CN219199745U - 一种可旋转分级的闪蒸干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可旋转分级的闪蒸干燥机，包括干燥箱体、进风管、进料管和出料管，所述干燥箱体的内部设置有热风循环层，所述干燥箱体的底端安装有电机，电机的输出轴上安装有粉碎机构，所述干燥箱体的内壁安装有导料机构。本实用新型通过设置有一系列的结构，往复滑块的移动可带动摊料板对干燥箱体内壁上的原料进行碾压，使团状原料形成薄扁状，配合干燥箱体内壁的温度，便于原料的烘干，同时限位刮板的移动可对干燥箱体内壁上的原料进行刮除，进而使得较为干燥的原料不与干燥箱体的内壁粘粘，故此时脱离至粉碎刀处进行粉碎，提升干燥效率和粉碎效果，从动风扇同步转动，进而产生吹风，使得粉碎后的粉料从出料管处排出，提升物料收集效率。

Description

一种可旋转分级的闪蒸干燥机

技术领域

本实用新型涉及物料加工设备技术领域，具体为一种可旋转分级的闪蒸干燥机。

背景技术

干燥设备是工业生产中必不可少的设备，且种类庞杂繁多。每一种干燥机的结构、原理及所要干燥的物料的质量都不相同，它们的每一种结构及原理均针对不同物料的干燥要求而设计；

旋转闪蒸干燥机就是一种针对浆料等物料的干燥设备，其干燥原理是：热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器的带动下形成强有力的旋转风场，膏状物料由螺旋加料器进入到干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受到撞击、摩擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥、脱水后的干物料随热空气上升，分解环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出到干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥；

而现有设备对膏状物料加工时，加工时间太长，物料成型收集效率慢，从而导致能源能耗过大，导致加工成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可旋转分级的闪蒸干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可旋转分级的闪蒸干燥机，包括干燥箱体、进风管、进料管和出料管，所述干燥箱体的内部设置有热风循环层，所述干燥箱体的底端安装有电机，电机的输出轴上安装有粉碎机构，所述干燥箱体的内壁安装有导料机构。

优选的，所述粉碎机构包括粉碎刀、隔层板和离心部件，干燥箱体内部的电机输出轴安装有粉碎刀，粉碎刀上方的电机输出轴安装有隔层板，离心部件安装在隔层板的上方。

优选的，所述离心部件为离心板，隔层板上方的电机输出轴安装有离心板。

优选的，所述离心板的顶端中间位置处安装有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆的表面安装有摊料部件，所述摊料部件包括往复滑块、摊料板和限位刮板，螺纹杆的表面活动安装有往复滑块，往复滑块的顶端安装有限位刮板，往复滑块的两侧通过转轴安装有摊料板。

优选的，所述螺纹杆的顶部表面固定安装有第一斜齿轮。

优选的，所述导料机构包括从动风扇和第二斜齿轮，干燥箱体的顶部内壁安装有从动风扇，从动风扇的吹风方向为出料管位置处，从动风扇的旋转轴安装有第二斜齿轮，且第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本可旋转分级的闪蒸干燥机，通过电机，电机的旋转运动使得同轴连接的粉碎刀对干燥的物料进行旋转切割，未干燥的物料在离心板的旋转状态下，此时糊状原料则甩飞至干燥箱体的内壁上，经外部热风机将热风从进风管输入，输入的热风则在热风循环层的内部循环，使得干燥箱体的内壁产生热量，从而可以提升原料的干燥效果，干燥后的物料脱落至隔层板上，并通过隔层板落入粉碎刀处进行粉碎，隔层板的网孔较大，此处用作糊状原料的置放，原料经隔层板的分隔避免原料过大，可提升粉碎刀的粉碎效果。

2、本可旋转分级的闪蒸干燥机，通过摊料板，往复滑块的移动可带动摊料板对干燥箱体内壁上的原料进行碾压，使团状原料形成薄扁状，配合干燥箱体内壁的温度，便于原料的烘干，同时限位刮板的移动可对干燥箱体内壁上的原料进行刮除，进而使得较为干燥的原料不与干燥箱体的内壁粘粘，故此时脱离至粉碎刀处进行粉碎，提升干燥效率和粉碎效果。

