CN218693086U - 弹簧回压避针冲孔 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及冲孔模具技术领域,尤其是指弹簧回压避针冲孔,其包括相互配合的上模部件和下模部件,上模部件内从上至下依次装设有压针组件、压针本体以及冲针,下模部件设置有与冲针对应的冲孔;压针组件包括压针驱动件以及与压针驱动件的输出端连接的压针块,压针本体滑动穿设于上模部件,压针块的底端用于与压针本体的顶端抵接,压针本体的底端与冲针的顶端连接,压针本体的底端设置有限位环台,压针本体的外周套设有回压弹簧,回压弹簧的两端分别连接于限位环台和上模部件。本实用新型结构新颖,有利于提高工作效率,方便在连续冲孔的生产线上实现冲孔和不冲孔之间的切换,便于在产品上进行冲孔、跳步和留边。

Description

弹簧回压避针冲孔
技术领域
本实用新型涉及冲孔模具技术领域,尤其是指一种跳步冲孔或留边冲孔的产品模具设计。
背景技术
使用模具冲网孔主要规格有长方孔、方孔、菱形孔、圆孔、长圆孔、六角形孔、十字孔、三角孔、长腰孔、梅花孔、鱼鳞孔、图案孔、八字网、人字孔、五角星形孔、不规则孔、起鼓孔、异型孔、百叶孔等。目前,通过模具对工件进行冲网孔时,由于只能利用冲床机带动上模移动来实现冲孔和留边,难以连续冲网孔,工作效率低。
发明内容
本实用新型针对现有技术的问题提供弹簧回压避针冲孔,结构新颖、设计巧妙,达到冲床下压不冲孔的目的;即在本实用新型设计下,压针驱动件能够快速驱动压针块的前后移动,使得本实用新型能够快速达到冲孔和不冲孔之间的切换,有利于提高工作效率,方便在连续冲孔的生产线上实现冲孔和不冲孔之间的切换,便于在产品上进行冲孔、跳步和留边。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供了弹簧回压避针冲孔,其包括相互配合的上模部件和下模部件,所述上模部件内从上至下依次装设有压针组件、压针本体以及冲针,所述下模部件设置有与冲针对应的冲孔;所述压针组件包括压针驱动件以及与压针驱动件的输出端连接的压针块,所述压针本体滑动穿设于所述上模部件,所述压针块的底端用于与压针本体的顶端抵接,所述压针本体的底端与冲针的顶端连接,所述压针本体的底端设置有限位环台,所述压针本体的外周套设有回压弹簧,所述回压弹簧的两端分别连接于限位环台和上模部件。
其中,所述上模部件包括从上至下依次设置的上模座、上背板、上垫板、上夹板和止挡板;
所述压针组件装设在所述上垫板上,所述上垫板内设置有活动槽,所述压针驱动件装设在上垫板的一侧,所述压针块滑动设置于所述活动槽内;
所述上垫板、所述上夹板以及所述止挡板均设置有供所述压针本体活动穿设的穿孔;所述压针本体的顶端穿过上垫板的穿孔后伸入所述活动槽内,所述冲针滑动穿设于所述止挡板。
其中,所述下模部件包括从上至下依次设置的脱料板、下模板、下垫板和下模座;所述脱料板和所述下模板均设置有所述冲孔;所述脱料板位于所述止挡板的下方。
其中,所述上模部件与所述下模部件之间设置有若干缓冲弹簧。
其中,所述上模部件与所述下模部件之间设置有若干导柱。
其中,所述下垫板和所述下模座均设置有排屑孔。
本实用新型的有益效果:
本实用新型结构新颖、设计巧妙,达到冲床下压不冲孔的目的;即在本实用新型设计下,压针驱动件能够快速驱动压针块的前后移动,使得本实用新型能够快速达到冲孔和不冲孔之间的切换,有利于提高工作效率,方便在连续冲孔的生产线上实现冲孔和不冲孔之间的切换,便于在产品上进行冲孔、跳步和留边。
附图说明
图1为本实用新型的弹簧回压避针冲孔的结构示意图。
图2为本实用新型隐藏上模座和上背板后的结构示意图。
图3为本实用新型隐藏上模座、上背板、上垫板和上夹板后的结构示意图。
图4为本实用新型中的压针组件、冲针、回压弹簧之间配合的结构示意图。
在图1至图4中的附图标记包括:
1、上模部件;2、下模部件;3、压针本体;4、冲针;5、压针驱动件;6、压针块;7、限位环台;8、回压弹簧;9、上模座;10、上背板;11、上垫板;12、上夹板;13、止挡板;14、脱料板;15、下模板;16、下垫板;17、下模座;18、缓冲弹簧;19、导柱;20、排屑孔;21、活动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是,附图仅仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述,并不限定连接方式。
需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件时,它可以是直接连接到另一个组件,或者可能同时存在居中组件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
还需要说明的是,本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
