CN218053220U - 一种保温板翻面设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保温板生产设备技术领域，提出了一种保温板翻面设备，包括底架、旋转架、支撑轮，支撑轮数量为若干个并均转动设置在底架上，旋转架转动设置在支撑轮上，旋转架上设有两个用于承载保温板的载物架，还包括夹持组件，夹持组件设置在载物架上，夹持组件包括夹持底座、第三动力机、夹持件，夹持底座与载物架固连，第三动力机设置在夹持底座上并与设置在底架一侧的处理器电连接，夹持件与第三动力机的输出端固连，夹持件借助第三动力机提供动力靠近或远离保温板；通过上述技术方案，解决了相关技术中保温板铺设好一面砂浆后体重增大，在操作台上翻面时砂浆层与操作台发生磕碰出现裂痕的问题。

Description

一种保温板翻面设备

技术领域

本实用新型涉及保温板生产设备技术领域，具体的涉及一种保温板翻面设备。

背景技术

现在好多建筑为了实现节能减排的效果，会在建筑物的外层增加一层保温结构，通过保温结构减少建筑物和外界大气之间的热量传递，实现保温控温的效果，减少能源消耗，在保温板生产过程中会对保温板的外层表面铺设砂浆，由于需要将保温板的两个平面都铺设砂浆，可以将保温板进行竖立放置，同时对两个平面进行砂浆铺设，但是这样铺设砂浆时极易造成砂浆铺设不均匀或漏铺设现象，因此将保温板进行横置平铺，然后进行砂浆铺设，在此过程中需要将保温板进行翻面处置，但是保温板铺设砂浆后，重量变大，人工翻面操作困难，强行翻面无法控制保温板平稳下放，会造成保温板上已铺设的砂浆磕碰产生裂痕，产生不良品，增大原料成本，因此需要对现有的技术进行改进提升，提供一种翻面设备，提高翻面效率的同时保证不会对保温板上已铺设的砂浆造成磕碰。

实用新型内容

本实用新型提出了一种保温板翻面设备，解决了相关技术中保温板铺设好一面砂浆后体重增大，在操作台上翻面时砂浆层与操作台发生磕碰出现裂痕的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种保温板翻面设备，包括底架、旋转架、支撑轮，所述支撑轮数量为若干个并均转动设置在所述底架上，所述旋转架转动设置在所述支撑轮上，所述旋转架上设有两个用于承载保温板的载物架，还包括夹持组件，所述夹持组件设置在所述载物架上，所述夹持组件包括夹持底座、第三动力机、夹持件，所述夹持底座与所述载物架固连，所述第三动力机设置在所述夹持底座上并与设置在所述底架一侧的处理器电连接，所述夹持件与所述第三动力机的输出端固连，所述夹持件借助所述第三动力机提供动力靠近或远离保温板。

作为进一步技术方案，还包括旋转动力组件，所述旋转动力组件包括第一动力机、传动轴、第一链轮、第一链条，所述旋转架上具有若干个齿牙，所述齿牙以所述旋转架的转动中心为圆心呈圆周分布，所述第一动力机设置在所述底架的一侧并与所述处理器电连接，所述第一动力机的输出端与所述传动轴固连，所述传动轴位于所述旋转架的一侧并转动设置在所述底架上，所述第一链轮与所述传动轴上固连，所述第一链条套设在所述第一链轮上，所述第一链条和所述齿牙啮合连接。

作为进一步技术方案，所述旋转动力组件还包括第一从动轴、第一从动链轮，所述第一从动轴转动设置在所述底架上，所述第一从动轴和所述传动轴分别位于所述旋转架的两侧，所述第一从动链轮与所述第一从动轴固连，所述第一从动轴借助所述第一从动链轮与所述第一链条啮合连接。

作为进一步技术方案，还包括送料组件，所述送料组件数量为若干个分别一一设置在所述载物架上，所述送料组件包括第二动力机、第二链轮、第二链条、送料轴、履带、第二从动轴，所述第二动力机设置在所述载物架上并与所述处理器电连接，所述送料轴转动设置在所述载物架上，所述第二链轮数量为若干个并分别设置在所述第二动力机的输出端和所述送料轴上，所述第二从动轴转动设置在所述载物架上，所述履带数量为若干个套设在所述送料轴和所述第二从动轴上。