3、本可旋转分级的闪蒸干燥机，通过从动风扇，在电机带动螺纹杆旋转的基础上，第一斜齿轮的旋转运动可带动相互啮合的第二斜齿轮进行同步转动，从而可使得第二斜齿轮同轴连接的从动风扇同步转动，进而产生吹风，使得粉碎后的粉料从出料管处排出，提升物料收集效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A处结构示意图；

图4为本实用新型图2中的B处结构示意图。

图中：1、干燥箱体；101、进风管；102、进料管；103、出料管；2、电机；201、粉碎刀；202、隔层板；203、离心板；3、热风循环层；4、螺纹杆；401、往复滑块；402、摊料板；403、限位刮板；5、第一斜齿轮；501、第二斜齿轮；502、从动风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图1至图4所示，本实施例可旋转分级的闪蒸干燥机，包括干燥箱体1、进风管101、进料管102和出料管103，所述干燥箱体1的内部设置有热风循环层3，所述干燥箱体1的底端安装有电机2，电机2的输出轴上安装有粉碎机构，所述干燥箱体1的内壁安装有导料机构，通过外部热风机将热风从进风管101输入，输入的热风则在热风循环层3的内部循环，使得干燥箱体1的内壁产生热量，从而可以提升原料的干燥效果。

具体的，粉碎机构包括粉碎刀201、隔层板202和离心部件，干燥箱体1内部的电机2输出轴安装有粉碎刀201，粉碎刀201上方的电机2输出轴安装有隔层板202，离心部件安装在隔层板202的上方。

进一步的，离心部件为离心板203，隔层板202上方的电机2输出轴安装有离心板203。

工作时：如图1至图3所示，通过外部电控部件启动电机2旋转，电机2的旋转运动使得同轴连接的粉碎刀201对干燥的物料进行旋转切割，未干燥的物料在离心板203的旋转状态下，此时糊状原料则甩飞至干燥箱体1的内壁上，经外部热风机将热风从进风管101输入，输入的热风则在热风循环层3的内部循环，使得干燥箱体1的内壁产生热量，从而可以提升原料的干燥效果，干燥后的物料脱落至隔层板202上，并通过隔层板202落入粉碎刀201处进行粉碎，隔层板202的网孔较大，此处用作糊状原料的置放，原料经隔层板202的分隔避免原料过大，可提升粉碎刀201的粉碎效果。

实施例2：

在实施例1的基础上：

如图1至图4所示，本实施例可旋转分级的闪蒸干燥机，进一步的，离心板203的顶端中间位置处安装有螺纹杆4。

进一步的，螺纹杆4的表面安装有摊料部件，所述摊料部件包括往复滑块401、摊料板402和限位刮板403，螺纹杆4的表面活动安装有往复滑块401，往复滑块401的顶端安装有限位刮板403，往复滑块401的两侧通过转轴安装有摊料板402。

工作时：如图1至图4所示，在电机2旋转的基础上，通过同轴连接的螺纹杆4使用，往复滑块401可在螺纹杆4的表面进行旋转，并通过限位刮板403的限位，使得往复滑块401在螺纹杆4的表面螺纹上往复移动，往复滑块401的移动可带动摊料板402对干燥箱体1内壁上的原料进行碾压，使团状原料形成薄扁状，配合干燥箱体1内壁的温度，便于原料的烘干，同时限位刮板403的移动可对干燥箱体1内壁上的原料进行刮除，进而使得较为干燥的原料不与干燥箱体1的内壁粘粘，故此时脱离至粉碎刀201处进行粉碎，提升干燥效率和粉碎效果。

实施例3：

在实施例1和2的基础上：

如图1至图4所示，本实施例可旋转分级的闪蒸干燥机，进一步的，螺纹杆4的顶部表面固定安装有第一斜齿轮5

进一步的，导料机构包括从动风扇502和第二斜齿轮501，干燥箱体1的顶部内壁安装有从动风扇502，从动风扇502的吹风方向为出料管103位置处，从动风扇502的旋转轴安装有第二斜齿轮501，且第二斜齿轮501与第一斜齿轮5啮合使用。

