CN219211279U - 一种冲切模具的立切修边装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及立切修边技术领域，且公开了一种冲切模具的立切修边装置，包括底座，所述底座的上端四角处固定连接有支撑杆，多个所述支撑杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部前后两端均固定连接有液压杆，所述液压杆的下端活动连接有上模，所述底座的上端固定连接有下模，所述上模的内部设有切边机构，所述切边机构用于对工件的切割，所述切边机构包括第一板件，所述第一板件的上端与液压杆的输出端固定连接。本方案液压杆下移的时候带动第一板件下移，通过设置的弹簧带动上模向下移动，将工件压制以后，此时液压杆继续增加压力，这样使第一板件带动两侧的切刀向下移动，进而对工件的两侧进行修边，这样能够一次完成工作，增加了工作效率。

Description

一种冲切模具的立切修边装置

技术领域

本申请涉及立切修边技术领域，尤其是涉及一种冲切模具的立切修边装置。

背景技术

汽车模具产品中存在型面落差大，造型复杂，尺寸大等特点，在拉伸成型后材料各区域会出现变薄或增厚现象，而对于后工序切边来说也尤其重要，切边出现的异常同样会影响后工序的产品质量，严重还会导致试模失败，现有的一般回见压制成型与切边分为两个步骤，这样则需要工作人员将工件转移至两个不同的装置上端进行加工，在切边的时候还需要对工件进行固定。多层的工作需要，增大了工作人员的工作量，加工效率并不理想。

实用新型内容

为了解决背景技术中提出的问题，本申请提供一种冲切模具的立切修边装置。

一种冲切模具的立切修边装置，包括底座，所述底座的上端四角处固定连接有支撑杆，多个所述支撑杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部前后两端均固定连接有液压杆，所述液压杆的下端活动连接有上模，所述底座的上端固定连接有下模，所述上模的内部设有切边机构，所述切边机构用于对工件的切割，所述切边机构包括第一板件，所述第一板件的上端与液压杆的输出端固定连接，所述第一板件的下端均匀固定连接有弹簧，所述上模的两侧均开设有矩形槽，所述矩形槽的内部滑动连接有移动块，所述第一板件的两侧与相应的移动块固定连接，两个所述移动块的向背一侧均固定连接有切刀，液压杆下移的时候带动第一板件下移，通过设置的弹簧带动上模向下移动，将工件压制以后，此时液压杆继续增加压力，这样使第一板件带动两侧的切刀向下移动，进而对工件的两侧进行修边，这样能够一次完成工作，增加了工作效率。

优选的，所述上模的上端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述上模的内部下端滑动连接有第二板件，所述第二板件的中心处固定连接有圆块，所述圆块的内部与螺纹杆螺旋传动，所述弹簧的下端与第二板件的上端固定连接，电机带动螺纹杆转动，使第二板件移动，从而改变弹簧的初始弹力，这样能够根据工件的具体厚度进行适当的调节，提高了该装置的适用性。

优选的，所述第一板件的中心处连接有圆筒，所述圆筒与螺纹杆不接触，保证螺纹杆与第一板件之间不会有干涉。

优选的，所述切刀的刀刃与上模的两侧壁贴合，保证每次切刀下移切割的时候，使物件更加的平整。

优选的，所述下模的最低处相对于底座的高度大于切刀刀刃的长度，保证每次切刀下移的时候，下端的位置不会与底座的上端接触。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.液压杆下移的时候带动第一板件下移，通过设置的弹簧带动上模向下移动，将工件压制以后，此时液压杆继续增加压力，这样使第一板件带动两侧的切刀向下移动，进而对工件的两侧进行修边，这样能够一次完成工作，增加了工作效率。

