CN219203379U - 侧板结构及电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池技术领域，公开了侧板结构及电池模组。该侧板结构用于和电池模组的端板连接，侧板结构包括：连接件和侧板主体。连接件包括外壳和设置在外壳上的连接部，连接部和端板连接，连接部的数量为至少一个。侧板主体具有液冷流道，侧板主体的两端分别连接有连接件，连接于同一个侧板主体的两个连接件上的连接部的数量相同。该侧板结构能够装配灵活，便于模块化生产，适用范围广泛。

Description

侧板结构及电池模组

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及侧板结构及电池模组。

背景技术

随着电动汽车的普及，电池的充电速率、使用寿命及安全性等越来越受到用户的关注。目前，主流电动汽车的充电时间在40min～60min之间，充电时间相较于燃油汽车的加油时间要长很多，不利于电动汽车市场的发展。因此，缩短电池的充电时间是必然的发展趋势，而缩短充电时间意味着需要解决电池因欧姆内阻、极化电阻等造成的短时间内发热量较大的问题。为了解决电池内部热量过高的问题，电池热管理系统的优化设计至关重要。

现有冷却方式多以电芯底部设置冷却板为主，单纯的电芯底部液冷容易造成电芯在高度方向上具有较大温度梯度，呈现电芯底部温度低，顶部温度高的现象，严重影响电池的循环寿命和安全性。针对这一问题，申请号为202220132355.6的专利提出一种冷却系统和电池，冷却系统包括相对设置的两个液冷侧板和设置在电芯底部的液冷底板，改善了电池的散热效果，但这种冷却系统中的液冷侧板为一体式结构，生产和装配的灵活度较差，难以适用于具有多排电芯的电池模组。

因此，亟需提出侧板结构及电池模组来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供侧板结构，该侧板结构能够装配灵活，便于模块化生产，适用范围广泛。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

侧板结构，用于和电池模组的端板连接，其特征在于，所述侧板结构包括：

连接件，所述连接件包括外壳和设置在所述外壳上的连接部，所述连接部和所述端板连接，所述连接部的数量为至少一个；

侧板主体，所述侧板主体具有液冷流道，所述侧板主体的两端分别连接有所述连接件，连接于同一个所述侧板主体的两个所述连接件上的所述连接部的数量相同。

可选地，所述连接部凸设于所述外壳,所述连接部的数量为两个，两个所述连接部的延伸方向相反。

可选地，所述连接部为垂直于所述侧板主体的板体。

可选地，所述外壳具有插接腔，所述侧板主体的两端均设置有插接部，所述插接部和所述插接腔插接。

可选地，所述外壳上设置有管接头，所述管接头用于进水或出水，所述管接头通过所述插接腔和所述液冷流道连通。

可选地，所述侧板主体具有空腔，所述空腔内设置有多条沿水平方向延伸的隔挡，多条所述隔挡将所述空腔分隔成多条所述液冷流道。

本实用新型的另一个目的在于提供电池模组，该电池模组具有良好的散热效果，可根据使用需要灵活装配。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

电池模组，所述电池模组包括端板、至少两个电芯组和上述的侧板结构，所述电芯组包括多个排列呈行的电芯，每个所述电芯组的两端均设置有所述端板。

可选地，所述端板的两侧设置有安装槽，所述连接部能够插设于所述安装槽。

可选地，所述电池模组还包括液冷底板，所述液冷底板位于所述电芯组的底部。

可选地，所述液冷底板和所述电芯组之间设置有导热结构胶。

有益效果：

本实用新型提供的侧板结构中的侧板主体和具有一个连接部的连接件装配后形成外侧液冷板，可设置在电芯组的外侧，侧板主体和具有两个连接部的连接件装配后形成中间液冷板，设置于相邻的两个电芯组之间。连接部用于和端板进行连接，由于中间液冷板设置在两个电芯组之间，连接件的两侧分别具有一个端板，该连接件需要和两个端板进行连接，因此，中间液冷板上的连接件具有两个连接部，分别和两个端板进行连接。而对于外侧液冷板而言，只需和一个端板进行连接，因此，外侧液冷板中的连接件上只设置一个连接部。由此，在进行电池模组的装配时，可根据使用需要将连接件和侧板主体灵活装配，使该侧板结构对于设置有一个或多个电芯组的电池模组均可适用，便于模块化生产，设置在电芯组外侧和相邻两排电芯组之间的侧板主体采用同一套模具，有效节约设计开发成本。