作为进一步技术方案，还包括限位组件，所述限位组件包括第四动力机、第二限位件，所述第四动力机设置在所述载物架上并与所述处理器电连接，所述第二限位件设置在所述第四动力机的输出端，所述第二限位件借助所述第四动力机提供的动力远离或靠近所述载物架。

作为进一步技术方案，还包括第一限位件，所述第一限位件转动设置在所述底架上并与所述支撑轮固连，所述第一限位件与所述旋转架接触。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，为了提高保温板翻面效率，减少人工翻转保温板的作业难度，避免铺设好一面砂浆的保温板翻面时，砂浆与操作台发生磕碰产生裂痕，发明人设计了一种保温板翻面设备，具体的包括底架、旋转架、支撑轮、载物架、夹持组件，夹持组件包括夹持底座、第三动力机、夹持件；其中夹持组件数量为两个，分别设置在两个载物架上；不工作时，旋转架放置在支撑轮上，旋转架和支撑轮之间存在挤压力，支撑轮的数量为若干个，优选为四个，呈四角对称分布在底架上，旋转架和四个支撑轮同时挤压接触，两个载物架相互平行设置，两个载物架之间形成翻转间隙；工作时，首先将保温板放置到两个载物架之间的翻转间隙内，保温板位于第一个载物架上，保温板上有两个平面分别是A和B，其中A与第一个载物架接触，B位于翻转间隙的中间位置；然后处理器接收到保温板在第一个载物架上放置到位后的信号后，处理器会启动第二个载物件上的第三动力机，第三动力机优选位电机和伸缩杆的组合，第三动力机启动后其伸缩杆的端部会推动夹持件靠近保温板并发生挤压接触，将保温板夹持固定在夹持件和载物架之间；再然后旋转架开始转动，旋转架带动两个载物架同时转动，当旋转架转动一百八十度后，保温板完成翻面；此时处理器启动第三动力机进行反转，使夹持件向远离保温板的方向移动，随着夹持件的移动，保温板会与第一个载物架分离开并靠近第二个载物架，直至保温板与第二个载物架接触；最后将翻面后的保温板撤出翻转间隙准备第二次翻转作业；第二次翻转作业时，上次翻面作业中的第二个载物架变成本次翻面作业中的第一个载物架，上次翻面作业中的第一个载物架变成本次翻面作业中的第二个载物架；借助旋转架转动降低了员工的作业强度，同时减少了保温板翻面时的劳动力，提高了保温板翻面的整体速；借助两个夹持组件和两个载物架实现旋转架的连续作业，同时避免了保温板在翻转过程中发生跌落现象，保证了保温板翻面后的产品质量，同时提高了翻面速度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体带保温板的结构示意图；

图2为图1中X处的结构示意图；

图3为本实用新型整体带保温板第二个角度的结构示意图；

图4为本实用新型整体带保温板第三个角度的结构示意图；

图5为本实用新型夹持底座处的结构示意图；

图中：1、底架，2、旋转架，3、支撑轮，4、载物架，5、处理器，6、第一动力机，7、传动轴，8、第一链轮，9、第一链条，10、第一从动轴，11、第一从动链轮，12、第二动力机，13、第二链轮，14、第二链条，15、送料轴，16、履带，17、第二从动轴，18、第四动力机，19、第二限位件，20、夹持底座，21、第三动力机，22、夹持件，23、第一限位件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图5所示，本实施例提出了

一种保温板翻面设备，包括底架1、旋转架2、支撑轮3，支撑轮3数量为若干个并均转动设置在底架1上，旋转架2转动设置在支撑轮3上，旋转架2上设有两个用于承载保温板的载物架4，还包括夹持组件，夹持组件设置在载物架4上，夹持组件包括夹持底座20、第三动力机21、夹持件22，夹持底座20与载物架4固连，第三动力机21设置在夹持底座20上并与设置在底架1一侧的处理器5电连接，夹持件22与第三动力机21的输出端固连，夹持件22借助第三动力机21提供动力靠近或远离保温板。