2.电机带动螺纹杆转动，使第二板件移动，从而改变弹簧的初始弹力，这样能够根据工件的具体厚度进行适当的调节，提高了该装置的适用性。

附图说明

图1是申请实施例的正面结构示意图。

图2是申请实施例的剖视结构示意图。

图3是图2中A处放大结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、支撑杆；3、支撑板；4、液压杆；5、电机；6、上模；7、下模；8、圆块；9、第一板件；10、第二板件；11、弹簧；12、切刀；13、矩形槽；14、移动块；15、螺纹杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种冲切模具的立切修边装置，参照图1-3，包括底座1，底座1的上端四角处固定连接有支撑杆2，多个支撑杆2的上端固定连接有支撑板3，支撑板3用于安装一些装置，支撑板3的底部前后两端均固定连接有液压杆4，液压杆4为驱动机构，现有技术，不再赘述，液压杆4的下端活动连接有上模6，底座1的上端固定连接有下模7，将需要加工的物件放在下模7的上端，此时液压杆4带动上模6向下移动，上模6与下模7贴合，使工件变形，上模6的内部设有切边机构，切边机构用于对工件的切割；

切边机构包括第一板件9，第一板件9的上端与液压杆4的输出端固定连接，第一板件9的下端均匀固定连接有弹簧11，液压杆4下移的时候，带动第一板件9下移，第一板件9下移对弹簧11进行压缩，带动上模6向下移动，对工件压制，上模6的两侧均开设有矩形槽13，矩形槽13的内部滑动连接有移动块14，第一板件9的两侧与相应的移动块14固定连接，两个移动块14的向背一侧均固定连接有切刀12，当工件压制好后，此时液压杆4继续向下施加压力，使第一板件9继续向下移动，此时第一板件9通过移动块14带动切刀12向下移动，进而对工件修边切割，在此，需要特别强调的是，弹簧11的弹力设置尤为重要，在压制工件变形的时候，弹簧11有一定的形变，并且第一板件9会带动切刀12向下移动，但是此时的切刀12下移的位置，不会与工件的边缘接触，只有施加比压制工件更大压力的时候，才能对工件进行切割修边。

如图2和图3所示，上模6的上端固定连接有电机5，电机5为驱动装置，现有技术，电机5的输出端固定连接有螺纹杆15，电机5通电，电机5的输出端带动螺纹杆15转动，上模6的内部下端滑动连接有第二板件10，第二板件10的中心处固定连接有圆块8，圆块8的内部与螺纹杆15螺旋传动，弹簧11的下端与第二板件10的上端固定连接，螺纹杆15转动，使第二板件10进行上下移动，第二板件10移动的时候，能够改变弹簧11的初始弹力，这样能够更具不同的工件厚度，做出相应的调整，进而提高该装置的适用性。

如图2所示，第一板件9的中心处连接有圆筒，圆筒与螺纹杆15不接触，保证螺纹杆15与第一板件9之间不会有干涉。

如图2所示，切刀12的刀刃与上模6的两侧壁贴合，保证每次切刀12下移切割的时候，使物件更加的平整。

如图1所示，下模7的最低处相对于底座1的高度大于切刀12刀刃的长度，保证每次切刀12下移的时候，下端的位置不会与底座1的上端接触。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冲切模具的立切修边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端四角处固定连接有支撑杆(2)，多个所述支撑杆(2)的上端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部前后两端均固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的下端活动连接有上模(6)，所述底座(1)的上端固定连接有下模(7)，所述上模(6)的内部设有切边机构，所述切边机构用于对工件的切割；

所述切边机构包括第一板件(9)，所述第一板件(9)的上端与液压杆(4)的输出端固定连接，所述第一板件(9)的下端均匀固定连接有弹簧(11)，所述上模(6)的两侧均开设有矩形槽(13)，所述矩形槽(13)的内部滑动连接有移动块(14)，所述第一板件(9)的两侧与相应的移动块(14)固定连接，两个所述移动块(14)的向背一侧均固定连接有切刀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种冲切模具的立切修边装置，其特征在于：所述上模(6)的上端固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有螺纹杆(15)，所述上模(6)的内部下端滑动连接有第二板件(10)，所述第二板件(10)的中心处固定连接有圆块(8)，所述圆块(8)的内部与螺纹杆(15)螺旋传动，所述弹簧(11)的下端与第二板件(10)的上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种冲切模具的立切修边装置，其特征在于：所述第一板件(9)的中心处连接有圆筒，所述圆筒与螺纹杆(15)不接触。

4.根据权利要求1所述的一种冲切模具的立切修边装置，其特征在于：所述切刀(12)的刀刃与上模(6)的两侧壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种冲切模具的立切修边装置，其特征在于：所述下模(7)的最低处相对于底座(1)的高度大于切刀(12)刀刃的长度。

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