CN219199801U - 一种喷粉烘烤循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷粉烘烤循环装置,应用在喷粉烘烤技术领域,通过设置烘烤房、支撑板、支撑框、支撑块、安装板、循环机构和旋转组件,在使用时,通过安装板对循环机构和旋转组件进行安装,循环机构能够对工件进行挂置,循环机构能够使挂置的工件在烘烤房的内部进行循环运动,进而使循环运动的工件得到充分烘烤,旋转组件能够使工件在循环运动时进行旋转运动,如此,能够使工件在烘烤房中得到循环烘烤,能够使工件在烘烤时得到旋转运动,能够使工件的各个角度得到充分烘烤,提高了对工件的烘烤效果。
Description
技术领域
本实用新型属于喷粉烘烤技术领域,特别涉及一种喷粉烘烤循环装置。
背景技术
喷粉是指用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上的一种涂装工艺,在对工件喷粉后需要进行烘烤加工,使粉末类涂料在工件表面形成涂膜,对喷粉后的工件进行烘烤加工工艺尤为重要。
目前公告为:CN213886977U的中国实用新型专利,公开了一种双边流水线工件涂装烘烤装置,包括烘干箱、设置在供干箱内的可转动的放置架、以及驱动机盒,所述烘干箱的其中一个内壁上固定安装有轴承座,且轴承座与放置架上的其中转轴相安装。通过设置有驱动机盒,在烘干箱内设置有放置架,在放置架的固定块内侧开设卡槽,卡槽中可插入有放置框,在固定块上固定连接有固定杆,固定杆可通过转轴与支摸杆相安装,在供干箱内的顶端和底端均固定设置有电热管,驱动机盒中的驱动电机工作,可使得烘干箱内的放置架转动,使得放置架上的金属网随之转动,可使得每个金层网上的工件涂装在顶端和底端的电热管处均可进行烘烤工作,提高对工件涂装的供干效率。
现有的烘烤装置对工件喷粉后进行烘烤时,工件在烘烤房中为固定放置,这种烘烤方式不能够对多个工件进行循环烘烤,同时不能够对工件的各个角度进行充分烘烤,这种烘烤方式对工件烘烤效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种喷粉烘烤循环装置,其优点是具备能够对烘烤房中的多个工件进行循环烘烤,能够对在烘烤房中的工件的各个角度进行烘烤的功能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的,一种喷粉烘烤循环装置,包括烘烤房,所述烘烤房的内部设置有支撑板,所述支撑板的顶面上焊接有支撑框,所述支撑框的内部滑动设置有支撑块,所述支撑块的顶面上焊接有安装板,所述安装板的顶面上设置有循环机构,所述安装板的底面上设置有旋转组件;
所述循环机构包括安装架、电机、主动轮、从动轮、转动轴、传动带、连接板、移动槽、移动杆、连接块、转动杆和挂钩,所述安装架焊接于安装板的顶面上,所述电机栓接与安装架的底面上,所述主动轮固定连接于点的输出端,所述从动轮活动设置于安装板远离主动轮的顶面上,所述转动轴分别焊接于主动轮和从动轮的底面上,所述转动轴与安装板轴承连接,所述传动带活动设置于主动轮与从动轮之间,所述连接板焊接于传动带的侧壁上且数量为多个,所述移动槽开设于安装板的顶面上,所述移动杆焊接于连接板的底面上且与移动槽活动连接,所述连接块焊接于安装板的顶面上且位于移动槽的两侧,所述转动杆轴承连接于移动杆的底部且位于安装板的下方,所述挂钩焊接于转动杆的底端。
采用上述技术方案,通过设置烘烤房、支撑板、支撑框、支撑块、安装板、循环机构和旋转组件,在使用时,通过安装板对循环机构和旋转组件进行安装,循环机构能够对工件进行挂置,循环机构能够使挂置的工件在烘烤房的内部进行循环运动,进而使循环运动的工件得到充分烘烤,旋转组件能够使工件在循环运动时进行旋转运动,如此,能够使工件在烘烤房中得到循环烘烤,能够使工件在烘烤时得到旋转运动,能够使工件的各个角度得到充分烘烤,提高了对工件的烘烤效果。
