CN219203544U - 一种连接器及其端子组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接器及其端子组件，涉及新能源汽车连接器技术领域。包括有绝缘基座以及组装于绝缘基座上的端子组件，端子组件包括有插排，每个插排均设置有若干个定位环片，定位环片包括有锁扣部以及弯曲连接部，弯曲连接部自一侧工作面紧贴弯折环绕至另一侧工作面，每个锁扣部固定安装于对应的工作面上，锁扣部包括有弹性顶臂、固定锁舌以及片体，片体紧压贴合于对应的工作面上，弹性顶臂自片体处向工作面外弯折凸出，固定锁舌自片体向工作面内弯折下凹以与插排形成限位配合。插排能够稳定的固定于绝缘基座上，且避免插拔过程中施力不稳造成绝缘基座或端子组件受损，还能降低被插接位置的磨损，从而有利于提升插拔过程的顺畅程度。

Description

一种连接器及其端子组件

技术领域

本实用新型涉及新能源汽车连接器技术领域，尤其是一种连接器及其端子组件。

背景技术

连接器已经广泛应用于新能源汽车的电气系统中，其中连接器的端子组件是为了实现与对接连接器的插接导体相互插接接触，实现电力传输。现有连接器端子组件内的公端子采用插接于外壳的方式定位固定，以现有中国实用新型专利：一种高压储能快插连接器（公开号：CN207819054U）为例，其公端子铜排插接在该插座外壳中部，而现阶段的新能源汽车连接器，由于应用于高压环境下，需与母端子保持在一个插接平面上才能完成顺畅插接，而公端子的插排尺寸通常较长，通过简单插接于外壳的方式无法满足插接的要求，定位插排的精度不高，使用过程中插拔力控制不好会造成插排过度摇晃，外壳与插排的连接处容易受损，缩短端子组件的使用寿命，影响连接器电气性能。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种连接器及其端子组件，以解决上述问题。

本实用新型采用的如下技术方案：一种连接器，包括有绝缘基座以及组装于绝缘基座上的端子组件，绝缘基座包括有形成于前方的插接空间、形成于后方的安装空间、以及贯穿安装空间与插接空间且供端子组件组装的组装通道；端子组件包括有至少一个插排，插排呈片状且具有两对侧面上形成用于插接接触的工作面，每个插排均设置有若干个定位环片，定位环片包括有两个对称设置的锁扣部以及连接两个锁扣部的弯曲连接部，弯曲连接部自一侧工作面紧贴弯折环绕至另一侧工作面，每个锁扣部固定安装于对应的工作面上，锁扣部包括有弹性顶臂、固定锁舌以及片体，片体紧压贴合于对应的工作面上，弹性顶臂自片体处向工作面外弯折凸出，固定锁舌自片体向工作面内弯折下凹以与插排形成限位配合；组装通道内的侧壁上开设有工艺槽，工艺槽自插接空间向安装空间方向延伸且不贯通至安装空间，弹性顶臂向安装空间方向倾斜在端子组件组装时弹性挤压于工艺槽的底壁上且顶压于工艺槽的侧壁上。

采用上述技术方案，通过锁扣部弹性限位插排的插接平面，提升插排的定位精度，连接更加可靠，利用了弹性顶臂的弹性顶压作用使插排能够稳定的固定于绝缘基座上，且避免插拔过程中施力不稳造成绝缘基座或端子组件受损，还能降低被插接位置的磨损，从而有利于提升插拔过程的顺畅程度，延长连接器的使用寿命，保证插接处有效接触，确保连接器具有良好的电气性能，能够稳定传输电流。

进一步的，工作面上开设有固定槽，固定锁舌包括有向相反方向伸出的弧形舌体以及线形舌体，弧形舌体向安装空间伸出，线形舌体向插接空间方向倾斜伸出，弧形舌体呈向下弯曲的弧形片状结构，线形舌体呈向下弯折的线形片状结构，弧形舌体与线形舌体分别弹性顶压于固定槽相对对侧的槽壁上；固定锁舌在两个相反方向上均具有限位作用，提升固定锁舌的定位牢靠程度，且便于定位环片的安装。

再进一步的，插排的外缘上排列有多个燕尾形的定位凸耳，插排外周设置有半包围的保护套环，保护套环注塑成型于各个定位凸耳上以固定于插排外缘上；通过保护套环可以防止发生触电的事故，提升安全性。

更进一步的，保护套环上的端部一体连接有定位套环，定位套环环绕两工作面且在端子组件组装时与安装空间一侧的组装通道口相抵接触；定位套环便于插排的组装，起到了良好的定位作用。

本实用新型还采用的如下技术方案：一种连接器的端子组件，包括有至少一个插排，插排呈片状且具有两对侧面上形成用于插接接触的工作面，每个插排均设置有若干个定位环片，定位环片包括有两个对称设置的锁扣部以及连接两个锁扣部的弯曲连接部，弯曲连接部自一侧工作面紧贴弯折环绕至另一侧工作面，每个锁扣部固定安装于对应的工作面上，锁扣部包括有弹性顶臂、固定锁舌以及片体，片体紧压贴合于对应的工作面上，弹性顶臂自片体处向工作面外弯折凸出，固定锁舌自片体向工作面内弯折下凹以与插排形成限位配合。

