CN219208993U - 一种新型的离心喷雾干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及离心喷雾干燥机技术领域,具体为一种新型的离心喷雾干燥机,包括干燥机本体以及过滤箱,所述干燥机本体内置干燥空腔,所述干燥机本体左侧设置支架,所述支架内设置风机以及加热箱,所述支架顶端设置过滤箱以及料泵,所述干燥机本体右侧设置旋风分离器,所述干燥空腔顶端设置进料槽,所述进料槽顶端设置进料喷头,所述进料槽侧壁均布进风口,所述风机输入端与外界环境连接,所述风机输出端与加热箱连通,通过过滤装置的设置,便于对物料进行过滤来去除物料中的杂质,从而提升物料的干燥效率。通过限位装置的设置,便于对过滤装置进行安装拆卸,从而在过滤装置达到使用寿命时及时对其进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心喷雾干燥机技术领域,具体为一种新型的离心喷雾干燥机。
背景技术
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。然而现有的喷雾干燥机通常通过雾化喷头进行液体的雾化,雾化的液体如果里面夹杂着杂质,在干燥过程中会影响干燥的效率,同时损耗更多的热量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型的离心喷雾干燥机。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型的离心喷雾干燥机,包括干燥机本体以及过滤箱,所述干燥机本体内置干燥空腔,所述干燥机本体左侧设置支架,所述支架内设置风机以及加热箱,所述支架顶端设置过滤箱以及料泵,所述干燥机本体右侧设置旋风分离器,所述干燥空腔顶端设置进料槽,所述进料槽顶端设置进料喷头,所述进料槽侧壁均布进风口,所述风机输入端与外界环境连接,所述风机输出端与加热箱连通,所述加热箱与进风口之间设置进风管,所述干燥空腔底端设置出料口,所述出料口与旋风分离器之间设置出料管,所述过滤箱内置过滤空腔,所述过滤空腔内设置过滤装置,所述过滤空腔顶端与过滤装置对应位置设置清洁装置,所述过滤空腔顶端设置进料口,所述料泵输入端与干燥空腔连通,所述料泵输出端与进料喷头连通,所述过滤装置包括过滤管以及存放管,所述干燥空腔侧壁设置固定环,所述固定环内壁顶端设置环形的固定槽,所述固定环内设置过滤管,所述过滤管侧壁与固定槽对应位置设置安装环,所述固定槽与安装环之间设置限位装置,所述过滤管侧壁向底端方向倾斜设置,所述过滤管底端设置存放管,所述存放管底端密封,所述过滤管侧壁设置过滤孔,所述过滤孔内设置过滤网。
为了便于对过滤装置进行安装拆卸,从而在过滤装置达到使用寿命时及时对其进行更换,本实用新型改进有,所述限位装置包括限位块、限位弹簧以及限位杆,所述固定环位于固定槽远离安装环一侧侧壁设置第一限位槽,所述第一限位槽内滑动设置限位块,所述限位块与第一限位槽槽底之间设置限位弹簧,所述安装环侧壁与第一限位槽对应位置设置第二限位槽,所述第一限位槽与第二限位槽相适配,所述第一限位槽顶端设置通孔,所述限位块顶端设置限位杆,所述限位杆顶端穿过通孔伸入固定环。
为了便于将过滤管侧壁附着的杂质清理到存放管内,之后通过除杂泵的工作将杂质排出过滤空腔,本实用新型改进有,所述清洁装置包括清洁管、除杂泵、清洁杆、清洁板以及清洁电机,所述过滤空腔顶端转动设置清洁管,所述清洁管底端伸入存放管内,所述清洁管左右两侧侧壁的上下两侧分别设置清洁杆,所述清洁杆远离清洁管一端之间设置清洁板,所述清洁板远离清洁杆一侧侧壁设置清洁刷毛,所述清洁刷毛与过滤网接触,所述清洁管侧壁顶端均布凸块,所述过滤空腔顶端位于清洁管左侧转动设置清洁齿轮,所述清洁齿轮与凸块相啮合,所述过滤箱顶端与清洁齿轮对应位置设置清洁电机,所述清洁电机输出端与清洁齿轮连接,所述过滤箱顶端设置除杂泵,所述除杂泵输入端与清洁管连通,所述除杂泵输出端与设置除杂管。
为了便于对过滤箱进行打开以及闭合,从而便于对过滤装置进行更换,本实用新型改进有,所述过滤箱包括箱体以及箱盖,所述箱体侧壁顶端以及箱盖侧壁底端设置安装板,所述安装板表面设置安装螺纹孔,所述安装螺纹孔螺装安装螺栓。
为了便于观察物料的干燥过程,本实用新型改进有,所述过滤箱前侧侧壁设置观察窗。
为了便于防止物料干燥后附着在干燥空腔侧壁表面,本实用新型改进有,所述干燥机本体左右两侧侧壁下方设置振动电机。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型的离心喷雾干燥机,具备以下有益效果:
该新型的离心喷雾干燥机,通过过滤装置的设置,便于对物料进行过滤来去除物料中的杂质,从而提升物料的干燥效率。通过限位装置的设置,便于对过滤装置进行安装拆卸,从而在过滤装置达到使用寿命时及时对其进行更换。通过清洁装置的设置,便于将过滤管侧壁附着的杂质清理到存放管内,之后通过除杂泵的工作将杂质排出过滤空腔。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型过滤箱处结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型过滤箱立体结构示意图。
图中:1、干燥机本体;2、过滤箱;3、风机;4、加热箱;5、料泵;6、旋风分离器;7、进料喷头;8、进风管;9、出料管;10、进料口;11、过滤管;12、存放管;13、固定环;14、安装环;15、限位块;16、限位弹簧;17、限位杆;18、清洁管;19、除杂泵;20、清洁杆;21、清洁板;22、清洁电机;23、清洁齿轮;24、箱体;25、箱盖;26、安装板;27、安装螺栓;28、观察窗;29、振动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种新型的离心喷雾干燥机,包括干燥机本体1以及过滤箱2,所述干燥机本体1内置干燥空腔,所述干燥机本体1左侧设置支架,所述支架内设置风机3以及加热箱4,所述支架顶端设置过滤箱2以及料泵5,所述干燥机本体1右侧设置旋风分离器6,所述干燥空腔顶端设置进料槽,所述进料槽顶端设置进料喷头7,所述进料槽侧壁均布进风口,所述风机3输入端与外界环境连接,所述风机3输出端与加热箱4连通,所述加热箱4与进风口之间设置进风管8,所述干燥空腔底端设置出料口,所述出料口与旋风分离器6之间设置出料管9,所述过滤箱2内置过滤空腔,所述过滤空腔内设置过滤装置,所述过滤空腔顶端与过滤装置对应位置设置清洁装置,所述过滤空腔顶端设置进料口10,所述料泵5输入端与干燥空腔连通,所述料泵5输出端与进料喷头7连通,所述过滤装置包括过滤管11以及存放管12,所述干燥空腔侧壁设置固定环13,所述固定环13内壁顶端设置环形的固定槽,所述固定环13内设置过滤管11,所述过滤管11侧壁与固定槽对应位置设置安装环14,所述固定槽与安装环14之间设置限位装置,所述过滤管11侧壁向底端方向倾斜设置,所述过滤管11底端设置存放管12,所述存放管12底端密封,所述过滤管11侧壁设置过滤孔,所述过滤孔内设置过滤网。在使用时,操作人员通过进料口10将物料添加到过滤空腔,之后经过过滤管11表面的过滤孔进行过滤,过滤后的物料通过料泵5的工作通过进料喷头7进行雾化后进入干燥空腔,同时操作人员控制风机3以及加热箱4工作,从而向干燥空腔内鼓入热空气,从而便于对物料进行干燥,干燥后物料进入旋风分离器6进行分离与收集。
在上述使用过程中,在过滤装置达到使用寿命时不能及时对其进行更换,为此,所述限位装置包括限位块15、限位弹簧16以及限位杆17,所述固定环13位于固定槽远离安装环14一侧侧壁设置第一限位槽,所述第一限位槽内滑动设置限位块15,所述限位块15与第一限位槽槽底之间设置限位弹簧16,所述安装环14侧壁与第一限位槽对应位置设置第二限位槽,所述第一限位槽与第二限位槽相适配,所述第一限位槽顶端设置通孔,所述限位块15顶端设置限位杆17,所述限位杆17顶端穿过通孔伸入固定环13,操作人员控制限位杆17进行移动,从而带动限位块15进行移动,从而便于对过滤装置进行安装拆卸,从而在过滤装置达到使用寿命时及时对其进行更换。
在使用过程中不便于对过滤管11侧壁附着的杂质进行清理,为此,所述清洁装置包括清洁管18、除杂泵19、清洁杆20、清洁板21以及清洁电机22,所述过滤空腔顶端转动设置清洁管18,所述清洁管18底端伸入存放管12内,所述清洁管18左右两侧侧壁的上下两侧分别设置清洁杆20,所述清洁杆20远离清洁管18一端之间设置清洁板21,所述清洁板21远离清洁杆20一侧侧壁设置清洁刷毛,所述清洁刷毛与过滤网接触,所述清洁管18侧壁顶端均布凸块,所述过滤空腔顶端位于清洁管18左侧转动设置清洁齿轮23,所述清洁齿轮23与凸块相啮合,所述过滤箱2顶端与清洁齿轮23对应位置设置清洁电机22,所述清洁电机22输出端与清洁齿轮23连接,所述过滤箱2顶端设置除杂泵19,所述除杂泵19输入端与清洁管18连通,所述除杂泵19输出端与设置除杂管,操作人员控制清洁电机22工作,从而通过清洁齿轮23以及凸块带动清洁管18进行转动,从而通过清洁板21以及清洁刷毛将过滤管11侧壁附着的杂质清理到存放管12内,之后通过除杂泵19的工作将杂质排出过滤空腔。