本实施例中，如图1和图3～图5所示，为了提高保温板翻面效率，减少人工翻转保温板的作业难度，避免铺设好一面砂浆的保温板翻面时，砂浆与操作台发生磕碰产生裂痕，发明人设计了一种保温板翻面设备，具体的包括底架1、旋转架2、支撑轮3、载物架4、夹持组件，夹持组件包括夹持底座20、第三动力机21、夹持件22；其中夹持组件数量为两个，分别设置在两个载物架4上；不工作时，旋转架2放置在支撑轮3上，旋转架2和支撑轮3之间存在挤压力，支撑轮3的数量为若干个，优选为四个，呈四角对称分布在底架1上，旋转架2和四个支撑轮3同时挤压接触，两个载物架4相互平行设置，两个载物架4之间形成翻转间隙；工作时，首先将保温板放置到两个载物架4之间的翻转间隙内，保温板位于第一个载物架4上，保温板上有两个平面分别是A和B，其中A与第一个载物架4接触，B位于翻转间隙的中间位置；然后处理器5接收到保温板在第一个载物架4上放置到位后的信号后，处理器5会启动第二个载物件上的第三动力机21，第三动力机21优选位电机和伸缩杆的组合，第三动力机21启动后其伸缩杆的端部会推动夹持件22靠近保温板并发生挤压接触，将保温板夹持固定在夹持件22和载物架4之间；再然后旋转架2开始转动，旋转架2带动两个载物架4同时转动，当旋转架2转动一百八十度后，保温板完成翻面；此时处理器5启动第三动力机21进行反转，使夹持件22向远离保温板的方向移动，随着夹持件22的移动，保温板会与第一个载物架4分离开并靠近第二个载物架4，直至保温板与第二个载物架4接触；最后将翻面后的保温板撤出翻转间隙准备第二次翻转作业；第二次翻转作业时，上次翻面作业中的第二个载物架4变成本次翻面作业中的第一个载物架4，上次翻面作业中的第一个载物架4变成本次翻面作业中的第二个载物架4；借助旋转架2转动降低了员工的作业强度，同时减少了保温板翻面时的劳动力，提高了保温板翻面的整体速；借助两个夹持组件和两个载物架4实现旋转架2的连续作业，同时避免了保温板在翻转过程中发生跌落现象，保证了保温板翻面后的产品质量，同时提高了翻面速度。

进一步，还包括旋转动力组件，旋转动力组件包括第一动力机6、传动轴7、第一链轮8、第一链条9，旋转架2上具有若干个齿牙，齿牙以旋转架2的转动中心为圆心呈圆周分布，第一动力机6设置在底架1的一侧并与处理器5电连接，第一动力机6的输出端与传动轴7固连，传动轴7位于旋转架2的一侧并转动设置在底架1上，第一链轮8与传动轴7上固连，第一链条9套设在第一链轮8上，第一链条9和齿牙啮合连接。

本实施例中，如图1和图3～图4所示，为了进一步的提高保温板翻面速度，降低员工的工作量和工作难度，发明人在翻面设备上增加了旋转动力组件，借助旋转动力组件提供的动力替代人工转动翻面，具体的旋转动力组件包括第一动力机6、传动轴7、第一链轮8、第一链条9；工作时，将保温板放置到翻转间隙内，保温板被夹持组件固定完毕后，处理器5启动第一动力机6，第一动力机6优选为电机，第一动力机6启动后其输出端会带动传动轴7进行同步转动，传动轴7在转动时会带动第一链轮8进行同步转动，第一链轮8会带动第一链条9进行同步移动，第一链条9移动时会带动啮合连接的齿牙进行同步移动，齿牙会带动旋转架2在支撑轮3上进行转动，实现旋转架2的自动旋转，完成保温板的自动翻面，借助第一动力机6替代人工操作，降低人工作业难度同时提高作业效率；当旋转架2转动一百八十度后，处理器5会给第一动力机6传动停止作业的信号，第一动力机6停止运行，实现旋转架2的转动角度的精准控制，保证载物架4停止时处于水平状态，方便保温板的撤出和下一个保温板的进入。

进一步，旋转动力组件还包括第一从动轴10、第一从动链轮11，第一从动轴10转动设置在底架1上，第一从动轴10和传动轴7分别位于旋转架2的两侧，第一从动链轮11与第一从动轴10固连，第一从动轴10借助第一从动链轮11与第一链条9啮合连接。

