CN219086081U - 液冷侧板及电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池技术领域，公开了液冷侧板及电池模组。该液冷侧板的内部设置有流道，流道的一侧设置有进液腔，进液腔和流道通过第一挡板隔开，流道包括进液流道和出液流道，进液流道位于液冷侧板的顶部，出液流道位于液冷侧板的底部，第一挡板的顶部开设有进水连通口，进液流道和进液腔通过进水连通口连通。液冷侧板上设置有进液口和出液口，进液腔和进液口连通，出液口和出液流道连通。该液冷侧板高度方向上温差小，具有良好的冷却效果。

Description

液冷侧板及电池模组

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及液冷侧板及电池模组。

背景技术

目前，电动汽车逐渐普及，动力电池作为电动汽车的主要动力来源，其使用性能和安全性能越来越受大众消费者的关注。动力电池充放电过程中会释放热量，电池内部温度对其性能具有一定影响，尤其在高倍率充放电过程中，电芯产生的热量如果没能及时排出，温度不断升高，容易造成电芯发生热失控，进而引发爆炸等危险。

现有技术中，为了避免电池内部温度过高，通常在电池内部设置热管理系统。常用的热管理系统包括设置在电芯两侧的液冷侧板。现有液冷侧板的缺陷在于，冷却液从进液口进入后，从液冷侧板的顶部逐渐流向底部，导致液冷侧板在高度方向上存在较大温差，从而影响换热性能。

因此，亟需提出液冷侧板及电池模组来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供液冷侧板，该液冷侧板高度方向上温差小，具有良好的冷却效果。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

液冷侧板，其内部流通有冷却液，所述液冷侧板的内部设置有流道，所述流道的一侧设置有进液腔，所述进液腔和所述流道通过第一挡板隔开，所述流道包括进液流道和出液流道，所述进液流道位于所述液冷侧板的顶部，所述出液流道位于所述液冷侧板的底部，所述第一挡板的顶部开设有进水连通口，所述进液流道和所述进液腔通过所述进水连通口连通；

所述液冷侧板上设置有进液口和出液口，所述进液腔和所述进液口连通，所述出液口和所述出液流道连通。

可选地，所述流道的另一侧设置有出液腔，所述出液腔通过第二挡板和所述流道隔开，所述流道的底部开设有出水连通口，所述出液流道和所述出液腔通过所述出水连通口连通，所述出液腔和所述出液口连通。

可选地，所述进液流道内设置有至少一个第一隔板，所述出液流道内设置有至少一个第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板均沿水平方向延伸。

可选地，所述流道还包括中间流道，所述进液流道和所述出液流道通过所述中间流道连通。

可选地，所述中间流道内设置有至少一个第三隔板，所述第三隔板沿水平方向延伸。

可选地，所述液冷侧板包括第一壳体和侧板主体，所述第一壳体连接于所述侧板主体的一端，所述进液腔位于所述第一壳体内，所述流道设置在所述侧板主体内，所述第一挡板设置在所述第一壳体或所述侧板主体内。

可选地，所述液冷侧板还包括第二壳体，所述第二壳体连接于所述侧板主体的另一端，所述出液腔设置在所述第二壳体内，所述第二挡板设置在所述第二壳体或所述侧板主体内。

可选地，所述进液口设置在所述第一壳体的顶部，所述出液口设置在所述第二壳体的顶部。

可选地，所述进液口的进液方向和所述进液流道内的水流方向的夹角大于90度。

本实用新型的另一个目的在于提供电池模组，该电池模组具有良好的使用性能和较长的循环寿命。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

电池模组，包括多个电芯和上述液冷侧板，多个所述电芯排列形成电芯组，所述液冷侧板设置在所述电芯组的侧面。

有益效果：

冷却液从液冷侧板的进液口进入进液腔，通过进水连通口进入流道，流经流道后从出液口流出。进液腔通过第一挡板和流道相隔，由于进液腔内为刚进入液冷侧板的冷却液，因此进液腔内温度较低，而流道内的冷却液和电芯经过一段时间的换热温度较高，因此，第一挡板一侧的进液腔和第一挡板另一侧的流道之间可以进行热平衡，有效缩小侧板高度方向上的温差，从而提高液冷侧板整体的冷却效果。