工作时：如图1至图4所示，在电机2带动螺纹杆4旋转的基础上，第一斜齿轮5的旋转运动可带动相互啮合的第二斜齿轮501进行同步转动，从而可使得第二斜齿轮501同轴连接的从动风扇502同步转动，进而产生吹风，使得粉碎后的粉料从出料管103处排出，提升物料收集效率。

本实施例的使用方法为：通过外部电控部件启动电机2旋转，电机2的旋转运动使得同轴连接的粉碎刀201对干燥的物料进行旋转切割，未干燥的物料在离心板203的旋转状态下，此时糊状原料则甩飞至干燥箱体1的内壁上，经外部热风机将热风从进风管101输入，输入的热风则在热风循环层3的内部循环，使得干燥箱体1的内壁产生热量，从而可以提升原料的干燥效果，干燥后的物料脱落至隔层板202上，并通过隔层板202落入粉碎刀201处进行粉碎，隔层板202的网孔较大，此处用作糊状原料的置放，原料经隔层板202的分隔避免原料过大，可提升粉碎刀201的粉碎效果；

在电机2旋转的基础上，通过同轴连接的螺纹杆4使用，往复滑块401可在螺纹杆4的表面进行旋转，并通过限位刮板403的限位，使得往复滑块401在螺纹杆4的表面螺纹上往复移动，往复滑块401的移动可带动摊料板402对干燥箱体1内壁上的原料进行碾压，使团状原料形成薄扁状，配合干燥箱体1内壁的温度，便于原料的烘干，同时限位刮板403的移动可对干燥箱体1内壁上的原料进行刮除，进而使得较为干燥的原料不与干燥箱体1的内壁粘粘，故此时脱离至粉碎刀201处进行粉碎，提升干燥效率和粉碎效果；

在电机2带动螺纹杆4旋转的基础上，第一斜齿轮5的旋转运动可带动相互啮合的第二斜齿轮501进行同步转动，从而可使得第二斜齿轮501同轴连接的从动风扇502同步转动，进而产生吹风，使得粉碎后的粉料从出料管103处排出，提升物料收集效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可旋转分级的闪蒸干燥机，包括干燥箱体(1)、进风管(101)、进料管(102)和出料管(103)，其特征在于：所述干燥箱体(1)的内部设置有热风循环层(3)，所述干燥箱体(1)的底端安装有电机(2)，电机(2)的输出轴上安装有粉碎机构，所述干燥箱体(1)的内壁安装有导料机构。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转分级的闪蒸干燥机，其特征在于：所述粉碎机构包括粉碎刀(201)、隔层板(202)和离心部件，干燥箱体(1)内部的电机(2)输出轴安装有粉碎刀(201)，粉碎刀(201)上方的电机(2)输出轴安装有隔层板(202)，离心部件安装在隔层板(202)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种可旋转分级的闪蒸干燥机，其特征在于：所述离心部件为离心板(203)，隔层板(202)上方的电机(2)输出轴安装有离心板(203)。

4.根据权利要求3所述的一种可旋转分级的闪蒸干燥机，其特征在于：所述离心板(203)的顶端中间位置处安装有螺纹杆(4)。

5.根据权利要求4所述的一种可旋转分级的闪蒸干燥机，其特征在于：所述螺纹杆(4)的表面安装有摊料部件，所述摊料部件包括往复滑块(401)、摊料板(402)和限位刮板(403)，螺纹杆(4)的表面活动安装有往复滑块(401)，往复滑块(401)的顶端安装有限位刮板(403)，往复滑块(401)的两侧通过转轴安装有摊料板(402)。

6.根据权利要求5所述的一种可旋转分级的闪蒸干燥机，其特征在于：所述螺纹杆(4)的顶部表面固定安装有第一斜齿轮(5)。

7.根据权利要求6所述的一种可旋转分级的闪蒸干燥机，其特征在于：所述导料机构包括从动风扇(502)和第二斜齿轮(501)，干燥箱体(1)的顶部内壁安装有从动风扇(502)，从动风扇(502)的吹风方向为出料管(103)位置处，从动风扇(502)的旋转轴安装有第二斜齿轮(501)，且第二斜齿轮(501)与第一斜齿轮(5)啮合使用。

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