CN210045870U - 一种具有减震的冲压盖板模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有减震的冲压盖板模具,包括第一模板、第二模板和液压缸,第一模板上设置有第二模板,第二模板上设置有液压缸,第一模板的顶端固定设有U形连接件,U形连接件与液压缸固定连接,且液压缸的活塞杆穿过U形连接件并固定设有冲压板。本实用新型通过液压缸,配合U形连接件,可以使得冲压板上下移动,进而使得冲头上下移动,通过凹模板,可以使得待冲板材置于凹模板上,配合开槽,在冲头的作用下,使得待冲板材冲压成盖板,通过L形连接板和第一限位杆,配合弹簧,在冲压过程中模具的振动被弹簧吸收,振动减小,防止料带跑偏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体为一种具有减震的冲压盖板模具。
背景技术
目前,在使用冲压模具冲压生产盖板的过程中,会产生较大的震动,现有的冲压模具减震效果较弱,在受到较大的震动时,容易使得料带跑偏,影响冲压盖板的质量,并且现有的冲压模具在长期使用的过程中,弹簧受损,不便于更换,实用性较低。因此我们对此做出改进,提出一种具有减震的冲压盖板模具。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种具有减震的冲压盖板模具。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种具有减震的冲压盖板模具,包括第一模板、第二模板和液压缸,所述第一模板上设置有第二模板,所述第二模板上设置有液压缸,所述第一模板的顶端固定设有U形连接件,所述U形连接件与液压缸固定连接,且液压缸的活塞杆穿过U形连接件并固定设有冲压板,所述冲压板底部设置有与冲压模板相匹配的冲头,所述第一模板顶端的中部固定设有凹模板,所述凹模板的顶端开设有与冲头相匹配的开槽,所述凹模板顶端的两侧均固定设有L形连接板,两个所述L形连接板之间设有减震机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冲压板底端的中部为凸起设置,所述凸起的底端于冲头的顶端固定连接,且凸起的长度小于两个L形连接板的横板之间的长度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述减震机构包括减震板,所述减震板设置在两个L形连接板之间,且位于L形连接板的内部,所述减震板的顶端开设有与冲头相匹配的穿孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述L形连接板横板的顶端穿插有若干第一限位杆,且若干第一限位杆为等距排布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述凹模板顶端的两侧均开设有等间距的若干限位槽,所述限位槽内设置有弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一限位杆的一端依次穿过L 形连接板的横板、减震板和弹簧并与限位槽的底端螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一模板顶端的两侧且靠近U 形连接件的部位均固定设有第二限位杆,两个所述第二限位杆分别与冲压板的两侧穿插连接。
本实用新型的有益效果是:该种具有减震的冲压盖板模具,通过液压缸,配合U形连接件,可以使得冲压板上下移动,进而使得冲头上下移动,通过凹模板,可以使得待冲板材置于凹模板上,配合开槽,在冲头的作用下,使得待冲板材冲压成盖板,通过L形连接板和第一限位杆,配合弹簧,在冲压过程中模具的振动被弹簧吸收,振动减小,防止料带跑偏,通过冲压板,可以使得附在冲头上的冲压盖板卸下,通过第一限位杆与凹模板螺纹连接,便于弹簧的更换,通过第二限位杆,可以使得冲压板与凹模板始终处于相对位置,提高了实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种具有减震的冲压盖板模具的结构示意图;
图2是本实用新型一种具有减震的冲压盖板模具的剖面结构示意图;
图3是本实用新型一种具有减震的冲压盖板模具的减震机构的剖面结构示意图。
图中:1、第一模板;2、第二模板;3、液压缸;4、U形连接件;5、冲压板;6、冲头;7、凹模板;8、L形连接板;9、减震机构;901、减震板; 902、第一限位杆;903、弹簧;10、第二限位杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2和图3所示,本实用新型一种具有减震的冲压盖板模具,包括第一模板1、第二模板2和液压缸3,第一模板1上设置有第二模板2,第二模板2上设置有液压缸3,且液压缸3优选MOB为型,第一模板1 的顶端固定设有U形连接件4,U形连接件4与液压缸3固定连接,且液压缸 3的活塞杆穿过U形连接件4并固定设有冲压板5,冲压板5底部设置有与冲压模板相匹配的冲头6,第一模板1顶端的中部固定设有凹模板7,凹模板7 的顶端开设有与冲头6相匹配的开槽,凹模板7顶端的两侧均固定设有L形连接板8,两个L形连接板8之间设有减震机构9。
