CN219202958U - 一种弹性绕线机夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹性绕线机夹头，旨在解决现有技术下长轴下端面与绕线柱接触存在间隙导致影响绕制的电感线圈质量技术问题。该绕线机夹头包括绕线部、转动部以及移动部，所述绕线部包括旋转块，所述转动部包括从动轮，所述移动部包括所述从动轮中部的主轴，所述主轴位于从动轮上方部分的外侧设有圆形凸起，所述主轴外周位于所述圆形凸起上端面设有弹簧，所述弹簧与圆形凸起固定连接，与现有技术相比较，本实用新型在绕线时通过弹簧自身弹性与主轴跳动的动作相抵，使得长轴下端面与绕线柱上端面在绕线时一直紧密接触，提高绕线质量和绕线效率。

Description

一种弹性绕线机夹头

技术领域

本实用新型属于线圈的加工领域，具体是一种弹性绕线机夹头。

背景技术

电感线圈是非常常见的电子元件，可分为空芯线圈、铁氧体线圈、铁芯线圈、铜芯线圈，而电感线圈中的线圈是通过导线在绕线杆上一圈靠一圈的绕制而成，导线彼此互相绝缘，为避免导线在绕制时超过绕线杆长度范围，所以在绕线杆上方会设有长轴，通过长轴的下端面能够限制导线只能在绕线杆上范围进行绕制，而目前线圈绕制过程中，存在以下问题：

1、长轴向下移动使长轴下端面接触绕线杆上端面，开始绕线，由于绕线时长轴会有细微跳动，使得长轴下端面与绕线杆上端面依然存在间隙，而导线又非常细，当导线在绕制时会绕到长轴与绕线杆之间的间隙，从而造成绕制的线圈无法使用或是影响电感线圈质量，降低绕制线圈成品的良品率。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种弹性绕线机夹头，旨在解决现有技术下长轴下端面与绕线杆接触存在间隙导致影响绕制的电感线圈质量技术问题。

（2）技术方案

一种弹性绕线机夹头，包括绕线部、设在绕线部上方的转动部以及设在转动部上方的移动部，所述转动部包括从动轮，所述移动部包括穿过所述从动轮中部的主轴，所述主轴位于从动轮上方部分的外侧设有圆形凸起，所述主轴外周位于所述圆形凸起上端面设有弹簧，所述弹簧与圆形凸起固定连接。

进一步的，所述绕线部包括旋转块，所述主轴穿过所述旋转块中部，所述旋转块呈“匚”字形状，“匚”字形状包括上部、下部以及处于上部和下部之间的开口。

进一步的，所述上部外周设有小孔一，所述上部下端面位于开口上方处设有小孔二，所述下部固定设有导线管，所述导线管中部设有上下贯穿的通孔一。

进一步的，所述旋转块上端面与所述从动轮下端面之间设有第一固定部，所述第一固定部将旋转块和从动轮轴向固定连接，当所述从动轮21旋转时可带动所述旋转块11进行旋转。

进一步的，所述从动轮上端面设有圆形凹槽，所述圆形凸起大小与所述圆形凹槽大小，位置相对应。

进一步的，所述从动轮上方设有可上下移动的第二固定部。

进一步的，所述第二固定部上方设有固定块，所述主轴穿过所述第二固定部与所述固定块固定连接。

（3）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、在第二固定部与主轴外周的圆形凸起之间设有弹簧，弹簧具有缓和冲击和吸收振动的特点，当移动部向下移动使得主轴下端面与绕线柱上端面接触后开始绕线时，主轴由于绕线产生跳动的动作，该动作被弹簧自身的弹性弹压主轴外周的圆形凸起，使得主轴下端面与绕线柱的上端面一直紧密接触不存在间隙，绕制得到的导线稳定性高，增加线圈质量和提高线圈的良品率。

附图说明

图1：本实用新型的立体图1。

图2：本实用新型的主轴接触绕线柱进行绕线示意图。

图3：本实用新型的图1的A部放大图。

图4：本实用新型的立体图2。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，

请参照图1-4；

如图1所示，一种弹性绕线机夹头，包括绕线部1、设在绕线部1上方的转动部2以及设在转动部2上方的移动部3，转动部2包括从动轮21，移动部3包括贯穿所述从动轮21中部的主轴31，主轴31位于从动轮21上方部分的外侧设有圆形凸起311，主轴31外周位于所述圆形凸起311上端面套设弹簧32，所述弹簧32与圆形凸起311固定连接。