本实用新型提供的电池模组，由于进液腔内的冷却液能够和流道内的冷却液进行换热，从而液冷侧板具有良好的散热效果，电池模组具有良好的使用性能和较长的循环寿命。

附图说明

图1是本实用新型提供的液冷侧板的截面示意图；

图2是本实用新型提供的液冷侧板的局部结构截面示意图；

图3是本实用新型提供的液冷侧板的结构示意图；

图4是本实用新型提供的电池模组的结构示意图。

图中：

100、侧板主体；110、进液流道；111、第一隔板；120、出液流道；121、第二隔板；130、中间流道；131、第三隔板；200、第一壳体；210、进液口；220、进液腔；230、第一连接部；240、第一挡板；300、第二壳体；310、出液口；320、出液腔；330、第二连接部；340、第二挡板；400、端板；500、电芯。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1，本实施例提供一种液冷侧板，该液冷侧板的内部设置有流道，流道的一侧设置有进液腔220，进液腔220和流道通过第一挡板240隔开，流道包括进液流道110和出液流道120，进液流道110位于液冷侧板的顶部，出液流道120位于液冷侧板的底部，第一挡板240的顶部开设有进水连通口，进液流道110和进液腔220通过进水连通口连通。液冷侧板上设置有进液口210和出液口310，进液腔220和进液口210连通，出液口310和出液流道120连通。

冷却液从液冷侧板的进液口210进入进液腔220，通过进水连通口进入流道，流经流道后从出液口310流出。进液腔220通过第一挡板240和流道相隔，由于进液腔220内为刚进入液冷侧板的冷却液，因此进液腔220内温度较低，而流道内的冷却液和电芯500经过一段时间的换热温度较高，因此，第一挡板240一侧的进液腔220和第一挡板240另一侧的流道之间可以进行热平衡，有效缩小液冷侧板高度方向上的温差，从而提高液冷侧板整体的冷却效果。

进一步地，参见图1和图2，流道的另一侧设置有出液腔320，出液腔320通过第二挡板340和流道隔开，流道的底部开设有出水连通口，出液流道120和出液腔320通过出水连通口连通，出液腔320和出液口310连通。冷却液流经流道后通过出水连通口进入出液腔320，因此出液腔320内的温度最高，其中的冷却液能够和第二挡板340左侧的冷却液进行换热，有效促进液冷侧板整体热平衡。

进一步地，进液流道110内设置有至少一个第一隔板111，出液流道120内设置有至少一个第二隔板121，第一隔板111和第二隔板121均沿水平方向延伸。本实施例中，第一隔板111和第二隔板121均设置有一个，在其他实施例中，第一隔板111和第二隔板121的数量可以为两个，三个或四个等，在此不做具体限定，第一隔板111和第二隔板121的数量可以相同，也可以不同。第一隔板111和第二隔板121的设置能够增加冷却液和电芯500之间的换热效果。

进一步地，流道还包括中间流道130，进液流道110和出液流道120通过中间流道130连通。可选地，中间流道130内设置有至少一个第三隔板131，第三隔板131沿水平方向延伸。在本实施例中，第三隔板131的数量为一个，在其他实施例中，第三隔板131的也可以为两个、三个或其他数量。中间流道130内冷却液的流动路径可以设置为蛇形。中间流道130通过第一挡板240和进液腔220分隔，通过第二挡板340和出液腔320分隔。

进一步地，参见图2和图3，液冷侧板包括第一壳体200和侧板主体100，第一壳体200连接于侧板主体100的一端，进液腔220位于第一壳体200内，流道设置在侧板主体100内，第一挡板240设置在第一壳体200或侧板主体100内。可以理解地，第一挡板240可以设置在第一壳体200内，也可以设置在侧板主体100内，只要能够起到隔挡作用即可。

进一步地，液冷侧板还包括第二壳体300，第二壳体300连接于侧板主体100的另一端，出液腔320设置在第二壳体300内，第二挡板340设置在第二壳体300或侧板主体100内。可以理解地，第二挡板340可以设置在第二壳体300内，也可以设置在侧板主体100内，只要能够起到隔挡作用即可。

可选地，第一壳体200、侧板主体100以及第二壳体300可以为一体式结构，也可以分别进行加工生产，并通过钎焊或激光焊等方式进行密封连接。

进一步地，进液口210设置在第一壳体200的顶部，出液口310设置在第二壳体300的顶部，进液口210的进液方向和进液流道110内的水流方向的夹角大于90度，从而由第一进液口210进入的部分冷却液可以直接流向进液流道110，增加冷却液流通速率。可选地，第一壳体200顶部的顶板倾斜设置，从而为进液口210的布置预留空间。可选地，进液口210的进液方向可以和顶板的倾斜方向垂直设置。