本实用新型进一步设置为:所述旋转组件包括齿环和齿轮,所述齿环焊接于安装板的底面上,所述齿轮固定连接于转动杆上,所述齿轮与齿环啮合。
采用上述技术方案,通过设置齿环和齿轮,在使用时,转动杆跟随移动杆在移动槽的内部运动时,齿轮与齿环啮合,此时能够使转动杆与移动杆轴承转动,能够使挂钩上挂置的工件得到旋转。
本实用新型进一步设置为:所述安装板的顶面上焊接有支撑环,所述移动槽贯穿支撑环的中部,所述支撑环与连接板滑动连接,所述连接板的底面上螺纹连接有T形杆,所述T形杆上套接有滚轮。
采用上述技术方案,通过设置支撑环、T形杆和滚轮,在使用时,支撑环对连接板进行支撑,滚轮与支撑环接触能够对连接板运动进行导向。
本实用新型进一步设置为:所述支撑环的两侧壁上均焊接有限位条,所述滚轮的侧壁上开设有弧形槽,所述弧形槽与限位条接触。
采用上述技术方案,通过设置限位条和弧形槽,在使用时,弧形槽与限位条接触,能够对滚轮的运动进行限位。
本实用新型进一步设置为:所述支撑板的顶面上焊接有液压机,所述液压机的输出端与支撑块固定连接。
采用上述技术方案,通过设置液压机,在使用时,液压机能够支撑支撑块在支撑框的内部进行活动,进而能够调整安装板的高度,便于工作人员从挂钩上取放工件。
本实用新型进一步设置为:所述烘烤房的底面上开设有T形槽,所述支撑板的底面上焊接有T形条,所述T形条与T形槽滑动连接。
采用上述技术方案,通过设置T形槽和T形条,在使用时,支撑板在烘烤房的内部运动时,T形条在T形槽的内部滑动,能够对支撑板运动进行导向。
本实用新型进一步设置为:多个所述连接板为等间距设置。
采用上述技术方案,通过设置多个连接板为等间距设置,在使用时,能够使多个工件之间的间距相同。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过设置烘烤房、支撑板、支撑框、支撑块、安装板、循环机构和旋转组件,在使用时,通过安装板对循环机构和旋转组件进行安装,循环机构能够对工件进行挂置,循环机构能够使挂置的工件在烘烤房的内部进行循环运动,进而使循环运动的工件得到充分烘烤,旋转组件能够使工件在循环运动时进行旋转运动,如此,能够使工件在烘烤房中得到循环烘烤,能够使工件在烘烤时得到旋转运动,能够使工件的各个角度得到充分烘烤,提高了对工件的烘烤效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的左视图;
图3是本实用新型图2中A-A处的立体剖面图;
图4是本实用新型的前视图;
图5是本实用新型中图4中B-B处的立体剖面图;
图6是本实用新型中循环机构的结构示意图;
图7是本实用新型中循环机构和旋转组件的结构示意图;
图8是本实用新型中支撑环、T形杆和滚轮的结构示意图。
图中,1、烘烤房;21、支撑板;22、支撑框;23、支撑块;24、安装板;3、循环机构;4、旋转组件;31、安装架;32、电机;33、主动轮;34、从动轮;35、转动轴;36、传动带;37、连接板;38、移动槽;39、移动杆;301、连接块;302、转动杆;303、挂钩;41、齿环;42、齿轮;51、支撑环;52、T形杆;53、滚轮;61、限位条;62、弧形槽;71、液压机;81、T形槽;82、T形条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
