CN219200268U - 一种便于极耳监测使用的检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装技术领域，特别是涉及一种便于极耳监测使用的检测工装，包括检测台和电池主体，所述检测台的上表面开设有第一通口，所述检测台上表面的两侧均开设有第二通口，两个所述第二通口均与第一通口相通，所述电池主体放置在第一通口内，所述电池主体上设置有两个极耳主体，两个所述极耳主体均处于两个第二通口的上方。本实用新型通过两个滑块相互远离移动会带动两个支撑板相互远离移动，使得两个支撑板完全缩进容纳槽内，此时两个支撑板将不再对电池主体起到支撑作用，电池主体由于重力会从第一通口掉落至输送带上，并由输送带输送走，该检测工装无需人工进行下料，减轻了工作人员的劳动强度，提高了该检测工装的实用性。

Description

一种便于极耳监测使用的检测工装

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，特别是涉及一种便于极耳监测使用的检测工装。

背景技术

极耳是生产锂电池产品的一种原材料，是从电芯中将正负极引出来的金属电体。锂电池包括两个极耳。

在检测完成后，需要工作人员将其取下来，再将另一个电池放上去，增大了工作人员的劳动强度，检测效率低，为此，我们提出一种便于极耳监测使用的检测工装。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于极耳监测使用的检测工装。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于极耳监测使用的检测工装，包括检测台和电池主体，所述检测台的上表面开设有第一通口，所述检测台上表面的两侧均开设有第二通口，两个所述第二通口均与第一通口相通，所述电池主体放置在第一通口内，所述电池主体上设置有两个极耳主体，两个所述极耳主体均处于两个第二通口的上方，所述第一通口内滑动安装有两个支撑板，所述第一通口的两侧内壁面均开设有容纳槽，两个所述支撑板分别活动插接在容纳槽内，所述第一通口的侧壁开设有滑槽，两个所述支撑板的端部均固定安装有滑块，两个所述滑块均滑动安装在滑槽内，所述检测台上设置有下料结构，所述下料结构包括螺纹杆和电机，所述电机固定安装在检测台上，所述检测台的上端固定安装有刻度尺，所述刻度尺上活动套接有滑套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑块的表面均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的螺纹方向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆转动安装在滑槽内，所述螺纹杆贯穿两个螺纹孔，所述螺纹杆的端部与电机的输出轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测台底端的四个角均固定安装有支撑腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测台底端的两侧均固定安装有连接板，两个所述连接板之间设置有输送带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑套的端部均固定安装有绝缘杆。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过移动两个滑套，使得两个绝缘杆进行移动，使得两个绝缘杆分别与两个极耳主体接触，观察刻度尺即可确定两个绝缘杆之间的宽度，从而实现对两个极耳主体之间宽度的测量，测量完成后，该检测工装通过对电池主体的定位安装，方便对两个极耳主体之间的宽度进行测量，检测更加方便。

2、通过两个滑块相互远离移动会带动两个支撑板相互远离移动，使得两个支撑板完全缩进容纳槽内，此时两个支撑板将不再对电池主体起到支撑作用，电池主体由于重力会从第一通口掉落至输送带上，并由输送带输送走，该检测工装无需人工进行下料，减轻了工作人员的劳动强度，提高了该检测工装的实用性。

附图说明

图1为本实用新型便于极耳监测使用的检测工装总体的结构示意图；

图2为本实用新型刻度尺的结构示意图；

图3为本实用新型输送带的结构示意图；

图4为本实用新型支撑板的结构示意图。

其中：1、检测台；11、刻度尺；12、滑套；13、绝缘杆；14、第一通口；15、第二通口；16、支撑腿；2、支撑板；21、滑块；3、螺纹杆；4、电机；5、连接板；6、输送带；7、电池主体；71、极耳主体。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