本实施例中，如图1和图3～图4所示，由于传动轴7位于旋转架2的一侧，设备长期运行旋转架2长久单侧受力，会使旋转架2和支撑轮3之间的挤压力变的不平衡，靠近传动轴7一侧支撑轮3易损坏，同时旋转架2单侧受力存在侧翻风险，为了保证旋转架2转动时受力均衡，提高设备运行稳定性，发明人在旋转架2的另一侧增加了第一从动轴10和第一从动链轮11，第一从动轴10和传动轴7分别位于旋转架2的两侧，当第一动力机6启动后，传动轴7借助第一链轮8带动第一链条9移动，第一链条9会同时带动第一从动链轮11和旋转架2进行转动，此时第一链轮8、第一从动链轮11、旋转架2与第一链条9接触的位置组成一个三角形，借助三角形的稳定性提高了旋转架2转动时的稳定性。

进一步，还包括送料组件，送料组件数量为若干个分别一一设置在载物架4上，送料组件包括第二动力机12、第二链轮13、第二链条14、送料轴15、履带16、第二从动轴17，第二动力机12设置在载物架4上并与处理器5电连接，送料轴15转动设置在载物架4上，第二链轮13数量为若干个并分别设置在第二动力机12的输出端和送料轴15上，第二从动轴17转动设置在载物架4上，履带16数量为若干个套设在送料轴15和第二从动轴17上。

本实施例中，如图1～图4所示，为了提高翻面设备的送料的速度和稳定性，发明人在翻面设备上增加了送料组件，送料组件包括第二动力机12、第二链轮13、第二链条14、送料轴15、履带16、第二从动轴17；其中送料组件有两个，工作时，将保温板移动到第一个载物架4的进料口处，并放置到履带16上，此时处理器5启动第一个载物架4上的第二动力机12，第二动力机12优选为电机，第二动力机12启动后其输出端通过第二链轮13带动第二链条14进行移动，第二链条14通过配合的第二链轮13带动送料轴15进行转动，送料轴15转动时会带动履带16继续进行同步移动，履带16移动时会带动保温板逐渐进入到翻转间隙内，当保温板移动并固定到位后，处理器5控制第一个载物架4上第二电机停止动力输出；然后开始保温板的翻面作业，当保温板翻面完毕后；此时保温板位于第二个载物架4上的履带16上，处理器5启动第二个载物架4上的第二动力机12，第二动力机12优选为电机，第二动力机12启动后其输出端依次带动第二链轮13、第二链条14、第二链轮13、送料轴15、履带16进行运动，然后由履带16将保温板带出翻转间隙，保温板离开翻转间隙后，处理器5会停止第二个载物架4上的第二动力机12；等待下一个保温板进来，此时第二个载物架4成为第一个保温板接触的载物架4，开始重复保温板翻面作业，实现了旋转架2的连续循环作业，提高设备的送料和翻面作业效率。

进一步，还包括限位组件，限位组件包括第四动力机18、第二限位件19，第四动力机18设置在载物架4上并与处理器5电连接，第二限位件19设置在第四动力机18的输出端，第二限位件19借助第四动力机18提供的动力远离或靠近载物架4。

本实施例中，如图1～图4所示，保温板放置到载物架4的进料口后，在履带16的带动下保温板以一定的速度进入到翻转间隙内，当处理器5停止第二动力机12的运动时，保温板在惯性的作用下保温板会有一段滑出翻转间隙，造成翻面作业不稳定出现磕碰现象，为此发明人在翻面设备上增加了限位组件，其中限位组件数量为两个，分别设置在两个载物架4上；当保温板放置到履带16上时，处理器5在启动第三动力机21的同时，也会同步启动两个第四动力机18，第四动力机18优选为电机和伸缩杆的组合，第四动力机18启动后其伸缩杆的端部会推动第二限位件19移动到翻转间隙内，两个第二限位件19彼此靠近，在翻转间隙内形成一道阻隔墙，防止保温板在惯性的作用下滑出翻转间隙，借助限位组件实现对保温板的限位，避免保温板翻面作业不稳定出现翻面失败。

