、输出组件、钻孔机构、十字槽、固定结构，工作台的顶部表面焊接有侧板，侧板的表面安装有输出组件，输出组件的表面设置有钻孔机构，工作台的顶部表面预留有十字槽，十字槽的内部设置有固定结构，输出组件包括限位杆、电机和转轴，侧板的内部贯穿滑动有限位杆，限位杆的端部安装有电机，本实用新型通过工作台、侧板、输出组件和钻孔机构等零件的相互配合，使得输出组件工作的时候，即可带动钻孔机构运行，从而对圆形模具实现钻孔作业，并且整个过程涉及零件较少，大大的降低的产品的造价。

Description

一种便于多向紧固的钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，具体为一种便于多向紧固的钻孔装置。

背景技术

模具加工是一种将原料注入形的模板中，从而得到与模板相同形状产品的加工方式，因此，在模具生产前，需要制造好模板，某些模板在制造过程中，需要进行钻孔作业。

在授权公开号为CN213945682U的中国专利中，公开了一种模具加工用便于多向紧固的钻孔装置，该装置通过第二连接块、第二固定板和第二卡齿等零件的相互配合作用，达到了对圆形模具进行多方位贴合固定的效果，解决了现有的模具加工用钻孔装置不能多方位的对模具进行固定，在对一些特殊形状的模具，比如圆形模具进行钻孔作业时，时常会发生模具偏离的情况的问题，通过转把、固定块和螺纹槽等零件的相互配合作用，达到了可以自由调整钻头的紧固程度的效果，解决了现有的模具加工用钻孔装置没有钻头稳固装置，在钻孔作业时，经常出现钻头晃动，导致模具的加工效率低下的问题。

上述专利中存在以下缺陷：该设计仅能对某一特定型号的圆形模具进行多方位固定，当圆形尺寸发生改变的时候，该装置中的第二固定板要么无法与模具贴合，要么会对模具造成挤压，从而破坏外形，并且即使对特定型号的圆形模具进行固定，随着钻头的开孔，第二固定板会持续位移，进而对磨具造成挤压毁坏，为此，提出一种便于多向紧固的钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于多向紧固的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置仅能对某一特定型号的圆形模具进行多方位固定，当圆形尺寸发生改变的时候，该装置中的第二固定板要么无法与模具贴合，要么会对模具造成挤压，从而破坏外形，并且即使对特定型号的圆形模具进行固定，随着钻头的开孔，第二固定板会持续位移，进而对磨具造成挤压毁坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于多向紧固的钻孔装置，包括工作台、侧板、输出组件、钻孔机构、十字槽、固定结构，所述工作台的顶部表面焊接有侧板，所述侧板的表面安装有输出组件，所述输出组件包括限位杆、电机和转轴，所述侧板的内部贯穿滑动有限位杆，所述限位杆的端部安装有电机，所述电机的输出轴设置有转轴，所述转轴的端部贯穿侧板的内部，所述输出组件的表面设置有钻孔机构，所述工作台的顶部表面预留有十字槽，所述十字槽的内部设置有固定结构。

作为优选，上述所述转轴的表面设置有螺纹，所述转轴与侧板为螺纹连接。

作为优选，上述所述钻孔机构包括套筒、滑槽、钻头和螺栓，所述转轴的端部固定有套筒，所述套筒的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部卡合连接有钻头，所述钻头的内部贯穿安装有螺栓，所述螺栓与套筒为螺纹连接。

作为优选，上述所述固定结构包括丝杆、转盘、锥形齿轮和夹板，所述十字槽的内部轴承连接有丝杆，一个所述丝杆的端部贯穿工作台的内部，该所述丝杆的端部固定有转盘，所述丝杆的端部固定有锥形齿轮，所述丝杆表面螺纹连接有夹板，所述夹板的边侧与所述十字槽的内壁相互贴合。

作为优选，上述所述锥形齿轮设置有四个，四个所述锥形齿轮之间相互啮合连接。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

1、本实用新型通过工作台、侧板、输出组件和钻孔机构等零件的相互配合，使得输出组件工作的时候，即可带动钻孔机构运行，从而对圆形模具实现钻孔作业，并且整个过程涉及零件较少，大大的降低了产品的造价。

2、本实用新型通过十字槽、丝杆、转盘、锥形齿轮和夹板等零件的相互配合，使得转盘旋转的时候会带动夹板位移，从而从多个方向对圆形模具进行紧固，解决了现有装置仅能对某一特定型号的圆形模具进行多方位固定，当圆形尺寸发生改变的时候，该装置中的第二固定板要么无法与模具贴合，要么会对模具造成挤压，从而破坏外形的问题，并且使得圆形模具不会随着钻头的深入而被挤压毁坏。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正剖结构示意图；

图2为本实用新型的锥形齿轮俯剖结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的套筒三维结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、侧板；3、输出组件；301、限位杆；302、电机；303、转轴；4、钻孔机构；401、套筒；402、滑槽；403、钻头；404、螺栓；5、十字槽；6、固定结构；601、丝杆；602、转盘；603、锥形齿轮；604、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