请参阅图1-图8,本实用新型提供技术方案:一种喷粉烘烤循环装置,包括烘烤房1,所述烘烤房1的内部设置有支撑板21,所述支撑板21的顶面上焊接有支撑框22,所述支撑框22的内部滑动设置有支撑块23,所述支撑块23的顶面上焊接有安装板24,所述安装板24的顶面上设置有循环机构3,所述安装板24的底面上设置有旋转组件4;所述循环机构3包括安装架31、电机32、主动轮33、从动轮34、转动轴35、传动带36、连接板37、移动槽38、移动杆39、连接块301、转动杆302和挂钩303,所述安装架31焊接于安装板24的顶面上,所述电机32栓接与安装架31的底面上,所述主动轮33固定连接于点的输出端,所述从动轮34活动设置于安装板24远离主动轮33的顶面上,所述转动轴35分别焊接于主动轮33和从动轮34的底面上,所述转动轴35与安装板24轴承连接,所述传动带36活动设置于主动轮33与从动轮34之间,所述连接板37焊接于传动带36的侧壁上且数量为多个,所述移动槽38开设于安装板24的顶面上,所述移动杆39焊接于连接板37的底面上且与移动槽38活动连接,所述连接块301焊接于安装板24的顶面上且位于移动槽38的两侧,所述转动杆302轴承连接于移动杆39的底部且位于安装板24的下方,所述挂钩303焊接于转动杆302的底端,通过设置烘烤房1、支撑板21、支撑框22、支撑块23、安装板24、循环机构3和旋转组件4,在使用时,通过安装板24对循环机构3和旋转组件4进行安装,循环机构3能够对工件进行挂置,循环机构3能够使挂置的工件在烘烤房1的内部进行循环运动,进而使循环运动的工件得到充分烘烤,旋转组件4能够使工件在循环运动时进行旋转运动,如此,能够使工件在烘烤房1中得到循环烘烤,能够使工件在烘烤时得到旋转运动,能够使工件的各个角度得到充分烘烤,提高了对工件的烘烤效果。
参考图7,所述旋转组件4包括齿环41和齿轮42,所述齿环41焊接于安装板24的底面上,所述齿轮42固定连接于转动杆302上,所述齿轮42与齿环41啮合,通过设置齿环41和齿轮42,在使用时,转动杆302跟随移动杆39在移动槽38的内部运动时,齿轮42与齿环41啮合,此时能够使转动杆302与移动杆39轴承转动,能够使挂钩303上挂置的工件得到旋转。
参考图8,所述安装板24的顶面上焊接有支撑环51,所述移动槽38贯穿支撑环51的中部,所述支撑环51与连接板37滑动连接,所述连接板37的底面上螺纹连接有T形杆52,所述T形杆52上套接有滚轮53,通过设置支撑环51、T形杆52和滚轮53,在使用时,支撑环51对连接板37进行支撑,滚轮53与支撑环51接触能够对连接板37运动进行导向。
参考图8,所述支撑环51的两侧壁上均焊接有限位条61,所述滚轮53的侧壁上开设有弧形槽62,所述弧形槽62与限位条61接触。通过设置限位条61和弧形槽62,在使用时,弧形槽62与限位条61接触,能够对滚轮53的运动进行限位。
参考图3,所述支撑板21的顶面上焊接有液压机71,所述液压机71的输出端与支撑块23固定连接,通过设置液压机71,在使用时,液压机71能够支撑支撑块23在支撑框22的内部进行活动,进而能够调整安装板24的高度,便于工作人员从挂钩303上取放工件。
参考图3和图5,所述烘烤房1的底面上开设有T形槽81,所述支撑板21的底面上焊接有T形条82,所述T形条82与T形槽81滑动连接,通过设置T形槽81和T形条82,在使用时,支撑板21在烘烤房1的内部运动时,T形条82在T形槽81的内部滑动,能够对支撑板21运动进行导向。
参考图7,多个所述连接板37为等间距设置,通过设置多个连接板37为等间距设置,在使用时,能够使多个工件之间的间距相同。
