CN219209578U - 一种粉条原料搅拌混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉条原料搅拌混合设备，包括框架和四个支撑脚，四个所述支撑脚分别固定在框架下表面的四角，所述框架的内部固定有混合罐，所述混合罐上端面的后侧通过铰接轴铰接有盖板，所述混合罐内设置有用于混合粉条原料的混合机构，所述盖板上设置有用于注水的喷洒机构，混合机构包括通过轴承转动连接在混合罐内腔左右两侧壁之间的转杆，所述转杆外表面的左右两侧均固定有圆板。该粉条原料搅拌混合设备，通过电机带动与其连接的转杆和两个圆板旋转，从而使得两个圆板之间的搅拌板纵向旋转，通过搅拌板旋转将混合罐底壁堆积的粉料原料输送至上层，即可与水溶液有效的混合，增加粉条原料混合成团的效率。

Description

一种粉条原料搅拌混合设备

技术领域

本实用新型涉及粉条加工技术领域，具体为一种粉条原料搅拌混合设备。

背景技术

粉条，是指丝经达到一定标准，称之为粉条，粉条是以大米，豆类、薯类和杂粮为原料加工制成的丝状或条状干燥淀粉制品，粉条加工在我国有千余年的历史，各地均有生产，呈灰白色，黄色或黄褐色，为干制品。

中国专利公开号：(CN 215842781 U)一种粉条加工用原料粉搅拌混合装置，包括托架、混合罐、上料筒、混水拌料筒、传动盒和混合上料电机组成，所述托架上方支撑安装有所述混合罐和所述上料筒，所述混合罐的顶部罐壁上开设有拌料筒孔，所述拌料筒孔内固定安装有所述混水拌料筒，所述混水拌料筒的底部通过筒轴套转动安装有均料斗，所述均料斗的斗壁上开设有均料孔，所述均料孔上安装有均料管，所述上料筒的顶部支撑安装有所述传动盒，所述传动盒的顶部支撑安装有所述混合上料电机，所述混合上料电机的底部连接有上料轴。有益效果在于：通过精确的水粉进口处配比，浆液浓度控制更加容易，通过初步混合、离心甩料再次搅拌使得其搅拌更均匀彻底。

经申请人检索发现，上述专利还存在着一定的技术缺陷，例如上述专利在对粉条搅拌混合时，由于粉条原料为粉末状，混合罐底部的粉条原料堆积在底部，由于上述专利当中的搅拌辊旋转的方向为横向，当搅拌棍在旋转的过程当中无法有效的将混合罐底部的粉条原料输送至上层，从而降低了粉条原料与水溶液混合的效率，故而提出一种粉条原料搅拌混合设备，来解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉条原料搅拌混合设备，具备混合效率高等优点，解决了搅拌棍在旋转的过程当中无法有效的将混合罐底部的粉条原料输送至上层的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉条原料搅拌混合设备，包括框架和四个支撑脚，四个所述支撑脚分别固定在框架下表面的四角，所述框架的内部固定有混合罐，所述混合罐上端面的后侧通过铰接轴铰接有盖板，所述混合罐内设置有用于混合粉条原料的混合机构，所述盖板上设置有用于注水的喷洒机构；

其中，混合机构包括通过轴承转动连接在混合罐内腔左右两侧壁之间的转杆，所述转杆外表面的左右两侧均固定有圆板，左侧两个所述支撑脚相对的一侧之间固定有安装板，所述安装板的左侧固定有安装架，所述安装架的内部固定有输出端贯穿安装板并延伸至混合罐内部的电机，所述电机的输出端与转杆固定连接，两个所述圆板相对的一侧之间固定有若干个搅拌板。

进一步，所述混合罐的形状为下端面外凸的长方体，所述混合罐具有一上端开口的容纳空腔，所述盖板的内部设有可视窗。

进一步，所述混合罐内腔的左侧壁开设有供电机输出轴旋转并与其间隙配合的旋转通孔，若干个所述搅拌板呈等距分布。

进一步，所述喷洒机构包括固定在盖板下表面的喷水环，所述喷水环的下端面连通有若干个雾化喷头，所述喷水环的上端面连通有进水管，所述进水管的外侧连通有软管，所述框架的左侧固定有支撑架，所述支撑架的上表面固定有输出端与软管连通的水泵，所述水泵的输入端连通有吸水管。