进一步，还包括第一限位件23，第一限位件23转动设置在底架1上并与支撑轮3固连，第一限位件23与旋转架2接触。

本实施例中，如图1和图3～图4所示，为了避免旋转架2转动时沿其转动中心的方向发生滑动，发明人在翻面设备上增加了第一限位件23，第一限位件23位于支撑轮3上，四个支撑轮3中靠近传动轴7一侧的为M轮，远离传动轴7一侧的两个支撑轮3为N轮，第一限位件23数量为若干个，优选为四个，与支撑轮3一一对应设置，其中M轮上的两个第一限位件23分别设置在两个M轮上相互靠近的一侧；其余N轮上的两个第一限位件23分别设置在两个N轮上相互靠近的一侧；通过四个第一限位件23形成对旋转架2的夹持，避免旋转架2在其转动中心的延伸方向上发生滑动。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种保温板翻面设备，包括底架(1)、旋转架(2)、支撑轮(3)，所述支撑轮(3)数量为若干个并均转动设置在所述底架(1)上，所述旋转架(2)转动设置在所述支撑轮(3)上，所述旋转架(2)上设有两个用于承载保温板的载物架(4)，其特征在于，还包括夹持组件，所述夹持组件设置在所述载物架(4)上，所述夹持组件包括夹持底座(20)、第三动力机(21)、夹持件(22)，所述夹持底座(20)与所述载物架(4)固连，所述第三动力机(21)设置在所述夹持底座(20)上并与设置在所述底架(1)一侧的处理器(5)电连接，所述夹持件(22)与所述第三动力机(21)的输出端固连，所述夹持件(22)借助所述第三动力机(21)提供动力靠近或远离保温板。

2.根据权利要求1所述的一种保温板翻面设备，其特征在于，还包括旋转动力组件，所述旋转动力组件包括第一动力机(6)、传动轴(7)、第一链轮(8)、第一链条(9)，所述旋转架(2)上具有若干个齿牙，所述齿牙以所述旋转架(2)的转动中心为圆心呈圆周分布，所述第一动力机(6)设置在所述底架(1)的一侧并与所述处理器(5)电连接，所述第一动力机(6)的输出端与所述传动轴(7)固连，所述传动轴(7)位于所述旋转架(2)的一侧并转动设置在所述底架(1)上，所述第一链轮(8)与所述传动轴(7)上固连，所述第一链条(9)套设在所述第一链轮(8)上，所述第一链条(9)和所述齿牙啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种保温板翻面设备，其特征在于，所述旋转动力组件还包括第一从动轴(10)、第一从动链轮(11)，所述第一从动轴(10)转动设置在所述底架(1)上，所述第一从动轴(10)和所述传动轴(7)分别位于所述旋转架(2)的两侧，所述第一从动链轮(11)与所述第一从动轴(10)固连，所述第一从动轴(10)借助所述第一从动链轮(11)与所述第一链条(9)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种保温板翻面设备，其特征在于，还包括送料组件，所述送料组件数量为若干个分别一一设置在所述载物架(4)上，所述送料组件包括第二动力机(12)、第二链轮(13)、第二链条(14)、送料轴(15)、履带(16)、第二从动轴(17)，所述第二动力机(12)设置在所述载物架(4)上并与所述处理器(5)电连接，所述送料轴(15)转动设置在所述载物架(4)上，所述第二链轮(13)数量为若干个并分别设置在所述第二动力机(12)的输出端和所述送料轴(15)上，所述第二从动轴(17)转动设置在所述载物架(4)上，所述履带(16)数量为若干个套设在所述送料轴(15)和所述第二从动轴(17)上。

5.根据权利要求4所述的一种保温板翻面设备，其特征在于，还包括限位组件，所述限位组件包括第四动力机(18)、第二限位件(19)，所述第四动力机(18)设置在所述载物架(4)上并与所述处理器(5)电连接，所述第二限位件(19)设置在所述第四动力机(18)的输出端，所述第二限位件(19)借助所述第四动力机(18)提供的动力远离或靠近所述载物架(4)。

6.根据权利要求1所述的一种保温板翻面设备，其特征在于，还包括第一限位件(23)，所述第一限位件(23)转动设置在所述底架(1)上并与所述支撑轮(3)固连，所述第一限位件(23)与所述旋转架(2)接触。

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