所述弹簧32上方设有可上下移动的第二固定部33，主轴31贯穿第二固定部33，在主轴31下方设有绕线柱5（如图2所示），当第二固定部33向下移动时，第二固定部33的下端面会与弹簧32上方接触，第二固定部33继续向下移动压缩弹簧32，使弹簧32向下移动，弹簧32下压主轴31的圆形凸起311，从而带动主轴31向下移动与绕线柱5接触开始绕线，主轴31由于绕线而产生跳动的动作，通过弹簧32自身的弹性弹压圆形凸起311与该动作相抵，使得主轴31下端面与绕线柱5的上端面在绕线过程一直紧密接触不存在间隙，绕制得到的导线稳定性高，增加线圈质量和提高线圈的良品率。

进一步的，由于主轴31下方需要处于悬挂状态以便于上下移动，所以在第二固定部33上方设有固定块34，主轴31贯穿第二固定部33与固定块34固定连接。

进一步的，所述绕线部1包括旋转块11，主轴31贯穿旋转块11，旋转块11呈“匚”字形状，“匚”字形状包括上部111、下部112以及处于上部111和下部112之间的开口113，上部111外周设有小孔一114，在上部111下端面位于开口113上方处设有小孔二115（如图3所示）；下部112固定设有中部贯穿的导线管12，.在旋转块11上端面与从动轮21下端面之间设有第一固定部4，第一固定部4将旋转块11和从动轮21轴向固定连接，使得从动轮21旋转时带动旋转块11进行旋转，工作时，首先将导线从小孔一114穿过，进入并穿过小孔二115，然后从导线管12中部的上端面穿至导线管12中部下端面，启动从动轮21旋转带动旋转块11旋转，此时导线管12以绕线柱5为旋转轴旋转，将导线管12内的导线绕在绕线柱5上，

进一步的，开口113可以方便观察导线穿过小孔二115和导线管12的情况和调整导线接进位置。

如图4所示，所述从动轮21上端面设有圆形凹槽22，所述圆形凸起311大小与所述圆形凹槽22大小相对应，与圆形凹槽22形成卡接，防止主轴31上下移动时主轴31与绕线柱5接触位置发生偏移情况，使得主轴31轴向与绕线柱5轴向相同，将导线限制在主轴31下端面的范围内进行绕制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施。

Claims (7)

1.一种弹性绕线机夹头，包括绕线部(1)、设在绕线部(1)上方的转动部(2)以及设在转动部(2)上方的移动部(3)，其特征在于：所述转动部(2)包括从动轮(21)，所述移动部(3)包括贯穿所述从动轮(21)中部的主轴(31)，所述主轴(31)位于从动轮(21)上方部分的外侧设有圆形凸起(311)，所述主轴(31)外周位于所述圆形凸起(311)上端面设有弹簧(32)，所述弹簧(32)与圆形凸起(311)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种弹性绕线机夹头，其特征在于：所述绕线部(1)包括旋转块(11)，所述主轴(31)贯穿所述旋转块(11)中部，所述旋转块(11)呈“匚”字形状，“匚”字形状包括上部(111)、下部(112)以及处于上部(111)和下部(112)之间的开口(113)。

3.根据权利要求2所述的一种弹性绕线机夹头，其特征在于：所述上部(111)外周设有小孔一(114)，所述上部(111)下端面位于开口(113)上方处设有小孔二(115)，所述下部(112)固定设有中部上下贯穿的导线管(12)。

4.根据权利要求3所述的一种弹性绕线机夹头，其特征在于：所述旋转块(11)上端面与所述从动轮(21)下端面之间设有第一固定部(4)，所述第一固定部(4)将旋转块(11)和从动轮(21)轴向固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种弹性绕线机夹头，其特征在于：所述从动轮(21)上端面设有圆形凹槽(22)，所述圆形凸起(311)大小与所述圆形凹槽(22)大小相对应。

6.根据权利要求5所述的一种弹性绕线机夹头，其特征在于：所述弹簧(32)上方设有可上下移动的第二固定部(33)。

7.根据权利要求6所述的一种弹性绕线机夹头，其特征在于：所述第二固定部(33)上方设有固定块(34)，所述主轴(31)贯穿所述第二固定部(33)与所述固定块(34)固定连接。

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