CN218656895U - 喷丝板加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开喷丝板加工用钻孔装置，涉及喷丝板加工技术领域。喷丝板加工用钻孔装置，包括底座，底座顶部的背面开设有滑孔，底座顶端的中部开设有收集槽；升降组件，升降组件设置在底座的顶部，升降组件包括旋转杆、螺纹杆和伸缩杆，旋转杆的内壁开设有螺纹槽，螺纹槽的内壁与螺纹杆的侧壁螺纹穿插连接，螺纹杆的底端与伸缩杆的顶固定连接，伸缩杆的底端固定连接有打孔箱。该实用新型，通过设置移动组件，当打孔箱进行作业时，可以旋转第二把手，第二把手带动螺杆转动，螺杆带动螺纹套左右移动，进而可以使打孔箱左右移动进行打孔，不需要人为调整喷丝板钻孔的位置，提高了工作效率，保证了在钻孔过程中喷丝板的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷丝板加工技术领域，具体为喷丝板加工用钻孔装置。
背景技术
喷丝板是纺织化纤行业中常用的产品，喷丝板包括进料面和出料面，进料面上设有进料孔，出料面上设有出料孔，喷丝板的作用是将粘流态的高聚物体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，即从进料孔进入，经出料孔而出。
传统的喷丝板加工用的钻孔装置不方便左右、上下移动，当钻孔装置在对喷丝板进行钻孔时，一般需要人为调整喷丝板钻孔的位置，但是喷丝板体积比较大，导致搬运以及调整喷丝板位置是十分麻烦，工作效率很低，且无法保证喷丝板在钻孔过程中的稳定性。
基于上述存在的问题，因此亟需提出喷丝板加工用钻孔装置进行解决。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型公开了喷丝板加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：喷丝板加工用钻孔装置，包括：
底座，所述底座顶部的背面开设有滑孔，所述底座顶端的中部开设有收集槽；
升降组件，所述升降组件设置在底座的顶部，所述升降组件包括旋转杆、螺纹杆和伸缩杆，所述旋转杆的内壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与螺纹杆的侧壁螺纹穿插连接，所述螺纹杆的底端与伸缩杆的顶固定连接，所述伸缩杆的底端固定连接有打孔箱；
移动组件，所述移动组件设置在底座的内部，所述移动组件包括螺纹套和螺杆，所述螺纹套的内壁与螺杆的侧壁螺纹穿插连接。
优选的，所述螺纹套的顶端固定连接有支撑竖杆，所述支撑竖杆底部的侧壁与滑孔的内壁滑动穿插连接，所述支撑竖杆正面的顶部固定连接有支撑横杆。
优选的，所述支撑横杆的内部开设有空腔，所述旋转杆的顶部贯穿空腔的底部，且固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的正面啮合有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的正面固定连接有连接杆，所述连接杆的正面贯穿空腔的正面固定连接有第一把手。
优选的，所述伸缩杆的侧壁与螺纹槽的内壁滑动穿插连接，所述打孔箱的底部设置有钻头，所述打孔箱的正面设置有电机。
优选的，所述支撑竖杆的正面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动穿插连接有滑块，所述滑块的正面固定连接有限位杆，所述限位杆的正面与打孔箱的背面固定连接。
优选的，所述底座一侧的内壁开设有转槽，所述螺杆的其中一端与转槽转动穿插连接，所述螺杆的另一端贯穿底座另一侧的内壁，且固定连接有第二把手，所述底座的底端固定连接有四个支撑腿。
本实用新型公开了喷丝板加工用钻孔装置，其具备的有益效果如下：
1、该实用新型，通过设置移动组件，当打孔箱进行作业时，可以旋转第二把手，第二把手带动螺杆转动，螺杆带动螺纹套左右移动，进而可以使打孔箱左右移动进行打孔，不需要人为调整喷丝板钻孔的位置，提高了工作效率，保证了在钻孔过程中喷丝板的稳定。