其中,冲压板5底端的中部为凸起设置,凸起的底端于冲头6的顶端固定连接,且凸起的长度小于两个L形连接板8的横板之间的长度;减震机构9 包括减震板901,减震板901设置在两个L形连接板8之间,且位于L形连接板8的内部,减震板901的顶端开设有与冲头6相匹配的穿孔;L形连接板8 横板的顶端穿插有若干第一限位杆902,且若干第一限位杆902为等距排布;凹模板7顶端的两侧均开设有等间距的若干限位槽,限位槽内设置有弹簧903;第一限位杆902的一端依次穿过L形连接板8的横板、减震板901和弹簧903 并与限位槽的底端螺纹连接,液压缸3的活塞杆带动冲压板5上下移动,进而带动冲头6上下移动,随着冲头6的下移,使得冲头6穿过减震板901上的穿孔,冲头6继续下移带动减震板901下移,当冲头6与待冲板材相接触,在凹模板7上开槽的作用下,使得待冲板材冲压成盖板,并且在冲压的过程中模具的震动通过减震板901传递到弹簧903上,进而振动被弹簧903吸收,振动减小,防止料带跑偏,当冲压完毕后,冲头6上移,在L形连接板8和减震板9的限位作用下,可以使得吸附在冲头6上的冲压盖板卸下。
其中,第一模板1顶端的两侧且靠近U形连接件4的部位均固定设有第二限位杆10,两个第二限位杆10分别与冲压板5的两侧穿插连接,通过第二限位杆10,可以使得冲压板5与凹模板7始终处于相对位置,提高了实用性。
工作时,将待冲板材置于凹模板7上,液压缸3通过外接控制阀与外接液压泵连接,外接液压泵工作向液压缸3压入液压油时液压缸3工作,在液压缸3的作用下,液压缸3的活塞杆带动冲压板5上下移动,进而带动冲头6 上下移动,随着冲头6的下移,使得冲头6穿过减震板901上的穿孔,冲头6 继续下移带动减震板901下移,当冲头6与待冲板材相接触,在凹模板7上开槽的作用下,使得待冲板材冲压成盖板,并且在冲压的过程中模具的震动通过减震板901传递到弹簧903上,进而振动被弹簧903吸收,振动减小,防止料带跑偏,当冲压完毕后,冲头6上移,在L形连接板8和减震板9的限位作用下,可以使得吸附在冲头6上的冲压盖板卸下,通过第二限位杆10,可以使得冲压板5与凹模板7始终处于相对位置,提高了实用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有减震的冲压盖板模具,包括第一模板(1)、第二模板(2)和液压缸(3),其特征在于,所述第一模板(1)上设置有第二模板(2),所述第二模板(2)上设置有液压缸(3),所述第一模板(1)的顶端固定设有U形连接件(4),所述U形连接件(4)与液压缸(3)固定连接,且液压缸(3)的活塞杆穿过U形连接件(4)并固定设有冲压板(5),所述冲压板(5)底部设置有与冲压模板相匹配的冲头(6),所述第一模板(1)顶端的中部固定设有凹模板(7),所述凹模板(7)的顶端开设有与冲头(6)相匹配的开槽,所述凹模板(7)顶端的两侧均固定设有L形连接板(8),两个所述L形连接板(8)之间设有减震机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有减震的冲压盖板模具,其特征在于,所述冲压板(5)底端的中部为凸起设置,所述凸起的底端于冲头(6)的顶端固定连接,且凸起的长度小于两个L形连接板(8)的横板之间的长度。
3.根据权利要求1所述的一种具有减震的冲压盖板模具,其特征在于,所述减震机构(9)包括减震板(901),所述减震板(901)设置在两个L形连接板(8)之间,且位于L形连接板(8)的内部,所述减震板(901)的顶端开设有与冲头(6)相匹配的穿孔。
4.根据权利要求3所述的一种具有减震的冲压盖板模具,其特征在于,所述L形连接板(8)横板的顶端穿插有若干第一限位杆(902),且若干第一限位杆(902)为等距排布。
5.根据权利要求4所述的一种具有减震的冲压盖板模具,其特征在于,所述凹模板(7)顶端的两侧均开设有等间距的若干限位槽,所述限位槽内设置有弹簧(903)。
6.根据权利要求5所述的一种具有减震的冲压盖板模具,其特征在于,所述第一限位杆(902)的一端依次穿过L形连接板(8)的横板、减震板(901)和弹簧(903)并与限位槽的底端螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有减震的冲压盖板模具,其特征在于,所述第一模板(1)顶端的两侧且靠近U形连接件(4)的部位均固定设有第二限位杆(10),两个所述第二限位杆(10)分别与冲压板(5)的两侧穿插连接。
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