本实用新型提供的电池模组通过在每个电芯组的两侧设置中间液冷板或侧面液冷侧板，实现每个电芯组两个侧面的散热，具有良好的散热效果。通过侧板主体两端的连接件将侧板主体和端板进行连接，实现电池模组的成组装配。连接件和侧板主体根据电芯的排布进行装配和布置，应用范围广泛。

附图说明

图1是本实用新型提供的电池模组的结构示意图；

图2是本实用新型提供的具有一个连接部的连接件的爆炸图一；

图3是本实用新型提供的具有两个连接部的连接件的爆炸图；

图4是本实用新型提供的端板的结构示意图；

图5是本实用新型提供的具有一个连接部的连接件的爆炸图二；

图6是本实用新型提供的侧板主体的局部结构示意图；

图7是本实用新型提供的中间液冷板(外侧液冷板)的截面示意图；

图8是本实用新型提供的电池模组的爆炸图。

图中：

1000、电池模组；100、侧板主体；110、隔挡；120、液冷流道；130、插接部；200、连接件；201、外壳；202、连接部；203、插接腔；204、管接头；300、端板；310、安装槽；400、电芯；500、液冷底板；600、导热结构胶。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1至图3，本实施例提供一种侧板结构，该侧板结构用于和电池模组1000的端板300连接。侧板结构包括：连接件200和侧板主体100。连接件200包括外壳201和设置在外壳201上的连接部202，连接部202和端板300连接，连接部202的数量为至少一个。侧板主体100具有液冷流道120，侧板主体100的两端分别连接有连接件200，连接于同一个侧板主体100的两个连接件200上的连接部202的数量相同。

上述侧板结构中的侧板主体100和具有一个连接部202的连接件200装配后形成外侧液冷板，可设置在电芯组的外侧，侧板主体100和具有两个连接部202的连接件200装配后形成中间液冷板，设置于相邻的两个电芯组之间。连接部202用于和端板300进行连接，由于中间液冷板设置在两个电芯组之间，连接件200的两侧分别具有一个端板300，该连接件200需要和两个端板300进行连接，因此，中间液冷板上的连接件200具有两个连接部202，分别和两个端板300进行连接。而对于外侧液冷板而言，只需和一个端板300进行连接，因此，外侧液冷板中的连接件200上只设置一个连接部202。由此，在进行电池模组1000的装配时，可根据使用需要将连接件200和侧板主体100灵活装配，使该侧板结构对于设置有一个或多个电芯组的电池模组1000均可适用，便于模块化生产，设置在电芯组外侧和相邻两排电芯组之间的侧板主体100采用同一套模具，有效节约设计开发成本。

以图1所示的具有两排电芯400的电池模组1000为例对本实施例中的侧板结构进行说明，可以理解地，在其他实施例中，电池模组1000中电芯400的排数也可以是一排、三排或其他数量。

参见图2和图3，连接部202凸设于外壳201,当连接部202的数量为两个，两个连接部202的延伸方向相反。可选地，连接部202朝向与侧板主体100垂直的方向凸出设置。

在本实施例中，连接部202为垂直于侧板主体100的板体。可选地，板体和端板300通过焊接的方形进行固定连接。对于具有两个板体的连接件200，两个板体设置在同一平面，并朝向相反方向延伸，从而能够和左右两侧的端板300同时进行连接，使电池模组1000的连接更为牢固可靠。可选地，外壳201和连接部202可采用一体成型的加工方式。当然，外壳201和连接部202也可以分别加工成型，再通过焊接的方式进行连接。

进一步地，参见图5和图6，外壳201具有插接腔203，侧板主体100的两端均设置有插接部130，插接部130和插接腔203插接。具体地，外壳201开口处的内侧面机加工一圈凹陷，侧板主体100上的插接部130能够和凹陷的形状相配合。可选地，可采用激光焊接或钎焊等方式将外壳201和侧板主体100进行密封连接。外壳201和侧板主体100装配完成后，插接腔203的内壁和侧板主体100的内壁平齐。