2、该实用新型，通过设置升降组件，旋转第一把手即可轻松升降打孔箱，提高了工作效率，并且底座的顶部开设有收集槽，收集槽可以收集打孔产生的边角料，实现了对边角料进行回收的目的，更加的节能环保，避免了边角料散落在加工平台的表面造成打孔平台不平整，降低了打孔误差。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型正面剖视图；
图3为本实用新型中升降组件侧面剖视图；
图4为本实用新型图1中的A处局部结构放大示意图。
图中：1、底座；2、支撑腿；3、第一把手；4、电机；5、旋转杆；6、限位杆；7、支撑横杆；8、滑块；9、支撑竖杆；10、滑槽； 11、打孔箱；12、滑孔；13、第二把手；14、收集槽；15、钻头；16、伸缩杆；17、主动锥形齿轮；18、连接杆；19、从动锥形齿轮；20、螺纹杆；21、螺纹套；22、螺杆。
具体实施方式
本实用新型实施例公开喷丝板加工用钻孔装置，如图1-4所示，包括：
底座1，底座1顶部的背面开设有滑孔12，底座1顶端的中部开设有收集槽14，主要是方便钻头15穿过喷丝板而不伤害底座1，并且还可以收集打孔产生的边角料，实现了对边角料进行回收的目的，更加的节能环保，避免了边角料散落在加工平台的表面造成打孔平台不平整，降低了打孔误差；
升降组件，升降组件设置在底座1的顶部，升降组件包括旋转杆 5、螺纹杆20和伸缩杆16，旋转杆5的内壁开设有螺纹槽，螺纹槽的开口处的内径小于内部的内径，主要防止螺纹杆20滑出螺纹槽，螺纹槽的内壁与螺纹杆20的侧壁螺纹穿插连接，螺纹杆20的底端与伸缩杆16的顶固定连接，伸缩杆16的外径小于螺纹槽的开口处的内径，伸缩杆16的底端固定连接有打孔箱11，打孔箱11为现有技术，具有钻孔作用，当旋转杆5转动时可以利用螺纹杆20与螺纹槽的作用，使螺纹杆20上下移动；
移动组件，移动组件设置在底座1的内部，移动组件包括螺纹套 21和螺杆22，螺纹套21的内壁与螺杆22的侧壁螺纹穿插连接，螺杆22旋转可以带动螺纹套21左右移动，进而可以使打孔箱11左右移动进行打孔。
螺纹套21的顶端固定连接有支撑竖杆9，支撑竖杆9底部的侧壁与滑孔12的内壁滑动穿插连接，支撑竖杆9正面的顶部固定连接有支撑横杆7。
支撑横杆7的内部开设有空腔，旋转杆5的顶部贯穿空腔的底部，且固定连接有第一转轴，第一转轴的顶端固定连接有从动锥形齿轮 19，从动锥形齿轮19的正面啮合有主动锥形齿轮17，主动锥形齿轮 17的正面固定连接有连接杆18，连接杆18的正面贯穿空腔的正面固定连接有第一把手3，手动旋转第一把手3即可实现打孔箱11的升降。
伸缩杆16的侧壁与螺纹槽的内壁滑动穿插连接，打孔箱11的底部设置有钻头15，打孔箱11的正面设置有电机4，用来带动打孔箱 11作业。
支撑竖杆9的正面开设有滑槽10，滑槽10的内壁滑动穿插连接有滑块8，滑块8的正面固定连接有限位杆6，限位杆6的正面与打孔箱11的背面固定连接，限位杆6可以保证打孔箱11不会随着旋转杆5转动，滑块8的形状为凸形，滑槽10的形状为凹形，滑块8可以在滑槽10中上下滑动。
底座1一侧的内壁开设有转槽，螺杆22的其中一端与转槽转动穿插连接，转槽起到对螺杆22的支撑作用，螺杆22的另一端贯穿底座1另一侧的内壁，且固定连接有第二把手13，底座1的底端固定连接有四个支撑腿2。
工作原理：
参考图1至图3，首先将喷丝板放置在底座1的顶部，再旋转第一把手3，第一把手3带动连接杆18转动，连接杆18带动主动锥形齿轮17转动，主动锥形齿轮17带动从动锥形齿轮19转动，从动锥形齿轮19带动第一转轴转动，第一转轴带动旋转杆5转动，旋转杆 5带动螺纹杆20下降，螺纹杆20带动伸缩杆16下降，伸缩杆16带动打孔箱11下降，直至将钻头15靠近喷丝板，最后启动电机4，电机4带动打孔箱11作业，旋转第二把手13，第二把手13带动螺杆 22转动，螺杆22带动螺纹套21左右移动，螺纹套21带动支撑竖杆 9左右移动，支撑竖杆9带动支撑横杆7左右移动，支撑横杆7带动升降组件左右移动，进而可以使打孔箱11左右移动进行打孔。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.喷丝板加工用钻孔装置，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)顶部的背面开设有滑孔(12)，所述底座(1)顶端的中部开设有收集槽(14)；