进一步，若干个所述雾化喷头均面向混合罐内腔的底壁，所述吸水管与外界当中的蓄水箱连通。

进一步，所述盖板的内部开设有供进水管贯穿的通孔，若干个所述雾化喷头呈等距分布在喷水环的下端面。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该粉条原料搅拌混合设备，通过电机带动与其连接的转杆和两个圆板旋转，从而使得两个圆板之间的搅拌板纵向旋转，通过搅拌板旋转将混合罐底壁堆积的粉料原料输送至上层，即可与水溶液有效的混合，增加粉条原料混合成团的效率。

2、该粉条原料搅拌混合设备，通过水泵将外界当中蓄水箱内部的水源进行抽取，输送至喷水环的内部，最后通过喷水环下端面的雾化喷头喷出，此时喷出的水源在混合罐的内部形成水幕，从而与混合罐内部的粉条原料有效的接触。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型混合机构示意图；

图4为本实用新型喷洒机构示意图；

图5为本实用新型喷洒机构仰视结构示意图。

图中：1、框架；2、支撑脚；3、混合罐；4、盖板；5、混合机构；501、转杆；502、圆板；503、安装板；504、安装架；505、电机；506、搅拌板；6、喷洒机构；601、喷水环；602、雾化喷头；603、进水管；604、软管；605、支撑架；606、水泵；607、吸水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种粉条原料搅拌混合设备，包括框架1和四个支撑脚2，四个支撑脚2分别固定在框架1下表面的四角，框架1的内部固定有混合罐3，在对粉条的原料与水进行混合时，首先将盖板4打开，将粉条原料从混合罐3的上端开口处投入，混合罐3上端面的后侧通过铰接轴铰接有盖板4，混合罐3内设置有用于混合粉条原料的混合机构5，盖板4上设置有用于注水的喷洒机构6。

请参阅图3，为了起到便于混合的作用，本实施例中的混合机构5包括通过轴承转动连接在混合罐3内腔左右两侧壁之间的转杆501，转杆501外表面的左右两侧均固定有圆板502，圆板502外侧距离混合罐3内壁的距离不超过三厘米，左侧两个支撑脚2相对的一侧之间固定有安装板503，安装板503的左侧固定有安装架504，安装架504的内部固定有输出端贯穿安装板503并延伸至混合罐3内部的电机505，电机505的输出轴旋转带动与其连接的转杆501和圆板502旋转，电机505的输出端与转杆501固定连接，两个圆板502相对的一侧之间固定有若干个搅拌板506，两个圆板502在旋转的过程当中两个搅拌板506转动，由于此时搅拌板506旋转的反向为纵向旋转，搅拌板506在转动的过程当中可以有效的将混合罐3底壁的粉条原料运输至上层。

混合罐3的形状为下端面外凸的长方体，混合罐3具有一上端开口的容纳空腔，盖板4的内部设有可视窗，混合罐3内腔的左侧壁开设有供电机505输出轴旋转并与其间隙配合的旋转通孔，若干个搅拌板506呈等距分布。

本实施例中的混合机构5，过电机505带动与其连接的转杆501和两个圆板502旋转，从而使得两个圆板502之间的搅拌板506纵向旋转，通过搅拌板506旋转将混合罐3底壁堆积的粉料原料输送至上层。

请参阅图4-5，为了将水源均匀的喷洒，本实施例中的喷洒机构6包括固定在盖板4下表面的喷水环601，喷水环601的下端面连通有若干个雾化喷头602，通过喷水环601下端面的雾化喷头602喷出，此时喷出的水源形成水幕，喷水环601的上端面连通有进水管603，通过进水管603将抽取的水源输送至喷水环601的内部，进水管603的外侧连通有软管604，软管604为PVC管，框架1的左侧固定有支撑架605，支撑架605的上表面固定有输出端与软管604连通的水泵606，盖板4在旋转时带动软管604移动，水泵606的输入端连通有吸水管607。

若干个雾化喷头602均面向混合罐3内腔的底壁，吸水管607与外界当中的蓄水箱连通，水泵606将外界当中蓄水箱内部的水源进行抽取，且通过输出端内部的软管604将水源输送至进水管603的内部，盖板4的内部开设有供进水管603贯穿的通孔，若干个雾化喷头602呈等距分布在喷水环601的下端面。