一种弹簧回压冲孔模具可实现弹簧回压避针冲孔,如图1至图4所示,其包括相互配合的上模部件1和下模部件2,上模部件1内从上至下依次装设有压针组件、压针本体3以及冲针4,下模部件2设置有与冲针4对应的冲孔;压针组件包括压针驱动件5以及与压针驱动件5的输出端连接的压针块6,压针本体3滑动穿设于上模部件1,压针块6的底端用于与压针本体3的顶端抵接,压针本体3的底端与冲针4的顶端连接,其中,上模部件1包括从上至下依次设置的上模座9、上背板10、上垫板11、上夹板12和止挡板13;压针组件装设在上垫板11上,上垫板11内设置有活动槽21,压针驱动件5装设在上垫板11的一侧,压针块6滑动设置于活动槽21内;上垫板11、上夹板12以及止挡板13均设置有供压针本体3活动穿设的穿孔;压针本体3的顶端穿过上垫板11的穿孔后伸入活动槽21内,冲针4滑动穿设于止挡板13;压针本体3的底端设置有限位环台7,压针本体3的外周套设有回压弹簧8,回压弹簧8的两端分别连接于限位环台7和上垫板11;其中,下模部件2包括从上至下依次设置的脱料板14、下模板15、下垫板16和下模座17;脱料板14和下模板15均设置有冲孔;脱料板14位于止挡板13的下方;其中,下垫板16和下模座17均设置有排屑孔20,排屑孔20与冲孔对应设置。
本实施例处于初始状态时,回压弹簧8的弹性作用下始终抵住限位环台7,使得压针本体3被回压弹簧8保持向下推动,使得压针本体3的顶端脱离活动槽21,方便压针驱动件5推动压针块6在活动槽21内前移使得压针块6位于压针本体3的上方,用以对压针本体3压紧抵住,冲床工作时带动上模部件1下移即可对下模部件2内的工件进行冲网孔;当不需要冲网孔时,压针驱动件5驱使压针块6后移使得压针块6脱离抵接压针本体3,此时,活动槽21和穿孔的设置下为冲针4提供了缓冲的活动空间,即使冲床工作时带动上模部件1下移,冲针4接触到工件表面,在回压弹簧8的弹性作用下以及活动槽21和穿孔提供的活动空间,冲针4往上移动压缩回压弹簧8,压针本体3的顶端伸入活动槽21中,从而达到冲床下压不冲孔的目的;即在本实用新型设计下,结构新颖、设计巧妙,压针驱动件5能够快速驱动压针块6的前后移动,使得本实用新型能够快速达到冲孔和不冲孔之间的切换,有利于提高工作效率,方便在连续冲孔的生产线上实现冲孔和不冲孔之间的切换,便于在产品上进行冲孔、跳步和留边。
本实施例中,上模部件1与下模部件2之间设置有若干缓冲弹簧18。具体地,在上述设置下,减少上模部件1与下模部件2之间的冲击,起到减震、缓冲的效果,提高模具的加工稳定性。
本实施例中,上模部件1与下模部件2之间设置有若干导柱19。具体地,在上述设置下,使得上模部件1与下模部件2之间开合模时移动流畅、稳定,不会偏移。
本实施例中,压针驱动件5为气缸。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.弹簧回压避针冲孔,其特征在于:包括相互配合的上模部件(1)和下模部件(2),所述上模部件(1)内从上至下依次装设有压针组件、压针本体(3)以及冲针(4),所述下模部件(2)设置有与冲针(4)对应的冲孔;所述压针组件包括压针驱动件(5)以及与压针驱动件(5)的输出端连接的压针块(6),所述压针本体(3)滑动穿设于所述上模部件(1),所述压针块(6)的底端用于与压针本体(3)的顶端抵接,所述压针本体(3)的底端与冲针(4)的顶端连接,所述压针本体(3)的底端设置有限位环台(7),所述压针本体(3)的外周套设有回压弹簧(8),所述回压弹簧(8)的两端分别连接于限位环台(7)和上模部件(1)。
2.根据权利要求1所述的弹簧回压避针冲孔,其特征在于:所述上模部件(1)包括从上至下依次设置的上模座(9)、上背板(10)、上垫板(11)、上夹板(12)和止挡板(13);
所述压针组件装设在所述上垫板(11)上,所述上垫板(11)内设置有活动槽(21),所述压针驱动件(5)装设在上垫板(11)的一侧,所述压针块(6)滑动设置于所述活动槽(21)内;
所述上垫板(11)、所述上夹板(12)以及所述止挡板(13)均设置有供所述压针本体(3)活动穿设的穿孔;所述压针本体(3)的顶端穿过上垫板(11)的穿孔后伸入所述活动槽(21)内,所述冲针(4)滑动穿设于所述止挡板(13)。
3.根据权利要求2所述的弹簧回压避针冲孔,其特征在于:所述下模部件(2)包括从上至下依次设置的脱料板(14)、下模板(15)、下垫板(16)和下模座(17);所述脱料板(14)和所述下模板(15)均设置有所述冲孔;
所述脱料板(14)位于所述止挡板(13)的下方。
4.根据权利要求1所述的弹簧回压避针冲孔,其特征在于:所述上模部件(1)与所述下模部件(2)之间设置有若干缓冲弹簧(18)。
5.根据权利要求1所述的弹簧回压避针冲孔,其特征在于:所述上模部件(1)与所述下模部件(2)之间设置有若干导柱(19)。
6.根据权利要求3所述的弹簧回压避针冲孔,其特征在于:所述下垫板(16)和所述下模座(17)均设置有排屑孔(20)。
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