升降组件，所述升降组件设置在底座(1)的顶部，所述升降组件包括旋转杆(5)、螺纹杆(20)和伸缩杆(16)，所述旋转杆(5)的内壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与螺纹杆(20)的侧壁螺纹穿插连接，所述螺纹杆(20)的底端与伸缩杆(16)的顶固定连接，所述伸缩杆(16)的底端固定连接有打孔箱(11)；
移动组件，所述移动组件设置在底座(1)的内部，所述移动组件包括螺纹套(21)和螺杆(22)，所述螺纹套(21)的内壁与螺杆(22)的侧壁螺纹穿插连接。
2.根据权利要求1所述的喷丝板加工用钻孔装置，其特征在于：所述螺纹套(21)的顶端固定连接有支撑竖杆(9)，所述支撑竖杆(9)底部的侧壁与滑孔(12)的内壁滑动穿插连接，所述支撑竖杆(9)正面的顶部固定连接有支撑横杆(7)。
3.根据权利要求2所述的喷丝板加工用钻孔装置，其特征在于：所述支撑横杆(7)的内部开设有空腔，所述旋转杆(5)的顶部贯穿空腔的底部，且固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接有从动锥形齿轮(19)，所述从动锥形齿轮(19)的正面啮合有主动锥形齿轮(17)，所述主动锥形齿轮(17)的正面固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的正面贯穿空腔的正面固定连接有第一把手(3)。
4.根据权利要求1所述的喷丝板加工用钻孔装置，其特征在于：所述伸缩杆(16)的侧壁与螺纹槽的内壁滑动穿插连接，所述打孔箱(11)的底部设置有钻头(15)，所述打孔箱(11)的正面设置有电机(4)。
5.根据权利要求2所述的喷丝板加工用钻孔装置，其特征在于：所述支撑竖杆(9)的正面开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内壁滑动穿插连接有滑块(8)，所述滑块(8)的正面固定连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)的正面与打孔箱(11)的背面固定连接。
6.根据权利要求1所述的喷丝板加工用钻孔装置，其特征在于：所述底座(1)一侧的内壁开设有转槽，所述螺杆(22)的其中一端与转槽转动穿插连接，所述螺杆(22)的另一端贯穿底座(1)另一侧的内壁，且固定连接有第二把手(13)，所述底座(1)的底端固定连接有四个支撑腿(2)。
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| CN202221995397.9U CN218656895U (zh) | 2022-08-01 | 2022-08-01 | 喷丝板加工用钻孔装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116748559A (zh) * | 2023-08-16 | 2023-09-15 | 常州喷丝板厂有限公司 | 一种醋酸纤维纺丝喷丝板的打孔装置 |
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2022
- 2022-08-01 CN CN202221995397.9U patent/CN218656895U/zh active Active
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| CN116748559B (zh) * | 2023-08-16 | 2023-11-17 | 常州喷丝板厂有限公司 | 一种醋酸纤维纺丝喷丝板的打孔装置 |
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