如图1、图2、图3和图4所示，一种便于极耳监测使用的检测工装，包括检测台1和电池主体7，检测台1的上表面开设有第一通口14，检测台1上表面的两侧均开设有第二通口15，两个第二通口15均与第一通口14相通，电池主体7放置在第一通口14内，电池主体7上设置有两个极耳主体71，两个极耳主体71均处于两个第二通口15的上方，第一通口14内滑动安装有两个支撑板2，第一通口14的两侧内壁面均开设有容纳槽，两个支撑板2分别活动插接在容纳槽内，第一通口14的侧壁开设有滑槽，两个支撑板2的端部均固定安装有滑块21，两个滑块21均滑动安装在滑槽内，检测台1上设置有下料结构，下料结构包括螺纹杆3和电机4，电机4固定安装在检测台1上，通过检测台1的上表面开设有第一通口14，对电池主体7起到了定位的作用，将电池主体7放置在第一通口14内，通过移动两个滑套12，使得两个绝缘杆13进行移动，使得两个绝缘杆13分别与两个极耳主体71接触，观察刻度尺11即可确定两个绝缘杆13之间的宽度，从而实现对两个极耳主体71之间宽度的测量，测量完成后，该检测工装通过对电池主体7的定位安装，方便对两个极耳主体71之间的宽度进行测量，检测更加方便，启动电机4，使得螺纹杆3进行转动，通过螺纹杆3的转动会带动两个两个滑块21相互靠近移动，通过两个滑块21相互远离移动会带动两个支撑板2相互远离移动，使得两个支撑板2完全缩进容纳槽内，此时两个支撑板2将不再对电池主体7起到支撑作用，电池主体7由于重力会从第一通口14掉落至输送带6上，并由输送带6输送走，该检测工装无需人工进行下料，减轻了工作人员的劳动强度，提高了该检测工装的实用性，检测台1的上端固定安装有刻度尺11，刻度尺11上活动套接有滑套12，两个滑块21的表面均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的螺纹方向相反，螺纹杆3转动安装在滑槽内，螺纹杆3贯穿两个螺纹孔，螺纹杆3的端部与电机4的输出轴固定连接，检测台1底端的四个角均固定安装有支撑腿16，检测台1底端的两侧均固定安装有连接板5，两个连接板5之间设置有输送带6，两个滑套12的端部均固定安装有绝缘杆13。

使用时，通过检测台1的上表面开设有第一通口14，对电池主体7起到了定位的作用，将电池主体7放置在第一通口14内，通过移动两个滑套12，使得两个绝缘杆13进行移动，使得两个绝缘杆13分别与两个极耳主体71接触，观察刻度尺11即可确定两个绝缘杆13之间的宽度，从而实现对两个极耳主体71之间宽度的测量，测量完成后，该检测工装通过对电池主体7的定位安装，方便对两个极耳主体71之间的宽度进行测量，检测更加方便，启动电机4，使得螺纹杆3进行转动，通过螺纹杆3的转动会带动两个两个滑块21相互靠近移动，通过两个滑块21相互远离移动会带动两个支撑板2相互远离移动，使得两个支撑板2完全缩进容纳槽内，此时两个支撑板2将不再对电池主体7起到支撑作用，电池主体7由于重力会从第一通口14掉落至输送带6上，并由输送带6输送走，该检测工装无需人工进行下料，减轻了工作人员的劳动强度，提高了该检测工装的实用性。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种便于极耳监测使用的检测工装，包括检测台(1)和电池主体(7)，其特征在于，所述检测台(1)的上表面开设有第一通口(14)，所述检测台(1)上表面的两侧均开设有第二通口(15)，两个所述第二通口(15)均与第一通口(14)相通，所述电池主体(7)放置在第一通口(14)内，所述电池主体(7)上设置有两个极耳主体(71)，两个所述极耳主体(71)均处于两个第二通口(15)的上方，所述第一通口(14)内滑动安装有两个支撑板(2)，所述第一通口(14)的两侧内壁面均开设有容纳槽，两个所述支撑板(2)分别活动插接在容纳槽内，所述第一通口(14)的侧壁开设有滑槽，两个所述支撑板(2)的端部均固定安装有滑块(21)，两个所述滑块(21)均滑动安装在滑槽内，所述检测台(1)上设置有下料结构，所述下料结构包括螺纹杆(3)和电机(4)，所述电机(4)固定安装在检测台(1)上，所述检测台(1)的上端固定安装有刻度尺(11)，所述刻度尺(11)上活动套接有滑套(12)。

2.根据权利要求1所述的一种便于极耳监测使用的检测工装，其特征在于，两个所述滑块(21)的表面均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的螺纹方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种便于极耳监测使用的检测工装，其特征在于，所述螺纹杆(3)转动安装在滑槽内，所述螺纹杆(3)贯穿两个螺纹孔，所述螺纹杆(3)的端部与电机(4)的输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于极耳监测使用的检测工装，其特征在于，所述检测台(1)底端的四个角均固定安装有支撑腿(16)。

5.根据权利要求1所述的一种便于极耳监测使用的检测工装，其特征在于，所述检测台(1)底端的两侧均固定安装有连接板(5)，两个所述连接板(5)之间设置有输送带(6)。

6.根据权利要求1所述的一种便于极耳监测使用的检测工装，其特征在于，两个所述滑套(12)的端部均固定安装有绝缘杆(13)。

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