采用上述技术方案，通过锁扣部弹性限位插排的插接平面，以及通过弯曲连接部环绕安装锁扣部，提升插排的定位精度，连接更加可靠，利用了弹性顶臂的弹性顶压作用使插排能够适应一定程度上的摆幅，避免插拔过程中施力不稳造成绝缘基座或端子组件受损，还能降低被插接位置的磨损，从而有利于提升插拔过程的顺畅程度，延长端子组件的使用寿命。

进一步的，工作面上开设有固定槽，固定锁舌包括有向相反方向伸出的弧形舌体以及线形舌体，弧形舌体呈向下弯曲的弧形片状结构，线形舌体呈向下弯折的线形片状结构，弧形舌体与线形舌体分别弹性顶压于固定槽相对对侧的槽壁上；固定锁舌在两个相反方向上均具有限位作用，提升固定锁舌的定位牢靠程度，且便于定位环片的安装。

附图说明

图1为本实用新型连接器的外形结构示意图；

图2为本实用新型连接器的结构示意图（其中一个端子组件未装入）；

图3为本实用新型连接器的爆炸图；

图4为本实用新型连接器端子组件的爆炸图；

图5为本实用新型端子组件的部分结构剖视图；

图6为本实用新型定位环片的结构示意图；

其中，1、绝缘基座；2、端子组件；11、插接空间；12、安装空间；13、组装通道；21、插排；211、工作面；22、定位环片；221、锁扣部；222、弯曲连接部；31、弹性顶臂；32、固定锁舌；33、片体；131、工艺槽；212、固定槽；321、弧形舌体；322、线形舌体；213、定位凸耳；41、保护套环；42、定位套环。

实施方式

如图1-图6所示的一种连接器，包括有绝缘基座1以及组装于绝缘基座1上的端子组件2，绝缘基座1包括有形成于前方的插接空间11、形成于后方的安装空间12、以及贯穿安装空间12与插接空间11且供端子组件2组装的组装通道13，插接空间11供插接对象插入，安装空间12供端子组件2装入绝缘基座1的组装通道13内。端子组件2包括有至少一个插排21，通常为两个插排21，插排21呈片状且具有两对侧面上形成用于插接接触的工作面211，插接对象通过接触工作面211实现电流传输。每个插排21均设置有两片定位环片22，定位环片22包括有两个对称设置的锁扣部221以及连接两个锁扣部221的弯曲连接部222，锁扣部221和弯曲连接部222一体成型，弯曲连接部222自一侧工作面211沿定位环片22外缘紧贴弯折环绕至另一侧工作面211，每个锁扣部221固定安装于对应的工作面211上，锁扣部221包括有弹性顶臂31、固定锁舌32以及片体33，片体33呈平面状紧压贴合于对应的工作面211上，弹性顶臂31自片体33处向工作面211外弯折凸出，弹性顶臂31具有弹性，按压后能回弹复位，固定锁舌32自片体33向工作面211内弯折下凹以与插排21形成限位配合。组装通道13内的侧壁上开设有工艺槽131，工艺槽131自插接空间11向安装空间12方向延伸且不贯通至安装空间12。在端子组件2组装时，端子组件2从安装空间12插入至组装通道13内，弹性顶臂31向安装空间12方向倾斜会弹性挤压于工艺槽131的底壁上，最终会顶压于工艺槽131的侧壁上从而完成端子组件2的组装。锁扣部221的弹性顶臂31使锁扣部221弹性限位插排21的插接平面，并且插排21保持位置，提升插排21的定位精度同时，还能使插排21弹性摆动后回复原位，确保插排21处于插接平面上。

工作面211上开设有固定槽212，固定锁舌32包括有分别向相反方向伸出的弧形舌体321以及线形舌体322，弧形舌体321向安装空间12弯曲伸出，线形舌体322向插接空间11方向倾斜伸出，弧形舌体321呈向下弯曲的弧形片状结构，线形舌体322呈向下弯折的线形片状结构，弧形舌体321与线形舌体322分别弹性顶压于固定槽212相对对侧的槽壁上，即弧形舌体321与线形舌体322分别限位安装空间12和插接空间11方向。安装定位环片22时，只需将弧形舌体321与线形舌体322卡入或置于固定槽212内，即可固定定位环片22。

插排21的外缘上排列有多个燕尾形的定位凸耳213，插排21外周安装有半包围于插排21上的保护套环41，保护套环41注塑成型于各个定位凸耳213并且保护套环4固定于插排21外缘上。保护套环41通过注塑的方式将保护套环41固装于插排21上，避免操作人员从插排21边缘处接触到插排21。

保护套环41上的端部一体连接有定位套环42，定位套环42环绕两工作面211且在端子组件2组装时与安装空间12一侧的组装通道13口相抵接触，从而限位固定端子组件2。