在使用过程中不便于对过滤箱2进行打开以及闭合为此,所述过滤箱2包括箱体24以及箱盖25,所述箱体24侧壁顶端以及箱盖25侧壁底端设置安装板26,所述安装板26表面设置安装螺纹孔,所述安装螺纹孔螺装安装螺栓27,通过转动固定螺栓便于对过滤箱2进行打开以及闭合,从而便于对过滤装置进行更换。
在使用过程中不便于观察物料的干燥过程,为此,所述过滤箱2前侧侧壁设置观察窗28,便于观察物料的干燥过程。
物料干燥后容易附着在干燥空腔侧壁表面,为此,所述干燥机本体1左右两侧侧壁下方设置振动电机29,便于防止物料干燥后附着在干燥空腔侧壁表面。
在该文中的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在该文中的描述中,需要说明的是,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型的离心喷雾干燥机,包括干燥机本体(1)以及过滤箱(2),其特征在于:所述干燥机本体(1)内置干燥空腔,所述干燥机本体(1)左侧设置支架,所述支架内设置风机(3)以及加热箱(4),所述支架顶端设置过滤箱(2)以及料泵(5),所述干燥机本体(1)右侧设置旋风分离器(6),所述干燥空腔顶端设置进料槽,所述进料槽顶端设置进料喷头(7),所述进料槽侧壁均布进风口,所述风机(3)输入端与外界环境连接,所述风机(3)输出端与加热箱(4)连通,所述加热箱(4)与进风口之间设置进风管(8),所述干燥空腔底端设置出料口,所述出料口与旋风分离器(6)之间设置出料管(9),所述过滤箱(2)内置过滤空腔,所述过滤空腔内设置过滤装置,所述过滤空腔顶端与过滤装置对应位置设置清洁装置,所述过滤空腔顶端设置进料口(10),所述料泵(5)输入端与干燥空腔连通,所述料泵(5)输出端与进料喷头(7)连通,所述过滤装置包括过滤管(11)以及存放管(12),所述干燥空腔侧壁设置固定环(13),所述固定环(13)内壁顶端设置环形的固定槽,所述固定环(13)内设置过滤管(11),所述过滤管(11)侧壁与固定槽对应位置设置安装环(14),所述固定槽与安装环(14)之间设置限位装置,所述过滤管(11)侧壁向底端方向倾斜设置,所述过滤管(11)底端设置存放管(12),所述存放管(12)底端密封,所述过滤管(11)侧壁设置过滤孔,所述过滤孔内设置过滤网。
2.根据权利要求1所述的一种新型的离心喷雾干燥机,其特征在于:所述限位装置包括限位块(15)、限位弹簧(16)以及限位杆(17),所述固定环(13)位于固定槽远离安装环(14)一侧侧壁设置第一限位槽,所述第一限位槽内滑动设置限位块(15),所述限位块(15)与第一限位槽槽底之间设置限位弹簧(16),所述安装环(14)侧壁与第一限位槽对应位置设置第二限位槽,所述第一限位槽与第二限位槽相适配,所述第一限位槽顶端设置通孔,所述限位块(15)顶端设置限位杆(17),所述限位杆(17)顶端穿过通孔伸入固定环(13)。
3.根据权利要求1所述的一种新型的离心喷雾干燥机,其特征在于:所述清洁装置包括清洁管(18)、除杂泵(19)、清洁杆(20)、清洁板(21)以及清洁电机(22),所述过滤空腔顶端转动设置清洁管(18),所述清洁管(18)底端伸入存放管(12)内,所述清洁管(18)左右两侧侧壁的上下两侧分别设置清洁杆(20),所述清洁杆(20)远离清洁管(18)一端之间设置清洁板(21),所述清洁板(21)远离清洁杆(20)一侧侧壁设置清洁刷毛,所述清洁刷毛与过滤网接触,所述清洁管(18)侧壁顶端均布凸块,所述过滤空腔顶端位于清洁管(18)左侧转动设置清洁齿轮(23),所述清洁齿轮(23)与凸块相啮合,所述过滤箱(2)顶端与清洁齿轮(23)对应位置设置清洁电机(22),所述清洁电机(22)输出端与清洁齿轮(23)连接,所述过滤箱(2)顶端设置除杂泵(19),所述除杂泵(19)输入端与清洁管(18)连通,所述除杂泵(19)输出端与设置除杂管。
4.根据权利要求1所述的一种新型的离心喷雾干燥机,其特征在于:所述过滤箱(2)包括箱体(24)以及箱盖(25),所述箱体(24)侧壁顶端以及箱盖(25)侧壁底端设置安装板(26),所述安装板(26)表面设置安装螺纹孔,所述安装螺纹孔螺装安装螺栓(27)。
5.根据权利要求1所述的一种新型的离心喷雾干燥机,其特征在于:所述过滤箱(2)前侧侧壁设置观察窗(28)。
6.根据权利要求1所述的一种新型的离心喷雾干燥机,其特征在于:所述干燥机本体(1)左右两侧侧壁下方设置振动电机(29)。
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