可以理解的是，搅拌板506在转动的过程当中可以有效的将混合罐3底壁的粉条原料运输至上层，从而与喷出的水幕有效的接触，即将混合罐3内部的粉条原料进行翻转，粉末状的粉条原料在翻转的过程当中与雾化喷头602喷出的水幕有效的接触，使得粉条原料快速的混合成团。

本实施例中的喷洒机构6，通过水泵606将外界当中蓄水箱内部的水源进行抽取，输送至喷水环601的内部，最后通过喷水环601下端面的雾化喷头602喷出，此时喷出的水源形成水幕，从而与混合罐3内部的粉条原料有效的接触。

上述实施例的工作原理为：

在对粉条的原料与水进行混合时，首先将盖板4打开，将粉条原料从混合罐3的上端开口处投入，然后打开电机505和水泵606的电动控制开关，水泵606将外界当中蓄水箱内部的水源进行抽取，且通过输出端内部的软管604将水源输送至进水管603的内部，通过进水管603将抽取的水源输送至喷水环601的内部，最后通过喷水环601下端面的雾化喷头602喷出，此时喷出的水源形成水幕，于此同时电机505的输出轴旋转带动与其连接的转杆501和圆板502旋转，两个圆板502在旋转的过程当中两个搅拌板506转动，由于此时搅拌板506旋转的反向为纵向旋转，即搅拌板506在转动的过程当中可以有效的将混合罐3底壁的粉条原料运输至上层，从而与喷出的水幕有效的接触，即将混合罐3内部的粉条原料进行翻转，粉末状的粉条原料在翻转的过程当中与雾化喷头602喷出的水幕有效的接触，使得粉条原料快速的混合成团。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉条原料搅拌混合设备，包括框架(1)和四个支撑脚(2)，其特征在于：四个所述支撑脚(2)分别固定在框架(1)下表面的四角，所述框架(1)的内部固定有混合罐(3)，所述混合罐(3)上端面的后侧通过铰接轴铰接有盖板(4)，所述混合罐(3)内设置有用于混合粉条原料的混合机构(5)，所述盖板(4)上设置有用于注水的喷洒机构(6)；

其中，混合机构(5)包括通过轴承转动连接在混合罐(3)内腔左右两侧壁之间的转杆(501)，所述转杆(501)外表面的左右两侧均固定有圆板(502)，左侧两个所述支撑脚(2)相对的一侧之间固定有安装板(503)，所述安装板(503)的左侧固定有安装架(504)，所述安装架(504)的内部固定有输出端贯穿安装板(503)并延伸至混合罐(3)内部的电机(505)，所述电机(505)的输出端与转杆(501)固定连接，两个所述圆板(502)相对的一侧之间固定有若干个搅拌板(506)。

2.根据权利要求1所述的一种粉条原料搅拌混合设备，其特征在于：所述混合罐(3)的形状为下端面外凸的长方体，所述混合罐(3)具有一上端开口的容纳空腔，所述盖板(4)的内部设有可视窗。

3.根据权利要求1所述的一种粉条原料搅拌混合设备，其特征在于：所述混合罐(3)内腔的左侧壁开设有供电机(505)输出轴旋转并与其间隙配合的旋转通孔，若干个所述搅拌板(506)呈等距分布。

4.根据权利要求1所述的一种粉条原料搅拌混合设备，其特征在于：所述喷洒机构(6)包括固定在盖板(4)下表面的喷水环(601)，所述喷水环(601)的下端面连通有若干个雾化喷头(602)，所述喷水环(601)的上端面连通有进水管(603)，所述进水管(603)的外侧连通有软管(604)，所述框架(1)的左侧固定有支撑架(605)，所述支撑架(605)的上表面固定有输出端与软管(604)连通的水泵(606)，所述水泵(606)的输入端连通有吸水管(607)。

5.根据权利要求4所述的一种粉条原料搅拌混合设备，其特征在于：若干个所述雾化喷头(602)均面向混合罐(3)内腔的底壁，所述吸水管(607)与外界当中的蓄水箱连通。

6.根据权利要求4所述的一种粉条原料搅拌混合设备，其特征在于：所述盖板(4)的内部开设有供进水管(603)贯穿的通孔，若干个所述雾化喷头(602)呈等距分布在喷水环(601)的下端面。

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