实施例

在授权公开号为CN213945682U的中国专利中，仅能对某一特定型号的圆形模具进行多方位固定，当圆形尺寸发生改变的时候，该装置中的第二固定板要么无法与模具贴合，要么会对模具造成挤压，从而破坏外形，并且即使对特定型号的圆形模具进行固定，随着钻头的开孔，第二固定板会持续位移，进而对磨具造成挤压毁坏。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种便于多向紧固的钻孔装置，包括工作台1、侧板2、输出组件3、钻孔机构4、十字槽5、固定结构6，工作台1的顶部表面焊接有侧板2，为了令设备在降低造价的同时，仍然可以完成钻孔作业，侧板2的内部贯穿滑动有限位杆301，限位杆301的端部安装有电机302，电机302的输出轴设置有转轴303，转轴303的端部贯穿侧板2的内部，转轴303的表面设置有螺纹，转轴303与侧板2为螺纹连接。

为了方便使用者对钻头403进行更换，使其可以保持良好的钻孔效果，转轴303的端部固定有套筒401，套筒401的内部开设有滑槽402，滑槽402的内部卡合连接有钻头403，钻头403的内部贯穿安装有螺栓404，螺栓404与套筒401为螺纹连接，工作台1的顶部表面预留有十字槽5，为了令装置可以对不同大小的球形模具进行夹持固定，十字槽5的内部轴承连接有丝杆601，一个丝杆601的端部贯穿工作台1的内部，该丝杆601的端部固定有转盘602，丝杆601的端部固定有锥形齿轮603，锥形齿轮603设置有四个，四个锥形齿轮603之间相互啮合连接，丝杆601表面螺纹连接有夹板604，夹板604的边侧与十字槽5的内壁相互贴合。

工作原理或者结构原理，首先将模具放置在夹板604中间，然后通过转盘602带动一个丝杆601进行旋转，因为丝杆601之间通过锥形齿轮603啮合连接，所以在一个丝杆601旋转的时候会带动其他三个丝杆601同时转动，随着丝杆601的旋转，表面的螺纹会带动夹板604相互靠拢，直至对模具实现夹持固定，之后，启动电机302，使其带动转轴303进行旋转，因为转轴303与侧板2为螺纹连接，且限位杆301会对电机302进行限位，所以在转轴303旋转的时候，会形成旋转位移的运动轨迹，从而带动端部的钻头403向模具方向靠拢，实现钻孔作业。

若是需要对钻头403进行更换，工作人员可拧动螺栓404，使其与钻头403和套筒401脱离接触，之后，拿出新的钻头403插合到套筒401的内部，并用螺栓404固定即可。

该装置具有造价低，实用性强等优点。

至此，已经结合附图对本实用新型实施例进行了详细描述。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各零部件的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。

本领域技术人员可以理解，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合或/或结合，即使这样的组合或结合没有明确记载于本实用新型中。特别地，在不脱离本实用新型精神和教导的情况下，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合和/或结合。所有这些组合和/或结合均落入本实用新型的范围。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于多向紧固的钻孔装置，包括工作台(1)、侧板(2)、输出组件(3)、钻孔机构(4)、十字槽(5)、固定结构(6)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部表面焊接有侧板(2)，所述侧板(2)的表面安装有输出组件(3)，所述输出组件(3)包括限位杆(301)、电机(302)和转轴(303)，所述侧板(2)的内部贯穿滑动有限位杆(301)，所述限位杆(301)的端部安装有电机(302)，所述电机(302)的输出轴设置有转轴(303)，所述转轴(303)的端部贯穿侧板(2)的内部，所述输出组件(3)的表面设置有钻孔机构(4)，所述工作台(1)的顶部表面预留有十字槽(5)，所述十字槽(5)的内部设置有固定结构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种便于多向紧固的钻孔装置，其特征在于：所述转轴(303)的表面设置有螺纹，所述转轴(303)与侧板(2)为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于多向紧固的钻孔装置，其特征在于：所述钻孔机构(4)包括套筒(401)、滑槽(402)、钻头(403)和螺栓(404)，所述转轴(303)的端部固定有套筒(401)，所述套筒(401)的内部开设有滑槽(402)，所述滑槽(402)的内部卡合连接有钻头(403)，所述钻头(403)的内部贯穿安装有螺栓(404)，所述螺栓(404)与套筒(401)为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于多向紧固的钻孔装置，其特征在于：所述固定结构(6)包括丝杆(601)、转盘(602)、锥形齿轮(603)和夹板(604)，所述十字槽(5)的内部轴承连接有丝杆(601)，一个所述丝杆(601)的端部贯穿工作台(1)的内部，该所述丝杆(601)的端部固定有转盘(602)，所述丝杆(601)的端部固定有锥形齿轮(603)，所述丝杆(601)表面螺纹连接有夹板(604)，所述夹板(604)的边侧与所述十字槽(5)的内壁相互贴合。

5.根据权利要求4所述的一种便于多向紧固的钻孔装置，其特征在于：所述锥形齿轮(603)设置有四个，四个所述锥形齿轮(603)之间相互啮合连接。

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