使用过程简述:在使用时,将多个工件分别挂置在挂钩303上,电机32连通电源带动主动轮33转动,主动轮33带动传动带36转动,从动轮34对传动带36进行限位支撑,此时连接板37跟随传动带36安装传动带36运动方向运动,移动杆39在移动槽38的内部活动,此时转动杆302跟随移动杆39运动,如此能够使挂钩303上工件进行循环运动,在转动杆302跟随移动杆39运动的同时,齿轮42与齿环41啮合,此时转动杆302与移动杆39轴承连接转动,进而使挂钩303上的工件进行转动,如此能够使工件在烘烤房1中得到循环烘烤,能够使工件在烘烤时得到旋转运动,能够使工件的各个角度得到充分烘烤,提高了对工件的烘烤效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种喷粉烘烤循环装置,包括烘烤房(1),其特征在于:所述烘烤房(1)的内部设置有支撑板(21),所述支撑板(21)的顶面上焊接有支撑框(22),所述支撑框(22)的内部滑动设置有支撑块(23),所述支撑块(23)的顶面上焊接有安装板(24),所述安装板(24)的顶面上设置有循环机构(3),所述安装板(24)的底面上设置有旋转组件(4);
所述循环机构(3)包括安装架(31)、电机(32)、主动轮(33)、从动轮(34)、转动轴(35)、传动带(36)、连接板(37)、移动槽(38)、移动杆(39)、连接块(301)、转动杆(302)和挂钩(303),所述安装架(31)焊接于安装板(24)的顶面上,所述电机(32)栓接与安装架(31)的底面上,所述主动轮(33)固定连接于点的输出端,所述从动轮(34)活动设置于安装板(24)远离主动轮(33)的顶面上,所述转动轴(35)分别焊接于主动轮(33)和从动轮(34)的底面上,所述转动轴(35)与安装板(24)轴承连接,所述传动带(36)活动设置于主动轮(33)与从动轮(34)之间,所述连接板(37)焊接于传动带(36)的侧壁上且数量为多个,所述移动槽(38)开设于安装板(24)的顶面上,所述移动杆(39)焊接于连接板(37)的底面上且与移动槽(38)活动连接,所述连接块(301)焊接于安装板(24)的顶面上且位于移动槽(38)的两侧,所述转动杆(302)轴承连接于移动杆(39)的底部且位于安装板(24)的下方,所述挂钩(303)焊接于转动杆(302)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种喷粉烘烤循环装置,其特征在于:所述旋转组件(4)包括齿环(41)和齿轮(42),所述齿环(41)焊接于安装板(24)的底面上,所述齿轮(42)固定连接于转动杆(302)上,所述齿轮(42)与齿环(41)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种喷粉烘烤循环装置,其特征在于:所述安装板(24)的顶面上焊接有支撑环(51),所述移动槽(38)贯穿支撑环(51)的中部,所述支撑环(51)与连接板(37)滑动连接,所述连接板(37)的底面上螺纹连接有T形杆(52),所述T形杆(52)上套接有滚轮(53)。
4.根据权利要求3所述的一种喷粉烘烤循环装置,其特征在于:所述支撑环(51)的两侧壁上均焊接有限位条(61),所述滚轮(53)的侧壁上开设有弧形槽(62),所述弧形槽(62)与限位条(61)接触。
5.根据权利要求1所述的一种喷粉烘烤循环装置,其特征在于:所述支撑板(21)的顶面上焊接有液压机(71),所述液压机(71)的输出端与支撑块(23)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种喷粉烘烤循环装置,其特征在于:所述烘烤房(1)的底面上开设有T形槽(81),所述支撑板(21)的底面上焊接有T形条(82),所述T形条(82)与T形槽(81)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种喷粉烘烤循环装置,其特征在于:多个所述连接板(37)为等间距设置。
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