CN219205902U - 自适应型银耳扎孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自适应型银耳扎孔装置，其包括有操作平台、自适应夹具及自适应扎孔装置,自适应夹具包括有多个的夹紧片、固定板、定位柱、导轨、导柱及气缸，所述的自适应扎孔装置包括有固定座，在固定座的底部设置有用于推动固定座上下往复运动的顶升气缸，在固定座上设置有弹簧针组件。本实用新型通过设置自适应夹具及自适应扎孔装置，本实用新型通过设置自适应夹具及自适应扎孔装置，从而在使用时可根据银耳大小的不同自适应调整弹簧针组件的扎针面积与形状，从而实现不同大小和形状的银耳耳基的扎孔，提升了扎孔的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种银耳扎孔装置，特别是一种自适应型银耳扎孔装置。
背景技术
银耳的耳基位于银耳的中部，是类圆形，银耳的耳基部扎孔可以大幅减少银耳的烘干时间，但是如果扎孔超出耳基部位，则会伤害银耳耳片，留在耳片上的孔洞会影响银耳的品相，如果扎孔数量过少，则会影响烘干速度。由于耳基有大有小，目前现有的耳基扎孔都是靠人工用小钉子扎，效率低，人工成本高，况且扎孔的质量也不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，而提供一种可自适应性的对耳基进行扎孔的自适应型银耳扎孔装置。
一种自适应型银耳扎孔装置，其结构要点在于：包括有操作平台、自适应夹具及自适应扎孔装置，所述的自适应夹具包括有多个的夹紧片、固定板、定位柱、导轨、导柱及气缸，所述的夹紧片为L型的夹紧片，L型夹紧片的横直部为板状结构，所述的板状结构为梯形板，梯形板的底端连着L型夹紧片的竖直部，梯形板的顶端设置成弧形,相邻的L型夹紧片的横直部上下错开并部分重叠，多个的夹紧片的梯形板顶端的弧形围成一个类圆孔，固定板的中部设置有与L型夹紧片的横直部数量相当的多边形孔，L型夹紧片的横直部在多边形孔中沿着径线做直线往复运动，所述的气缸固定于固定板上，气缸通过弹簧与L型夹紧片相连带动L型夹紧片运动，L型夹紧片的横直部的底部设置有滑槽，在固定板的相应位置处设置有导轨，L型夹紧片通过滑槽在导轨上运动，所述的导柱设置于固定板的底部，固定板通过定位柱设置于操作平台的底部，在操作平台对应于每个的L型夹紧片的直部位置处设置有供L型夹紧片直部做直线往复运动的长孔，L型夹紧片的直部伸出于操作平台的长孔之上，在操作平台的中部还设置有圆孔，夹紧片横直部前端构成的类圆孔最大状态小于操作平台中部的圆孔，所述的自适应扎孔装置包括有固定座，在固定座的底部设置有用于推动固定座上下往复运动的顶升气缸，在固定座上设置有弹簧针组件，所述的弹簧针组件设置于阵列孔套中，阵列孔套固定于固定座的上部，在固定座上还设置有滑块，滑块的数量与固定板上的导柱数量相当且滑块套装于导柱上沿着导柱运动，所述的弹簧针组件设置于自适应夹具固定板多边形孔中部的下方。
本实用新型的自适应型银耳扎孔装置，自适应型夹具通过定位柱固定于操作平台底部，由于多个相邻之间高低错落分布的L型夹紧片底部设有导轨，在L型夹紧片横直部的前端设有圆弧形，L型夹紧片通过弹簧与气缸相连，气缸启动时紧片可以延导轨前后滑动，当夹紧片没有受到阻碍时，气缸同时伸出或者同时缩回将会使夹紧片拼凑出类圆孔，类圆孔的最大状态不超过操作桌面的中心孔洞。底部固定有导柱用于与自适应扎孔针机构连接。自适应扎孔针机构的滑块与自适应型夹具的导柱配合，在气缸的推动下使自适应扎孔针机构沿着导柱往复运动。一端设有弹簧的弹簧针插入阵列孔套中，当气缸推动扎孔针机构向上运动时，如果部分弹簧针遇到阻碍，则会停止向上运动，而其他未受阻碍的弹簧针则会继续向上运动。
使用时将银耳放置在中心孔口上方，耳基面朝下，启动夹紧气缸，使夹紧片贴紧银耳，此时夹紧片拼凑出的类圆孔与此银耳的耳基大小和形状基本一致，并随银耳的中心位置的偏移而偏移，甚至一些椭圆形的银耳的耳基也是椭圆形的，此类银耳也会拼凑出类椭圆形；随后启动顶升气缸将自适应扎孔针机构顶升，在拼凑类圆孔以内的孔弹簧针顺利对银耳耳基扎孔，而在拼凑类圆孔以外的弹簧针则被夹紧片底部阻挡，因此只会对银耳的耳基扎孔，而不会扎到耳片。
所述的阵列孔套包括有一段固定轴，在固定轴上设置有数个平行于轴线的孔洞，所述的弹簧针包括有一根的针本体，在针本体上设置有轴肩，在轴肩下部的本体上套设有弹簧，弹簧的一端抵在弹簧针的轴肩上，另一端抵在固定轴的上表面。
综上所述的，本实用新型相比现有技术如下优点：
本实用新型通过设置自适应夹具及自适应扎孔装置，从而在使用时可根据银耳大小的不同自适应调整弹簧针组件的扎针面积与形状，从而实现不同大小和形状的银耳耳基的扎孔，提升了扎孔的质量。
附图说明
图1是本实用新型的自适应型银耳扎孔装置的结构示意图。
图2是本实用新型的自适应型银耳扎孔装置的使用状态示意图。