另一实施例，如图2-图6所示的一种连接器的端子组件，包括有至少一个插排21，通常为两个插排21，插排21呈片状且具有两对侧面上形成用于插接接触的工作面211，每个插排21均设置有两片定位环片22，定位环片22包括有两个对称设置的锁扣部221以及连接两个锁扣部221的弯曲连接部222，锁扣部221和弯曲连接部222一体成型，弯曲连接部222自一侧工作面211沿定位环片22外缘紧贴弯折环绕至另一侧工作面211，每个锁扣部221固定安装于对应的工作面211上，锁扣部221包括有弹性顶臂31、固定锁舌32以及片体33，片体33呈平面状紧压贴合于对应的工作面211上，弹性顶臂31自片体33处向工作面211外弯折凸出，弹性顶臂31具有弹性，按压后能回弹复位，固定锁舌32自片体33向工作面211内弯折下凹以与插排21形成限位配合。利用了片体33贴合工作面211以及固定锁舌32的固定作用以限位插排21，通过弹性顶臂31的弹性顶压作用使插排21能够适应插拔过程中施力不稳所造成的摆幅，并能够准确回位至所需要的插接平面，提升插拔过程的顺畅程度。

工作面211上开设有固定槽212，固定锁舌32包括有向相反方向伸出的弧形舌体321以及线形舌体322，弧形舌体321呈向固定槽212槽底方向弧形弯曲的弧形片状结构，线形舌体322呈向固定槽212槽底方向弯折的线形片状结构，弧形舌体321与线形舌体322分别弹性顶压于固定槽212相对对侧的槽壁上，固定槽212的其他方向的侧壁也会与弧形舌体321或线形舌体322相抵接，从而限位定位环片22。安装定位环片22时，只需将弧形舌体321与线形舌体322卡入或置于固定槽212内，即可固定定位环片22。

Claims (6)

1.一种连接器，包括有绝缘基座以及组装于绝缘基座上的端子组件，所述绝缘基座包括有形成于前方的插接空间、形成于后方的安装空间、以及贯穿安装空间与插接空间且供端子组件组装的组装通道；所述端子组件包括有至少一个插排，所述插排呈片状且具有两对侧面上形成用于插接接触的工作面，其特征在于：每个所述插排均设置有若干个定位环片，所述定位环片包括有两个对称设置的锁扣部以及连接两个锁扣部的弯曲连接部，所述弯曲连接部自一侧工作面紧贴弯折环绕至另一侧工作面，每个所述锁扣部固定安装于对应的工作面上，所述锁扣部包括有弹性顶臂、固定锁舌以及片体，所述片体紧压贴合于对应的工作面上，所述弹性顶臂自片体处向工作面外弯折凸出，所述固定锁舌自片体向工作面内弯折下凹以与插排形成限位配合；所述组装通道内的侧壁上开设有工艺槽，所述工艺槽自插接空间向安装空间方向延伸且不贯通至安装空间，所述弹性顶臂向安装空间方向倾斜在端子组件组装时弹性挤压于工艺槽的底壁上且顶压于工艺槽的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述工作面上开设有固定槽，所述固定锁舌包括有向相反方向伸出的弧形舌体以及线形舌体，所述弧形舌体向安装空间伸出，所述线形舌体向插接空间方向倾斜伸出，所述弧形舌体呈向下弯曲的弧形片状结构，所述线形舌体呈向下弯折的线形片状结构，所述弧形舌体与线形舌体分别弹性顶压于固定槽相对对侧的槽壁上。

3.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于：所述插排的外缘上排列有多个燕尾形的定位凸耳，所述插排外周设置有半包围的保护套环，所述保护套环注塑成型于各个定位凸耳上以固定于插排外缘上。

4.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于：所述保护套环上的端部一体连接有定位套环，所述定位套环环绕两工作面且在端子组件组装时与安装空间一侧的组装通道口相抵接触。

5.一种连接器的端子组件，包括有至少一个插排，所述插排呈片状且具有两对侧面上形成用于插接接触的工作面，其特征在于：每个所述插排均设置有若干个定位环片，所述定位环片包括有两个对称设置的锁扣部以及连接两个锁扣部的弯曲连接部，所述弯曲连接部自一侧工作面紧贴弯折环绕至另一侧工作面，每个所述锁扣部固定安装于对应的工作面上，所述锁扣部包括有弹性顶臂、固定锁舌以及片体，所述片体紧压贴合于对应的工作面上，所述弹性顶臂自片体处向工作面外弯折凸出，所述固定锁舌自片体向工作面内弯折下凹以与插排形成限位配合。

6.根据权利要求5所述的连接器的端子组件，其特征在于：所述工作面上开设有固定槽，所述固定锁舌包括有向相反方向伸出的弧形舌体以及线形舌体，所述弧形舌体呈向下弯曲的弧形片状结构，所述线形舌体呈向下弯折的线形片状结构，所述弧形舌体与线形舌体分别弹性顶压于固定槽相对对侧的槽壁上。

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