可选地，第一壳体200和第二壳体300分别和侧板主体100的两端插接。在一个实施例中，可在侧板主体100的两端均设置凸肋，将凸肋插入第一壳体200或第二壳体300的边缘，在另一个实施例中，也可在第一壳体200和第二壳体300上设置凸肋，凸肋插入侧板主体100的端部。第一壳体200和第二壳体300与侧板主体100插接后，进行密封焊接，保证液冷侧板内部的密封性，避免冷却液泄露。

参见图4，本实施例还提供一种电池模组，该电池模组包括多个电芯500和上述的液冷侧板，多个电芯500排列形成电芯组，液冷侧板设置在电芯组的侧面。每个电芯组的两端均设置有端板400，第一壳体200上设置有第一连接部230，第二壳体300上设置有第二连接部330，第一连接部230和第二连接部330用于和端板400进行连接。

本实施例提供的电池模组，由于进液腔220内的冷却液能够和流道内的冷却液进行换热，从而液冷侧板具有良好的散热效果，电池模组具有良好的使用性能和较长的循环寿命。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.液冷侧板，其特征在于，

所述液冷侧板的内部设置有流道，所述流道的一侧设置有进液腔(220)，所述进液腔(220)和所述流道通过第一挡板(240)隔开，所述流道包括进液流道(110)和出液流道(120)，所述进液流道(110)位于所述液冷侧板的顶部，所述出液流道(120)位于所述液冷侧板的底部，所述第一挡板(240)的顶部开设有进水连通口，所述进液流道(110)和所述进液腔(220)通过所述进水连通口连通；

所述液冷侧板上设置有进液口(210)和出液口(310)，所述进液腔(220)和所述进液口(210)连通，所述出液口(310)和所述出液流道(120)连通。

2.根据权利要求1所述的液冷侧板，其特征在于，所述流道的另一侧设置有出液腔(320)，所述出液腔(320)通过第二挡板(340)和所述流道隔开，所述流道的底部开设有出水连通口，所述出液流道(120)和所述出液腔(320)通过所述出水连通口连通，所述出液腔(320)和所述出液口(310)连通。

3.根据权利要求1所述的液冷侧板，其特征在于，所述进液流道(110)内设置有至少一个第一隔板(111)，所述出液流道(120)内设置有至少一个第二隔板(121)，所述第一隔板(111)和所述第二隔板(121)均沿水平方向延伸。

4.根据权利要求1所述的液冷侧板，其特征在于，所述流道还包括中间流道(130)，所述进液流道(110)和所述出液流道(120)通过所述中间流道(130)连通。

5.根据权利要求4所述的液冷侧板，其特征在于，所述中间流道(130)内设置有至少一个第三隔板(131)，所述第三隔板(131)沿水平方向延伸。

6.根据权利要求2所述的液冷侧板，其特征在于，所述液冷侧板包括第一壳体(200)和侧板主体(100)，所述第一壳体(200)连接于所述侧板主体(100)的一端，所述进液腔(220)设置在所述第一壳体(200)内，所述流道设置在所述侧板主体(100)内，所述第一挡板(240)设置在所述第一壳体(200)或所述侧板主体(100)内。

7.根据权利要求6所述的液冷侧板，其特征在于，所述液冷侧板还包括第二壳体(300)，所述第二壳体(300)连接于所述侧板主体(100)的另一端，所述出液腔(320)设置在所述第二壳体(300)内，所述第二挡板(340)设置在所述第二壳体(300)或所述侧板主体(100)内。

8.根据权利要求7所述的液冷侧板，其特征在于，所述进液口(210)设置在所述第一壳体(200)的顶部，所述出液口(310)设置在所述第二壳体(300)的顶部，所述进液口(210)的进液方向和所述进液流道(110)内的水流方向的夹角大于90度。

9.根据权利要求7或8任一项所述的液冷侧板，其特征在于，所述第一壳体(200)和所述第二壳体(300)分别和所述侧板主体(100)的两端插接。

10.电池模组，其特征在于，包括多个电芯(500)和如权利要求1-9任一项所述液冷侧板，多个所述电芯(500)排列形成电芯组，所述液冷侧板设置在所述电芯组的侧面。

Images