图3是本实用新型的自适应夹具示意图。
图4是弹簧针示意图。
图5是自适应扎孔装置示意图。
图6是L型夹紧片与导轨气缸连接示意图。
标号说明1操作平台11操作平台的长孔12操作平台的圆孔2自适应夹具21夹紧片22固定板23定位柱24导轨25导柱26气缸3自适应扎孔装置31固定座32顶升气缸33弹簧针组件331针本体332轴肩34阵列孔套341固定轴35滑块
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。
实施例
如图1-6所示的一种自适应型银耳扎孔装置，包括有操作平台1、自适应夹具2及自适应扎孔装置3，所述的自适应夹具包括有多个的夹紧片21、固定板22、定位柱23、导轨24、导柱25及气缸26，所述的夹紧片为L型的夹紧片，L型夹紧片的横直部为板状结构，所述的板状结构为梯形板，梯形板的底端连着L型夹紧片的竖直部，在梯形板的顶端设置成弧形 ，相邻的L型夹紧片的横直部上下错开并部分重叠，6个的夹紧片的梯形板顶端的弧形 围成一个类圆孔，固定板的中部设置有与L型夹紧片的横直部数量相当的六边形孔，L型夹紧片的横直部在六边形孔中直线往复运动，所述的气缸固定于固定板上，气缸通过弹簧与L型夹紧片相连带动L型夹紧片运动，L型夹紧片的横直部的底部设置有滑槽，在固定板的相应位置处设置有导轨，L型夹紧片通过滑槽在导轨上运动，所述的导柱设置于固定板的底部，固定板通过定位柱设置于操作平台的底部，在操作平台对应于每个的L型夹紧片的直部位置处设置有供L型夹紧片直部做直线往复运动的长孔11，L型夹紧片的直部伸出于操作平台的长孔之上，在操作平台的中部还设置有圆孔12，夹紧片横直部前端构成的类圆孔最大状态小于操作平台中部的圆孔，所述的自适应扎孔装置包括有固定座31，在固定座的底部设置有用于推动固定座上下往复运动的顶升气缸32，在固定座上设置有弹簧针组件33，所述的弹簧针组件设置于阵列孔套34中，阵列孔套固定于固定座的上部，在固定座上还设置有滑块35，滑块的数量与固定板上的导柱数量相当且滑块套装于导柱上沿着导柱运动。所述的阵列孔套包括有一段固定轴341，在固定轴上设置有数个平行于轴线的孔洞，所述的弹簧针包括有一根的针本体331，在针本体上设置有轴肩332，在轴肩下部的本体上套设有弹簧，弹簧的一端抵在弹簧针的轴肩上，另一端抵在固定轴的上表面。
本实施例未述部分与现有技术相同。
Claims (1)
1.一种自适应型银耳扎孔装置，其特征在于：包括有操作平台、自适应夹具及自适应扎孔装置，所述的自适应夹具包括有多个的夹紧片、固定板、定位柱、导轨、导柱及气缸，所述的夹紧片为L型的夹紧片，L型夹紧片的横直部为板状结构，所述的板状结构为梯形板，梯形板的底端连着L型夹紧片的竖直部，梯形板的顶端设置成弧形,相邻的L型夹紧片的横直部上下错开并部分重叠，多个的夹紧片的梯形板顶端的弧形围成一个类圆孔，固定板的中部设置有与L型夹紧片的横直部数量相当的多边形孔，L型夹紧片的横直部在多边形孔中沿着径线做直线往复运动，所述的气缸固定于固定板上，气缸通过弹簧与L型夹紧片相连带动L型夹紧片运动，L型夹紧片的横直部的底部设置有滑槽，在固定板的相应位置处设置有导轨，L型夹紧片通过滑槽在导轨上运动，所述的导柱设置于固定板的底部，固定板通过定位柱设置于操作平台的底部，在操作平台对应于每个的L型夹紧片的直部位置处设置有供L型夹紧片直部做直线往复运动的长孔，L型夹紧片的直部伸出于操作平台的长孔之上，在操作平台的中部还设置有圆孔，夹紧片横直部前端构成的类圆孔最大状态小于操作平台中部的圆孔，所述的自适应扎孔装置包括有固定座，在固定座的底部设置有用于推动固定座上下往复运动的顶升气缸，在固定座上设置有弹簧针组件，数个的弹簧针设置于阵列孔套中构成弹簧针组件，阵列孔套固定于固定座的上部，在固定座上还设置有滑块，滑块的数量与固定板上的导柱数量相当且滑块套装于导柱上沿着导柱运动，所述的弹簧针组件设置于自适应夹具固定板多边形孔中部的下方。
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| CN116235971A (zh) * | 2023-02-24 | 2023-06-09 | 福建省农业机械化研究所(福建省机械科学研究院） | 自适应型银耳扎孔装置 |
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2023
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| CN116235971B (zh) * | 2023-02-24 | 2024-04-12 | 福建省农业机械化研究所(福建省机械科学研究院） | 自适应型银耳扎孔装置 |
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