进一步地，参见图5，外壳201上设置有管接头204，管接头204用于进水或出水，管接头204通过插接腔203和液冷流道120连通。可以理解地，侧板主体100的两端分别具有一个管接头204，其中一个用于进水，另一个用于出水，从而使冷却液在液冷流道120中流动。

参见图7，侧板主体100具有空腔，空腔内设置有多条沿水平方向延伸的隔挡110，多条隔挡110将空腔分隔成多条液冷流道120。可选地，隔挡110沿水平方向延伸，液冷流道120水平设置，冷却液进入插接腔203后，分流至各个液冷流道120。

参见图8，本实施例还提供一种电池模组1000，该电池模组1000包括端板300、至少两个电芯组和上述的侧板结构，电芯组包括多个排列呈行的电芯400，每个电芯组的两端均设置有端板300。

可选地，参见图8，端板300的两侧设置有安装槽310，连接部202能够插设于安装槽310。可以理解地，安装槽310的形状根据连接部202的形状进行设置，安装槽310可以设置在端板300的外端面，也可以开设在端板300之中。

上述电池模组1000通过在每个电芯组的两侧设置中间液冷板或外侧液冷板，实现每个电芯组两个侧面的散热，具有良好的散热效果。通过侧板主体100两端的连接件200将侧板主体100和端板300进行连接，实现电池模组1000的成组装配。连接件200和侧板主体100根据电芯400的排布进行装配和布置，应用范围广泛。

电池模组1000还包括液冷底板500，液冷底板500位于电芯组的底部。外侧液冷板、液冷底板500和电芯400之间均设置有导热结构胶600，并通过导热结构胶600和电芯400固定连接。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.侧板结构，用于和电池模组(1000)的端板(300)连接，其特征在于，所述侧板结构包括：

连接件(200)，所述连接件(200)包括外壳(201)和设置在所述外壳(201)上的连接部(202)，所述连接部(202)和所述端板(300)连接，所述连接部(202)的数量为至少一个；

侧板主体(100)，所述侧板主体(100)具有液冷流道(120)，所述侧板主体(100)的两端分别连接有所述连接件(200)，连接于同一个所述侧板主体(100)的两个所述连接件(200)上的所述连接部(202)的数量相同。

2.根据权利要求1所述的侧板结构，其特征在于，所述连接部(202)凸设于所述外壳(201),所述连接部(202)的数量为两个，两个所述连接部(202)的延伸方向相反。

3.根据权利要求1所述的侧板结构，其特征在于，所述连接部(202)为垂直于所述侧板主体(100)的板体。

4.根据权利要求1所述的侧板结构，其特征在于，所述外壳(201)具有插接腔(203)，所述侧板主体(100)的两端均设置有插接部(130)，所述插接部(130)和所述插接腔(203)插接。

5.根据权利要求4所述的侧板结构，其特征在于，所述外壳(201)上设置有管接头(204)，所述管接头(204)用于进水或出水，所述管接头(204)通过所述插接腔(203)和所述液冷流道(120)连通。

6.根据权利要求1所述的侧板结构，其特征在于，所述侧板主体(100)具有空腔，所述空腔内设置有多条沿水平方向延伸的隔挡(110)，多条所述隔挡(110)将所述空腔分隔成多条所述液冷流道(120)。

7.电池模组，其特征在于，所述电池模组(1000)包括端板(300)、至少两个电芯组和如权利要求1-6任一项所述的侧板结构，所述电芯组包括多个排列呈行的电芯(400)，每个所述电芯组的两端均设置有所述端板(300)。

8.根据权利要求7所述的电池模组，其特征在于，所述端板(300)的两侧设置有安装槽(310)，所述连接部(202)能够插设于所述安装槽(310)。

9.根据权利要求8所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组还包括液冷底板(500)，所述液冷底板(500)位于所述电芯组的底部。

10.根据权利要求9所述的电池模组，其特征在于，所述液冷底板(500)和所述电芯组之间设置有导热结构胶(600)。

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